- •1 Подготовка скважин к эксплуатации
- •2 Причины ухудшения продуктивной характеристики скважин при первичном вскрытий пласта и способы ее предупреждения
- •3 Исследование скважин на стационарных режимах работы
- •4 Исследование на нестационарном режиме работы скважины
- •5 Факторы, влияющие на интенсивность ухудшения продуктивной характеристики пласта при первичном вскрытии.
- •6 Конструкции скважин. Выбор конструкции забоев скважин
- •7 Вторичное вскрытие пластов (перфорация скважин)
- •8 Способы освоения нефтяных скважин
- •9 Меры по обеспечению безопасных условий труда и охрана окружающей среды при освоении скважин
- •11 Основные рабочие характеристики газожидкостных подъемников
- •13 Методы регулирования работы фонтанных скважин
- •14 Оборудования фонтанных скважин
- •Обслуживание и техника безопасности при эксплуатации фонтанных скважин, охраны окружающей среды.
- •5. Охрана окружающей среды
- •Основные преимущества и недостатки газлифтной добычи нефти, области ее эффективного применения.
- •17 Общая схема замкнутого газлифтного цикла
- •18 Конструкция газлифтных подъемников
- •19 Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию и расчет пусковых давлений
- •20 Оборудование газлифтных скважин состоит из наземной и подземной частей
- •21Факторы, влияющие на коэффициент подачи установки
- •22 Обслуживание газлифтных скважин, охрана труда и охрана окружающей среды при эксплуатации газлифтных скважин.
- •23 Недостатки использования шсну:
- •24 Схема скважинной штанговой установки
- •25 Устройство, работа и области эффективного применения скважинных плунжерных насосов.
- •26 Производительность шсну. Факторы влияющие на производительность шсну
- •27 Способы борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу скважинного плунжерного насоса
- •28 Силы, действующие на головку балансира при работе шсну
- •29 Принципы подбора оборудования и режима работы шсну применительно к конкретной скважине
- •10.4.2. Штанги
- •10.4.3. Насосные трубы
- •10.4.4. Оборудование устья скважины
- •10.4.5. Канатная подвеска
- •10.4.6. Штанговращатель
- •10.4.7. Станки-качалки (ск)
- •30 Эксплуатация штанговых насосных установок в осложненных условиях
- •32 Обслуживание шсну. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатации шсну.
- •Общая схема уэцн, назначение и работа основных ее элементов. Преимущество, недостатки и области эффективного применения уэцн.
- •34 Рабочие характеристики пцэн. Влияние различных факторов на характеристики пцэн.
- •35 Устройство эцн, электродвигателя, протектора и других элементов уэцн
- •36 Подбор оборудования уэцн с использованием характеристик скважин
- •37 Обслуживание эцну. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатаций эцну
- •38 Добыча нефти с применением скважинных гидропоршневых насосных установок
- •39 Добыча нефти с применением скважинных винтовых насосных установок
- •40 Добыча нефти с применением скважинных диафрагменных и струйных насосных установок
- •4.3.6 Струйные насосы
- •41 Причинами низкой продуктивности скважин
- •42 Одновременно-раздельная эксплуатация скважин и пластво
- •43 Выбор скважин для одновременно-раздельной эксплуатации.
- •44Подземный ремонт скважин
- •45 Классификация работ крс
- •5.1 Тампонирование
- •46 Изоляционные работы
- •47 Работа скважин в осложненных условиях
- •48 Контроль за текущим состоянием коллекторских свойств пласта в скважине
- •49 Методы воздействия на призабойную зону скважины
- •50 Химические способы воздействия на призабойную зону скважины
- •51 Кислотные обработки скважин и пзп
- •5.6. Техника и технология кислотных обработок скважин
- •52 Физические методы воздействия на пзп (виды и сущность методов)
- •53 Тепловые методы воздействия на пзп (сущность методов, технология реализаций, способы контроля)
- •54 Комбинированные методы воздействия на пзПэ
- •55 Гидропескоструйная перфорация как метод обработки пзп
- •56 Обработка пзп путем гидравлического разрыва пласта
- •5.8. Осуществление гидравлического разрыва
- •57 Охрана труда и окружающей среды при интенсификации добычи нефти
- •58 Системы ппд закачкой воды на залежах
- •59 Водоснабжение систем ппд
- •60 Техника для ппд закачкой воды
- •3.5.2. Насосные станции первого подъема
- •3.5.3. Буферные емкости
- •3.5.4.Станции второго подъема
18 Конструкция газлифтных подъемников
Выбор типа газлифтной установки и оборудования, обеспечивающего наиболее эффектквную эксплуатацию скважин, зависит от геолого-физических и технологических условий разработки эксплуатационных объектов, конструкции скважины и заданного режима ее эксплуатации.
