Лекция № 9
5.3. Производственная структура предприятия
Производственная структура предприятия — это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними.
Производственная структура — это, по существу, форма характеристики типов производств по организации производственного процесса. В ней различают подразделения производств:
— основного;
— вспомогательного;
— обслуживающего.
Таким образом, в составе предприятия выделяются основные, вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства производственного назначения.
В свою очередь цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются:
— на заготовительные;
— обрабатывающие;
— сборочные.
Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т. д.).
В обрабатывающих цехах производится обработка деталей: механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д.
В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.
На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия, т. е. пространственное расположение всех цехов и служб, а также путей и коммуникаций на территории завода. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса.
Цех — это структурная основная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ. Цехи делятся на участки, представляющие собой объединенную по определенным признакам группу рабочих мест. Производственная структура цеха показана на рис. 5.2.
Рис 5.2. Производственная структура цеха
Цехи и участки создаются по принципу специализации:
— технологической;
— предметной;
— предметно-замкнутой;
— смешанной.
5.4. Производственный цикл и его структура
Производственный цикл — это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию (или в готовую её часть). Он выражается в календарных днях или (при малой трудоемкости изделия) в часах.
Структура производственного цикла представлена на рис. 5.3.
Время производственного цикла:
Тц = ∑техн + ∑ест + ∑трансп + ∑контр + ∑межопер + ∑межсмен.
Подготовительно-заключительным временем называют время, необходимое для установки и снятия специальной оснастки, а также на ознакомление с документацией, затраченное однократно при изготовлении партии.
Штучное время — непосредственное время изготовления деталей (нарезка резьбы, точение и т. д.).
Время транспортных операций — время на доставку партий деталей к рабочему месту.
Время контрольной операции — время на измерение и оценку пригодности детали после её изготовления, включая изготовление и заполнение форм учета.
Время партионности — время комплектации партии деталей на операцию.
Время ожидания — время пребывания партии деталей на промежуточном складе.
Время межсменных перерывов — время приостановки производства для передачи смены.
Партия — это количество деталей, которые непрерывно обрабатываются на каждой операции производственного цикла с однократной затратой подготовительно-заключительного времени (например, настройки станка, установки оснастки для обработки партии).
Рис. 5.3. Структура производственного цикла
Увеличение размеров партии деталей означает более редкую переналадку оборудования, лучшее время его использования, высокую производительность труда, снижение себестоимости продукции (см. эффект от единичного к массовому).
Отрицательная сторона размера партии: рост незавершенного производства, сокращение оборачиваемости оборотных средств, удлинение цикла производства.