Umformen

Гиссен. Под понятием "Гиссен" обобщаются процессы, при которых жидкие материалы наполняются в подготовленные пустоты (литейные формы), застывают там и вместе с тем принимают ее окончательную или первую простую форму для следующих процессов изменения формы. Gießverfahren имеют самое большое значение для металлических материалов.

Ковка. Под кузницами понимают механическую обработку при высокой температуре с целью формотворчества, которое может вызываться либо динамично (ударами при помощи молота), либо статично (прессами). Улучшение качеств материала имеется целью ковкой. Как материал служит за исключением стали. Способность кузнеца стали опускается с растущим C-и Mn зарплатой (Mn> л %).

Серый чугун не куется. Ковка нет-металлов обозначается как теплые прессы. При ковке возникают как при валике полуфабрикаты.

Валики. Формотворчество при валике происходит 2 противоположно вращающимися валиками, между которыми вдвигается деталь – тепло или холодно–. Снимающие валики берут с собой деталь трением, они втягивают это между собой. При валике деталь истончится и дольше.

Величина трения определяется Walzdruck. Он не простирается равномерно от поверхности детали вплоть до внутренней части прочь, а постепенно убавляется. Поэтому трение также различно. Она больше всего в поверхности детали. Внешние частицы материала откладываются в Walzrichtung в большей мере чем внутренние частицы.

Итак желаемое формотворчество не возможно в неповторимом проходе детали через валики. В большинстве случаев требуются несколько проходов (гравюры) с постепенно убавляющимися поперечными разрядами. С учетом экономичности считают число гравюры возможно более низким. Обыкновенная стоимость от необходимых проходов (начиная с болванки до готового профиля) sindz. B.: От 10 до 25 проходов при теплом валике стали, от 40 до 60 проходов при прокатывании в холодном состоянии алюминия.

Если несколько Walzgerüste расположены последовательно, то обозначают их как Вальценштрассе. При этом расположении нужно принимать во внимание на правильные Walzgeschwindigkeit отдельных Walzgerüste. Постоянное уменьшение поперечного разряда влечет за собой соответствующее продление Walzgutes. В соответствии с этим каждый следующий Walzenpaar должен иметь больший Walzgeschwindigkeit, иначе опасность состоит, что Walzgut встает на дыбы между 2 Walzgerüsten. Walzgeschwindigkeit передвигается, в общем, между 2 и 9 м/сек и зависит также от вида раскатывающегося профиля

Verbindungsverfahren

Связи заклепки. Сегодня строительный метод заклепки применяется только в особых случаях. Исходный материал пустого билета в лотерее - это раскатанная круглая сталь, которая режется в куски. Сырая заклепка возникает из-за маленького луга Аншт головы. Сырая заклепка вводится в теплом состоянии в просверленную дыру заклепки. Выделяющаяся из бурения часть Nietschaftes должна ударяться сначала и тогда формироваться к второй голове, так называемому Schließkopf.

Всегда сырой диаметр заклепки меньше 1 мм чем диаметр дыры. Ударением Nietschaftes заклепка получает также диаметр дыры заклепки и заполняет его полностью.

Отличают следующие процессы заклепки: Handnietung, Nietung с пневматическим молотом и Nietung машиной заклепки. Старейший процесс - это Handnietung. Сегодня клепается, однако, большей частью с пневматическим молотом. При Handnietung колонна заклепки из 5 мужчин и при применении сжатого воздуха существует нуждаются только в 3 мужчинах: нагреватель заклепки, траверсу и Nieter. Время заклепки составляет при Handnietung от 30 до 40 секунд, при Nietung с пневматическим молотом только от 12 до 15 секунд.

При Maschinennietung будет закрытие завивайся не ударом, а давлением образованно.

Отчетливо для доброты связи заклепки начинка дыры заклепки. Хорошая начинка дыры заклепки достигнута, если бурение заполнено сытно материалом заклепки. Schaftlänge сырой заклепки должен соразмеряться поэтому с самого начала таким образом, что достаточный материал имеется в наличии для начинки дыры заклепки и к Schließkopfbildung.

Связи винтов. В противоположность связям заклепки связи винтов - это разрешимые связи.

В стальной конструкции особенно 2 вида винтов используются: сырые шестигранники (черные винты)' с матерью шестигранников и подкладными шайбами и чистые шестигранники (повернутые или винты паспорта) с матерью шестигранников и подкладной шайбой.

У сырых шестигранников есть необработанная, так что относительно большая свобода действий встречается между и буровой скважиной. Поэтому сырые винты не могут использоваться в попеременно или прерывисто потребованных произведениях стальной конструкции (мосты).

В противоположность сырым винтам винты паспорта имеют точно цилиндрическое обрабатывали, так что они заполняют буровую скважину без свободы действий. Поэтому винты паспорта заменяют практически одновременно пустой билет в лотерее и допущены также при динамично нагруженных сооружениях.

Если завинченные конструктивные элементы сотрясения назначены, то Muttern должны гарантироваться против самостоятельного решения. Используют для этого Doppelmuttern, заболни или кольца пера.