
- •1 Нефтеотдача объектов разработки и методы ее оценки
- •1.1 Понятие о коэффициентах, характеризующих нефтеотдачу
- •1.2 Методы оценки нефтеотдачи
- •1.2.1 Сравнение базовой нефтеотдачи (без применения мун) с фактической (после проведения мун)
- •1.2.2 Сравнение нефтеотдачи опытных и контрольных участков
- •1.2.3 Определение остаточного нефтенасыщения
- •1.3 Применение адаптационной геолого-статистической модели (агпм)
- •1.3.1 Понятие об адаптационной геолого-статистической модели
- •1.3.2 Структурная схема создания агпм
- •1.3.3 Основные типы агпм и задачи, решаемые с их помощью
- •1.6 Системно-структурное изучение объекта разработки на разных иерархических уровнях
- •1.7 Классификация методов увеличения нефтеотдачи пластов
- •1.8 Надежность оценки эффективности мун
- •2 Заводнение
- •2.1 Третичные методы увеличения нефтеотдачи пластов
- •2.1.1 Гидродинамические мун
- •2.1.1.1 Модификация плотности сетки скважин
- •2.1.1.2 Форсированный отбор жидкости
- •2.3 Технология разработки залежей нефти горизонтальными скважинами
- •2.4 Заводнение с водорастворимыми пав
- •2.5 Заводнение растворами полимеров
- •2.5.1 Полимердисперсная система (пдс) воздействия на пласт
- •2.6 Щелочное заводнение
- •2.7 Воздействие осадкогелеобразующими составами
- •2.8 Вытеснение углекислотой
- •3. Газовые методы
- •3.1 Вытеснение нефти углеводородными газами
- •3.1.1 Закачка газа высокого давления и растворителя
- •3.1.2 Водогазовое воздействие
- •4. Термические муноп
- •4.1 Закачка в пласт теплоносителя
- •4.2 Внутрипластовое горение
- •5. Альтернативные методы
- •Микробиологическое воздействие
2.5.1 Полимердисперсная система (пдс) воздействия на пласт
Метод ПДС предложен А.Ш. Газизовым.
Механизм процесса Воздействие на пласт основано на снижении проницаемости обводненного пласта за счет образования устойчивой к размыву массы под флокулирующим действием ПАА. Основными компонентами этой системы являются ионогенные полимеры и дисперсные частицы глины. При определенной концентрации полимера и глины в глинистой суспензии создаются условия для полного связывания полимера (флокуляции) и получения устойчивых глинополимерных комплексов с новыми физическими свойствами. глинополимерные комплексы образуются за счет адсорбции молекул полимера с активными группами одновременно на несколько взвешенных частицах, в результате размер частиц достигает 10 - 200 мкм. оптимальная доза полимера, обеспечивающая образование наиболее крупных хлопьев и седиментацию глинистых частиц, обратно пропорционально квадрату радиуса частиц.[26]
При закачке ПДС в пласт движущийся впереди суспензии полимерный раствор модифицирует поверхность породы вследствие адсорбции и механического удержания макромолекул полимера, снижая тем самым концентрацию раствора. Частицы глины и породы пласта, поступающие в виде суспензии, вступают во взаимодействие с макромолекулами полимера, адсорбированными на породе и находящимися во взвешенном состоянии. При этом с одной стороны ограничивается проникновение частиц глины в мелкие поры, а с другой - происходит прочное удержание дисперсных частиц во взвешенном состоянии, способствующем флокуляции. Наличие свободных сегментов макромолекул после первичной адсорбции обеспечивает прочную связь дисперсных частиц образующихся полимердисперсных агрегатов с поверхностью пород, создавая тем самым объемную, устойчивую в динамическом потоке массу. В результате образования ПДС в высокопроницаемом обводненном пропластке происходит уменьшение подвижности жидкости, и закачиваемая вода вынуждена двигаться по менее проницаемым прослоям, более эффективно вытесняя остаточную нефть. По лабораторным исследованиям подвижность воды после обработки ПДС снижается в 2-4 раза по сравнению с закачкой раствора только раствора полимера или глинистой суспензии, остаточный фактор сопротивления увеличивается с повышением коэффициента проницаемости породы.
Технология позволяет получить дополнительную добычу нефти за счет перераспределения фильтрационных потоков и снизить обводненность продукции, причем возможно многократное применение на высокообводненных участках залежи.
Эффективность применения ПДС зависит от степени неоднородности разреза и литологического состава пород. При развитой неоднородности пласта по площади залегания данная композиция становится малоэффективной, вследствие недостаточной глубины проникновения в пласт - вода, огибая оторочку ПДС, продолжает фильтроваться во высокопроницаемым участкам. Глубина проникновения композиции в пласт во многом зависит от устойчивости дисперсной системы и распределения частиц по размерам. Если в композиции содержится большое число крупных частиц, размеры которых значительно превышают размеры пор в породе, то такая композиция должна преодолеть большое механическое сопротивление со стороны породы, что значительно снизит проникающую способность. с другой стороны, недостаточная устойчивость композиции, (т.е. высокая скорость оседания частиц) также уменьшит ее эффективность, поскольку линейная скорость движения жидкости невелика и композиция разрушится, не проникнув в пласт на достаточно большую глубину. [1]
Оптимальными параметрами технологии ПДС для терригенных коллекторов (РД 39-5765678254-88Р) являются:
концентрация ПАА - 0,05-0,08 %,
концентрация глинистой суспензии - 3-6 %,
удельный объем закачки ПДС - 220 м3/м.
