2.4.4. Карта технологического процесса сборки-сварки

2.4.5. Мероприятия по борьбе с деформациями и напряжениями

Эти мероприятия можно разделить на конструкционные и технологические, под конструкционными понимают анализ чертежа конструкции на наличие дополнительных элементов, выбора определенной толщины, размеров катетов, длины швов и т.д.

Технологические мероприятия делят на выполняемые до сварки, во время сварки и после сварки.

В данной конструкции швы короткие и средние.

Короткие швы варятся от начала до конца - на проход.

Длина средних швов от 250 до 1000 мм, они свариваются для предупреждения деформации от середины к краям.

.

2.4.6. Контроль качества

Контроль качества бывает для наружных и внутренних дефектов: универсальный, специальный, разрушающий и не разрушающий.

Наружные дефекты заготовки, сборки, сварки можно найти визуально при помощи инструментов, шаблонов и специальными методами.

К специальным методам относят, например, контроль герметичности. К универсальным методам относятся ренгеновая, радиационная и ультразвуковая дефектоскопия.

Контроль плиты производится визуально-измерительным способом : измерение размеров рулеткой и катетов швов шаблоном (ВИК).

2.5. Технологические показатели

2.5.1. Расчет и выбор параметров режимов сварки

Выбор диаметра электрода производится по толщине металла, катета шва и по виду сварного соединения.

S мм	<2	3	4- 8	9- 12	13- 15	16- 20	>20
К мм	2	2;3	4;5	5;6	6- 8	10	>10
d мм	1.6;2	2;2.5;3	4	4;5	5	5;6	6

Независимо от толщины металла и катета швов, для провара корневых и сварки вертикальных, горизонтальных и потолочных швов лучше взять электроды диаметром до 4мм включительно.

Согласно чертежу конструкция выполнена из металла толщиной 15-25 мм.

Исходя из этого по таблице выбираем электроды диметром 5мм. Расчет силы тока зависит от выбранного диаметра электрода.

I= (20+6d) d.A

d- диаметр стержня электрода, мм.

При сварке вертикальных, горизонтальных и потолочных швов силу тока снижают на 15%.

Для данной конструкции:

I= (20+6• 5) 5 = 250 A

Выбор рода тока производится по марке основного сварочного материала и выбранных электродов. Для сварки не тонкого металла сталей конструкционных, обыкновенного качества выбираю переменный ток как более дешевый по сравнению с постоянным, на котором можно производить сварку выбранными электродами. Напряжение на дуге составляет 18- 36 В и зависит от длины дуги, но при сварке кроткой дугой 2- 3мм напряжение составляет 18- 20 В.

Скорость сварки сварщик определяет сам, но её можно рассчитать по формуле:

Uсв= бн •Y/ г • F,м/ч

Где бн- коэффициент наплавки или производительность электрода;

Y –сила сварочного тока, А.;

F- площадь шва, для угловых швов F= k² /2, в данной конструкции катет шва 15 мм., поэтому сварка производится в четыре прохода;

k- катет шва,мм.;

г- удельный вес металла, для стали г=7,8 кг/см.

Для моей конструкции:

F=15² /2=112,5 мм

бн =8 г/Ач

Uсв =8 •250/ 7,8 • 112,5 = 2,2м/ч