Дослідження малоклінкерного вяжучого на основі золи виносу. Помел№4

Компоненти:Зола виносу 75%=3000г, ФГ сушений без нейтралізації показаний у кількості 5%=200г, клінкер Здолбунівського заводу 25%=1000г. Стандартні зразки-балочки 4х4х16, твердіння: на повітрі - 3..4доби, у воді – 24 доби, випробування через 7 (3доби у воді) . Варіювали вмістом негашеного вапна СаО,пластифікотора С-3,фосфогіпсу для прискорення твердіння,активних мінеральних добавок СаF₂,а також умовами твердіння,тобто пропарювали зразки при t=80⁰C триваласть пропарювання за режимом 2+4+3.

№	Вміст компонентів, %			В/Вж		Роз- плив кон., мм	Міцність при згині МПа у віці, діб		Міцність при стиску МПа у віці, діб
							7 Н.у.	Про-па-рені	7 Н.у.	Пропа-рені
	ФГ	Клін-	Добавки
		кер
T1	5	25	контрольні		0,36	105	3,9	7,3	13,2	29,45
T2	5	25	ФГ,(10%)		0,38	110	2,3	5,7	11,06	25,9
T3	5	25	ФГ,(10%)		0,38	109	1,8	5,6	9	23,22
			СаO,(15%)
T4	5	25	ФГ(10%)		0,38	108	2	6,7	8,5	16,8
			СаO(15%) CaF2(1%)
T5	5	25	ФГ,(10%)		0,36	115	2	5,0	9,8	22,19
			C,(1%) СаF2(1%) C-3

4. Висновки:

Актуальність наукових досліджень процесу новоутворень композиційних матеріалів з використанням відходів виробництва в технології будівельних матеріалів одночасно вирішує і екологічні проблеми.

Найперспективнішими для утилізації у виробництві будівельних матеріалів, з точки зору мінералогічного та хімічного складів, є відходи теплоенергетичної галузі, які представлені золами і шлаками ТЕС.

Виробництво вапняно-зольних матеріалів є економічно ефективним, тому що потребує у 2...2,5 рази менше капітальних вкладень, ніж цементне та вапняне виробництво.

1. Комплексом технологічних прийомів – спільним помелом компонентів, використанням інтенсифікатора помелу і оптимізацією складу в'яжучого можна отримати малоклінкерне економічно ефективне зольне в’яжуче.

2. Додаткове збільшення міцності можна досягти за рахунок використання добавок. Найбільший ефект досягнуто було при використанні негашеного меленого вапна і Ф/Г з застосуванням пропарювання.