
Колбасные оболочки, их сравнительная характеристика
Колбасные оболочки предназначены для придания колбасным изделиям формы, также для предохранения от загрязнений, механических повреждений, порчи под воздействием микроорганизмов, излишних потерь и деформации.
Оболочки должны быть достаточно прочными, плотными, эластичными, устойчивыми к воздействию микроорганизмов, термостойкими и влагостойкими, иметь определенный уровень водо-, паро- и газопроницаемости. Кроме того, колбасные оболочки должны иметь стандартные размеры и обладать экономической доступностью.
Колбасные оболочки подразделяются на натуральные (естественные или кишечные), искусственные.
Натуральные оболочки – это обработанные кишки всех видов скота.
Для изготовления колбас применяют кишечные оболочки говяжьи, свиные, мелкого рогатого скота (бараньи и козьи) и конские. По диаметру, длине или длине полуокружности кишечные оболочки подразделяются на калибры, а по качеству (отдельные виды оболочек) – сорта. Вместимость (фаршеемкость) кишечных оболочек зависит от калибра и сорта.
Для каждого вида и сорта колбас, сарделек и сосисок применяют оболочки определенного вида и размера в соответствии с нормативной документацией [5].
Искусственные колбасные оболочки в зависимости от используемого материала подразделяются на четыре основные группы: белковые, целлюлозные, на бумажной основе и полимерные. Искусственные оболочки имеют ряд преимуществ; постоянные размеры, что позволяет осуществить механизацию и автоматизацию процессов наполнения оболочек фаршем и термообработки колбасных батонов, высокая стойкость при хранении и устойчивость к бактериальной порче, возможность нанесения необходимой
информации на оболочки.
В России и за рубежом выпускают широкий ассортимент искусственных колбасных оболочек для производства колбасных изделий.
Искусственная белковая оболочка для колбас и мясных продуктов «Белкозин» (ТУ 9219-094-00008064-96). Ее выпускают следующих марок:
(ОК) – для формовки варено-копченых, полукопченых колбас и capделек;
(ОП) – для формовки вареных, варено-копченых, полуконченых колбас, сарделек.
(ОТ) – для формовки вареных, варено-копченых, полукопченых колбас, сарделек.
Перед шприцеванием оболочку с цветной печатью помещают в 20 % раствор хлористого натрия с температурой 20–25 и выдерживают 20–30 минут.
Термическую обработку колбасных изделий проводят при следующих ре-
жимах:
1 Обжарка в первые 20 мин не должна превышать 70 , максимальная температура обжарки не более 90 ;
Варка в первые 20 мин не должна превышать 70 , максимальная температура варки не более 75 .
Белковая оболочка «Белкозин» для сосисок (ТУ 10-10-287-86). Ее выпускают двух типов: негофрированную (ОС) и оболочку гофрированную (ОСг). Поверхность оболочки ОС слегка волнистая.
Целлюлозная гофрированная оболочка для сосисок (ТУ РБ 00204079.106.97) выпускается диаметром 19±0,5; 20±0,5; 21±0,5; 22±0,5 мм.
Целлюлозная
оболочка Ножакс (Nojaх)
(Франция) применяется для производства
сосисок и сарделек. Оболочка выпускается
диаметром от 16 до 36 мм бесцветной, цвета
копчения и других цветов, с продольными
цветными полосами, маркированной (по
заказу потребителей), с закрытым и
открытым концом [5].
Оболочка изготавливается из чистой целлюлозы в увлажненном виде и гофрированной гильзы, проницаема для коптильных веществ при обжарке.
Полиамидная оболочка «Амитан», «Амифлекс» предназначены для выработки вареных и ветчинных изделий. Оболочки представляют собой сложенную вдвое полукруглую бесшовную трубку.
Ассортимента колбас заданной группы, его анализ
Таблица 1 – Ассортимент колбас из мяса птицы с указанием их рецептурного состава
|
Норма для колбас из мяса птицы |
||||
Рецептуры |
|||||
Сырье |
Колбаса вареная Подмосковная в/с |
Колбаса вареная куриная Пятигорская в/с |
Колбаса вареная Зеленоградская 1 сорта |
Колбаса полукопченая Майская в/с |
Колбаса вареная Праздничная в/с |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Мясо механической обвалки куриное, кг |
30 |
30 |
30 |
|
80 |
Говядина жилованная 1 сорта, кг |
20 |
|
40 |
|
|
Говядина жилованная в/с |
|
40 |
|
|
|
Свинина жилованная полужирная, кг |
45 |
15 |
27 |
|
|
Шпик свиной хребтовой |
|
15 |
|
25 |
|
Фарш кур-несушек механической обвалки |
|
|
|
58,5-69,5 |
|
Яйца куриные или меланж яичный, кг |
2 |
|
|
|
2 |
Молоко коровье сухое цельное или обезжиренное, кг |
3 |
|
1 |
|
1 |
Крахмал картофельный или мука пшеничная |
|
|
2 |
|
2 |
Продолжение таблицы 1
|
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Соль поваренная пищ, г |
2376 |
2000 |
2475 |
2,5-3,5 |
2 |
Нитрит натрия, г |
7,5 |
6,7 |
|
0,04 |
|
Сахар-песок или глюкоза, г |
120 |
100 |
7,5 |
0,1-0,12 |
|
Перец черный или белый молотый, г |
120 |
60 |
100(65) |
0,15-0,18 |
0,25 |
Перец душистый молотый, г |
80 |
|
65 |
0,01-0,03 |
0,25 |
Орех мускатный или кардамон молотые, г |
40 |
|
|
|
|
Чеснок свежий (консервированный, замороженный) очищенный измельченный |
|
|
120 |
0,15-0,17 |
|
Чеснок сушеный (вместо свежего) |
|
|
60 |
|
|
Фосфатные препараты |
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
5-15 |
|
Пищ прод на основе цист рачка Artemia Salina |
|
|
|
0,5-1,5 |
|
Коптильный ароматизатор «Жидкий дым» фирмы «Виртекс» |
|
|
|
1-1,2 |
|
1.5
Технологические схемы производства
трех видов колбас указанной группы
Рисунок 1 – Технологическая схема производства колбасы вареной куриной Пятигорской высшего сорта
Рисунок
2 – Технологическая схема производства
вареной колбасы Зеленоградской первого
сорта
Рисунок 3 – Технологическая схема производства вареной колбасы Праздничной высшего сорта