Растворы NaOH, ПАА, полиглицерина (ПГ) и ЛПЭ-11 увеличивают стабильность дисперсии, а растворы ВПК- 402 и полиаминосульфона (ПАС) разрушают ее. Композиции ЛПЭ-11(0,5 %)+NaOH(0,5 %)+бентонит и ЛПЭ-11(0,5 %)+ NaOH(0,5 %)+ ПГ(0,5 %)+бентонит, которые показали высокую устойчивость и большое содержание мелких частиц. Видимо относительную седиментационную устойчивость и реологические свойства рассмотренных дисперсных систем, содержащих только низкомолекулярные компоненты, можно объяснить структурной составляющей расклинивающего давления, в частности, адсорбированные полярные молекулы систем ЛПЭ-11 и ПГ на поверхности глинистых частиц препятствуют коагуляции бентонита и приводят к появлению структурно-механических свойств.[1]
При коэффициенте расчлененности, равном 2-3, технологическая эффективность достигает 3935 т дополнительной нефти на 1 скв. обработку. Средняя продолжительность эффективности различных модификаций ПДС составляет от 12 до 60 месяцев, по Татарии [24].
Полимердисперсные системы испытывались на девонской залежи Шкаповского месторождения, угленосной толщи Игровского, Четырманского, Воядинского, Югомаш-Максимовского месторождений Башкирии и на Ромашкинском месторождении Татарии. Примером эффективного применения ПДС является участок скважины 59 залежи 31 Ромашкинского месторождения. После закачки ПДС эффект стал проявляться через 4 месяца за счет подключения пласта песчаника толщиной 2 м с ухудшенной проницаемостью по сравнению с основным пластом. Эффект составил 6 тыс.т дополнительной нефти. За 1985-1992 г проведены закачки ПДС на 478 скважинах, в т.ч. на Ромашкинском месторождении - на 318 скважинах. Дополнительная добыча нефти составила 947 тыс.т, в т.ч. на Ромашкинском месторождении- 772 тыс.т.
Оценка эффективности ПДС на залежи №8 Ромашкинского месторождения.
Промысловый эксперимент проводился на участке первого блока залежи № 8 Ромашкинского месторождения, приуроченной к терригенной толще нижнего карбона. Объектом разработки являются пласты С1вв21 и С1вв31 бобриковского горизонта яснополянского надгоризонта, разрабатываемыми с 1975 г. единым фильтром при плотности сетки скважин 25 га/скв. и применении приконтурного заводнения. Участок расположен в северо-западной части залежи № 8 и ограничен с востока зоной выклинивания, а с запада - внешним контуром нефтеносности. На опытном участке организовано одностороннее заводнение.
Литологически породы пластов С1вв21 и С1вв31 близки между собой. Пласт С1вв21 - нижний - более чем на 66% сложен песчаниками, а в пласте С1вв31 преобладают алевролиты. Пласты имеют обширную зону слияния и представляют единую гидродинамическую систему.
Фонд скважин состоит из 22 добывающих и 6 нагнетательных скважин. В начальный период велась закачка пластовой воды повышенной вязкости. Закачка ПДС проводилась с февраля по июль 1986 г. в нагнетательные скважины № 13443, 17470 и 27061.
Оценка эффективности проведена по геолого-статистическим моделям. Параметры, используемые для моделирования приведены в приложении 7, 8.
Фактические и прогнозные значения нефтеотдачи и ВНФ приведены в таблице
Таблица
Динамика нефтеотдачи и ВНФ
Обводнен-ность |
Фактическая нефтеотдача, % |
Прогнозная нефтеодача,% |
Фактический ВНФ |
Прогнозный ВНФ |
10 |
5,0 |
5,5 |
0,09 |
0,04 |
20 |
8,0 |
6,8 |
0,18 |
0,08 |
30 |
11,8 |
11,8 |
0,27 |
0,24 |
40 |
17,9 |
16,5 |
0,35 |
0,4 |
50 |
19,2 |
18,3 |
0,44 |
0,48 |
60 (1983 г) (1987 г) |
20,5 30,5 |
22,8 22,8 |
0,53 0,81 |
0,72 0,72 |
70 |
|
26,4 |
|
1,24 |
80 |
|
31,3 |
|
1,6 |
90 |
|
44,2 |
|
1,92 |
95 |
|
47,0 |
|
2,0 |
98 |
|
52,1 |
|
2,2 |
Таким образом, можно планировать повышение конечной нефтеотдачи на 2-4 % за счет комплексного воздействия. Основной эффект проведенных мероприятий заключается в ограничении объема попутно добываемой воды. Если ВНФ по залежам второй группы к концу разработки достигнет значений 4-6 и более, то по опытному участку конечный ВНФ равен 1,5-2.
Выработка объекта в целом высокоэффективна. Это обусловлено, во -первых, благоприятным для одностороннего заводнения геологическим строением участка, рациональной расстановкой добывающих и нагнетательных скважин. Во-вторых, выработка запасов нефти осуществляется в условиях приконтурного заводнения высокоминерализованными водами повышенной вязкости (m=1,7 мПа×с), что определяет хорошее вытеснение вязкой нефти.