- •1 Подготовка скважин к эксплуатации
- •2 Причины ухудшения продуктивной характеристики скважин при первичном вскрытий пласта и способы ее предупреждения
- •3 Исследование скважин на стационарных режимах работы
- •4 Исследование на нестационарном режиме работы скважины
- •5 Факторы, влияющие на интенсивность ухудшения продуктивной характеристики пласта при первичном вскрытии.
- •6 Конструкции скважин. Выбор конструкции забоев скважин
- •7 Вторичное вскрытие пластов (перфорация скважин)
- •8 Способы освоения нефтяных скважин
- •9 Меры по обеспечению безопасных условий труда и охрана окружающей среды при освоении скважин
- •11 Основные рабочие характеристики газожидкостных подъемников
- •13 Методы регулирования работы фонтанных скважин
- •14 Оборудования фонтанных скважин
- •Обслуживание и техника безопасности при эксплуатации фонтанных скважин, охраны окружающей среды.
- •5. Охрана окружающей среды
- •Основные преимущества и недостатки газлифтной добычи нефти, области ее эффективного применения.
- •17 Общая схема замкнутого газлифтного цикла
- •18 Конструкция газлифтных подъемников
- •19 Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию и расчет пусковых давлений
- •20 Оборудование газлифтных скважин состоит из наземной и подземной частей
- •21Факторы, влияющие на коэффициент подачи установки
- •22 Обслуживание газлифтных скважин, охрана труда и охрана окружающей среды при эксплуатации газлифтных скважин.
- •23 Недостатки использования шсну:
- •24 Схема скважинной штанговой установки
- •25 Устройство, работа и области эффективного применения скважинных плунжерных насосов.
- •26 Производительность шсну. Факторы влияющие на производительность шсну
- •27 Способы борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу скважинного плунжерного насоса
- •28 Силы, действующие на головку балансира при работе шсну
- •29 Принципы подбора оборудования и режима работы шсну применительно к конкретной скважине
- •10.4.2. Штанги
- •10.4.3. Насосные трубы
- •10.4.4. Оборудование устья скважины
- •10.4.5. Канатная подвеска
- •10.4.6. Штанговращатель
- •10.4.7. Станки-качалки (ск)
- •30 Эксплуатация штанговых насосных установок в осложненных условиях
- •32 Обслуживание шсну. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатации шсну.
- •Общая схема уэцн, назначение и работа основных ее элементов. Преимущество, недостатки и области эффективного применения уэцн.
- •34 Рабочие характеристики пцэн. Влияние различных факторов на характеристики пцэн.
- •35 Устройство эцн, электродвигателя, протектора и других элементов уэцн
- •36 Подбор оборудования уэцн с использованием характеристик скважин
- •37 Обслуживание эцну. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатаций эцну
- •38 Добыча нефти с применением скважинных гидропоршневых насосных установок
- •39 Добыча нефти с применением скважинных винтовых насосных установок
- •40 Добыча нефти с применением скважинных диафрагменных и струйных насосных установок
- •4.3.6 Струйные насосы
- •41 Причинами низкой продуктивности скважин
- •42 Одновременно-раздельная эксплуатация скважин и пластво
- •43 Выбор скважин для одновременно-раздельной эксплуатации.
- •44Подземный ремонт скважин
- •45 Классификация работ крс
- •5.1 Тампонирование
- •46 Изоляционные работы
- •47 Работа скважин в осложненных условиях
- •48 Контроль за текущим состоянием коллекторских свойств пласта в скважине
- •49 Методы воздействия на призабойную зону скважины
- •50 Химические способы воздействия на призабойную зону скважины
- •51 Кислотные обработки скважин и пзп
- •5.6. Техника и технология кислотных обработок скважин
- •52 Физические методы воздействия на пзп (виды и сущность методов)
- •53 Тепловые методы воздействия на пзп (сущность методов, технология реализаций, способы контроля)
- •54 Комбинированные методы воздействия на пзПэ
- •55 Гидропескоструйная перфорация как метод обработки пзп
- •56 Обработка пзп путем гидравлического разрыва пласта
- •5.8. Осуществление гидравлического разрыва
- •57 Охрана труда и окружающей среды при интенсификации добычи нефти
- •58 Системы ппд закачкой воды на залежах
- •59 Водоснабжение систем ппд
- •60 Техника для ппд закачкой воды
- •3.5.2. Насосные станции первого подъема
- •3.5.3. Буферные емкости
- •3.5.4.Станции второго подъема
17 Общая схема замкнутого газлифтного цикла
Существуют различные системы газлифтной добычи нефти, отличающиеся источником и схемой подачи рабочего газа. Центром системы является источник рабочего агента: компрессорная станция, газ газового месторождения под высоким давлением, газовая скважина, пробуренная в разрезе этого же нефтяного месторождения.
внутрискважинный газлифт;
автономный газлифт;
магистральный газлифт.
В случае бескомпрессорного газлифта потребуется лишь осушка и очистка газа. Обязательным условием применения бескомпрессорного газлифта является утилизация отработавшего газа вместе с попутные нефтяным газом.
На старых сильно обводненных месторождениях возможно применение и системы компрессорного эрлифта, использующей в качестве рабочего агента воздух. Это упрощает компрессорную станцию но обусловливает необходимость сжигания попутного нефтяного газа, смешанного с воздухом. Кроме того, воздух вызывает интенсивную коррозию оборудования, образование в скважине железистых сальников из окалины, снижает эффективность работы подъемника, повышает пожаровзрывоопасность объектов системы газлифта.
Давление рабочего агента выбирается исходя из условии обеспечения минимума затрат на строительство и эксплуатацию системы при обеспечении заданных дебитов скважин и достигает в современных системах 10-11, а в отдельных случаях 15 МПа.
Наибольшее число элементов в системе газлифта, более сложное оборудование применяемся в случае компрессорного газлифта. Современный газлифтный комплекс представляет собой замкнутую герметичную систему высокого давления (рис. 2.1).
Основными элементами этой схемы являются: скважины 1, компрессорная станция 3, газопроводы высокого давления, трубопроводы для сбора нефти и газа, сепараторы различного назначения 7, газораспределительные батареи 4, групповые замерные установки 5, системы осушки и очистки газа с регенерацией этиленгликоля 6, дожимные насосные станции, нефтесборный пункт, система управления и контроля за работой системы, система энергообеспечения и др.
При использовании автономного и внутрискважинного газлифта система газлифта намного упрощается.
Центром всей системы является компрессорная станция, содержащая, кроме компрессорных агрегатов, входные и выходные сепараторы, промежуточные холодильники, систему осушки газа и измерения его расхода. Газ на компрессорную станцию собирается после сепараторов первой ступени, куда поступает вся продукция участка- как газлифтных скважин, так и остальных. От компрессорной станции через станцию подготовки по газопроводу высокого давления рабочий агент доставляется к газораспределительным батареям для распределения его по скважинам, измерения и регулирования расхода. Выходящий из скважины газ поступает на комплексный сборный пункт по газопроводу низкого давления.
При
наличии внешнего источника газа с
необходимым давлением- газовый
пласт, газопровод, газоперерабатывающий
завод - следует
использовать бескомпрессорную газлифтную
систему, которая немного
проще.
Рис, 2.1. Схема замкнутого цикла газлифтного комплекса:
I- скважины; 2- приводной агрегат; 3- компрессорные станции; 4- манифольд газа высокого давления; 5- замерной сепаратор; 6- абсорбер; 7- групповой сепаратор; красный цвет-газ высокого давления;
Зеленый- газ низкого давления; синий- продукт со скважины, черная- нефть после сепаратора.
