
- •Методическое пособие к дипломному проектированию
- •1. Теоретическая часть
- •1.1Расчет закрытой конической зубчатой передачи
- •Проверочный расчет
- •1.2Расчет закрытой червячной передачи Проектный расчет
- •Проверочный расчет
- •1.3Проверочный расчет валов
- •2 Практическая часть
- •2.1 Расчет мощности главного привода. Выбор электродвигателя
- •2.2 Расчет деталей привода на прочность
- •2.3 Расчет узлов и деталей рабочей клети на прочность
- •2.3.1 Расчет рабочего валка на прочность. Схема действия сил и расчет:
- •2.3.2 Расчет станины рабочей клети на прочность.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«КАМЕНСК-УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
Методическое пособие к дипломному проектированию
Разработал: Торопова Р.М
2009
Содержание
лист
1. Теоретическая часть: 3
Расчет закрытой конической зубчатой передачи 3
Расчет закрытой червячной передачи 8
Проверочный расчет валов 12
2.Практическая часть: 16
2.1 Расчет мощности главного привода. Выбор электродвигателя 16
2.2 Расчет деталей привода на прочность. 20
2.3 Расчет узлов и деталей рабочей клети на прочность. 35
2.3.1 Расчет рабочего валка на прочность. Схема действия сил и расчет. 35
2.3.2 Расчет станины рабочей клети на прочность. 40
3. Приложение (пример расчета) 44
1. Теоретическая часть
1.1Расчет закрытой конической зубчатой передачи
Проектный расчет
1. Определить главный параметр – внешний делительный диаметр колеса dе2, мм :
____________
dе2 = 1653 u Т2*103 Кн,
н 2н
где а) значения Т2, Н*м ; н, Н/мм2 ; u (см. 4.1, п.1);
б) Кн - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца. Для прирабатывающихся колес с прямыми зубьями Кн = 1, с круговыми зубьями Кн = 1,1 ;
в) н – коэффициент вида конических колес. Для прямозубых колес н = 1. Для колес с круговыми зубьями : н = 1,85 – при твердости колеса и шестерни Н 350 НВср : н = 1,5 – при твердости колеса Н 350 НВ2ср и шестерни Н 45 HRCэlср.
Полученное значение внешнего делительного диаметра колеса dе2 для нестандартных передач округлить до ближайшего числа по табл. 13.15 и сравнить с dе2 , рассчитанном на стр. 59, пп. а, б.
2. Определить углы делительных диаметров шестерни 1 и колеса 2:
2 = arctgu; 1 = 90 - 2 .
Точность вычислений до пятого знака после запятой.
3. Определить внешнее конусное расстояние Re, мм :
Re = dе2 / 2sin2 .
Значение Re до целого числа не округлять.
4. Определить ширину зубчатого венца шестерни и колеса b, мм:
b = R Re , где R = 0,285 – коэффициент ширины венца. Значение b округлить до целого числа по ряду Ra 40 ( см. табл. 13.15).
5. Определить внешний окружной модуль me - для прямозубых колес, me - для колес с круговыми зубьями, мм:
me(mte) = 14T2*103 KF ,
Fdе2bF
где а) значения Т2, н*м; F , Н/мм2 (см. 4.1, п. 2); dе2, мм; b, мм ( см. 4.2, п. 1;4);
б) KF - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца. Для прирабатывающихся колес с прямыми зубьями KF = 1, с круговыми зубьями KF = 1,08;
в) F - коэффициент вида конических колес. Для прямозубых колес F = 0,85; для колес с круговыми зубьями F = 1.
Значение модуля, полученное с точностью до двух знаков после запятой, до стандартной величины не округлять. В силовых конических передачах принять me(mte) 1,5 мм, при этом в открытых передачах значение модуля me увеличить на 30% из – за повышенного изнашивания зубьев.
6. Определить число зубьев колеса Z2 и шестерни Z1:
Z2 = dе2/ me(mte); Z1 = Z2/u.
Полученные значения Z1 и Z2 округлить в ближайшую сторону до целого числа. Из условия уменьшения шума и отсутствия подрезания зубьев рекомендуется принять Z1 15 – для колес с круговыми зубьями , Z2 18 – для прямозубых колес.
7. Определить фактическое передаточное число uф и проверить его отклонение ∆u от заданного u:
uф = Z2/ Z1; ∆uф = |uф - u| 100% 4%.
u
При невыполнении нормы отклонения передаточного числа ∆u следует пересчитать Z1 и Z2 .
8. Определить действительные углы делительных конусов шестерни 1 и колеса 2:
2 = arctguф; 1 = 90 - 2 .
9. Для конических передач с разностью средних твердостей шестерни и колеса НВ1ср – НВ2ср 100 (см. табл. 3.1) выбрать из табл. 4.6 коэффициент смещения инструмента xe1 для прямозубой шестерни кс круговым зубом. Коэффициенты смещения колес соответственно xe2 = - xe1 и xп2 = - xп1 . Если НВ1ср – НВ2ср 100, то x1 = x2 = 0.
Для передач, у которых Z1 и u отличаются от указанных в табл. 4.6 , коэффициенты xe1 b xп1 принимают с округлением в большую сторону.
10. Определить фактические внешние диаметры шестерни и колеса, мм:
Точность вычисления делительных диаметров колес до 0,01 мм. Дальнейшие расчеты и конструирование ведутся по фактическим внешним диаметрам передачи dе.
11. Определить средний делительный диаметр шестерни d1 и d2, мм
d1 0,857de1; d20,857de2
Значения d1 и d2 до целого числа не округлять.