Строгой классификации газлифтных установок не существует и они группируются на основе самых общих конструктивных и технологических особенностей.
В зависимости от количества рядов труб, спускаемых в скважину, их взаимного расположения и направления движения рабочего агента и газожидкостной смеси имеются различные типы и системы:
1) однорядный подъемник кольцевой (рис. 2.2а) и центральной (рис. 2.2б) системы;
2) двухрядный
подъемник кольцевой (рис. 2.3а) и
центральной
(рис. 2.3б)
системы;
3) полуторарядный лифт обычно кольцевой системы (рис.2.4).
Преимуществами однорядного лифта являются:
I) возможность довольно широкого варьирования размером подьемных труб - это обстоятельство позволяет подбирать для скважин размер лифта, соответствующий ее добывающим возможностям; 2) оборудование скважины по сравнению с двухрядным лифтом дешевле, так как отсутствует лишняя колонна воздушных труб.
Однако, однорядные лифты имеют и ряд существенных недостатков, таких как: высокое пусковое давление; ухудшенные условия выноса из скважины песка, если трубы не спущены до фильтра; при работе скважины благодаря большому объему кольцевого пространства имеют место пульсации.
Все эти недостатки однорядного лифта устранимы. Поэтому они нашли широкое применение в практике добычи нефти.
При двухрядном варианте в скважину спускаются два ряда подъемных труб. Два канала, необходимых для работы газлифтной скважины в реальных условиях, создаются двумя рядами концентрично расположенных труб. Внешний ряд труб большего диаметра (обычно 73 - 102 мм) спускается первым. Внутренний, меньшего диаметра (обычно 48, 60, 73 мм), спускается вторым внутрь первого ряда.
Преимуществами двухрядного лифта является: относительно низкое пусковое давление; благоприятные условия для выноса песка с забоя скважины; существенное уменьшение пульсации работы подъемника.
Но наряду с этими преимуществами двухрядный лифт обладает рядом серьезных недостатков, в том числе:
нерациональное использование габаритов скважины;
нельзя широко варьировать диаметрами труб;
большая металлоемкость по сравнению с однорядным лифтом.
Полуторарядный лифт отличается от двухрядного тем, что внешняя колонна труб в нижней части, меньшего диаметра, а в верхней -большего. В верхнюю часть внешней колонны спускают примерно до перехода на меньший ди затрубное пространство образуют сообщающиеся сосуда.
Эти
наиболее дешевые и простые установки
применяют в тех случаях,
когда установка пакера нежелательна
или невозможна.
Основной недостаток открытых установок связан с тем, что забой скважины постоянно связен с полостью труб и затрубным пространством, что вызывает колебания динамического уровня жидкости в затрубном пространстве и в связи с этим уменьшение дебита скважины и пульсирующую работу подъемника.
Полузакрытая установка(рис. 2.56) отличается от открытой наличием пакера, изолирующего затрубное пространство от забоя и полости НКТ, предотвращающего влияние эатрубного давления на забойное давление и дебит скважины.
Закрытая установка (рис. 2.5в) дополнена по сравнению с полузакрытой обратным клапаном, размещенным на башмаке НКT под пакером. Таким образом, продуктивный пласт полностью изолирован от давления не только в затрубном пространстве, но и в трубах. Это имеет значение, если в процессе запуска скважины с помощью газлифтных клапанов в трубах могут действовать более высокие давления, чем при работе.
