
- •Некоммерческий фонд имени профессора а. В. Аксарина.
- •Общие сведения о бурении нефтяных и газовых скважин основные термины и определения
- •Способы бурения скважин
- •Ударное бурение
- •Вращательное бурение скважин
- •Краткая история бурения нефтяных и газовых скважин
- •Тема 2. Физико-механические свойства горных пород и процесс их разрушения при бурении
- •2.2. Основные физико-механические свойства горных пород, влияющие на процесс бурения
- •2.3. Основные закономерности разрушения горных пород при бурении
- •Тема 3. Буровой инструмент и забойные двигатели
- •3.1. Породоразрушающий инструмент
- •Буровые долота
- •Лопастные долота
- •Алмазные долота
- •Долота исм
- •Долота специального назначения
- •3.2. Инструмент для отбора керна
- •3.3. Бурильная колонна
- •Ведущие бурильные трубы
- •Стальные бурильные трубы
- •Легкосплавные бурильные трубы
- •Утяжеленные бурильные трубы
- •Переводники
- •Специальные элементы бурильной колонны
- •Условия работы бурильной колонны
- •Забойные двигатели
- •Турбобуры
- •Винтовой забойный двигатель
- •Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
- •Спуско-подъемный комплекс буровой установки
- •Комплекс для вращения бурильной колонны
- •5. Режимные параметры и показатели бурения
- •5.1. Влияние режимных параметров на показатели бурения
- •5.1.1. Влияние осевой нагрузки
- •Влияние частоты вращения долота
- •Влияние расхода бурового раствора
- •5.1.4. Влияние свойств бурового раствора.
- •Тема 6. Буровые промывочные жидкости
- •7. Направленное бурение скважин
- •7.5. Технические средства направленного бурения
- •7.6. Бурение скважин с кустовых площадок
- •7.7. Особенности проектирования и бурения скважин с кустовых площадок
- •Заключение
- •Тема 8. Осложнения и аварии в процессе бурения
- •8.1. Осложнения, вызывающие нарушение целостности стенок скважины
- •8.2. Предупреждение и борьба с поглощениями бурового раствора
- •8.3. Предупреждение газовых, нефтяных и водяных проявлений и борьба с ними
- •8.4. Аварии в бурении, их предупреждение и методы ликвидации
- •8.5. Ликвидация прихватов
- •8.6. Ловильный инструмент и работа с ним
- •8.7. Ликвидация аварий
- •8.8. Организация работ при аварии
- •Тема 9. Крепление скважин
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Компоновка обсадной колонны
- •9.3 Подготовительные мероприятия к спуску обсадной колонны спуск обсадной колонны
- •9.4. Общие сведения о цементировании скважин
- •9.5. Осложнения при креплении скважин
- •9.6. Факторы, влияющие на качество крепления скважин
- •9.7. Технология цементирования
- •9.8. Особенности крепления горизонтальных скважин
- •9.9. Тампонажные материалы и оборудование для цементирования скважин
- •9.10. Оборудование для цементирования сквадкин
- •9.11. Заключительные работы и проверка результатов цементирования
- •Тема 10. Вскрытие продуктивного пласта
- •10.1. Обеспечение высокого качества открытого ствола скважины
- •10.2. Вскрытие продуктивного пласта бурением
- •10.3. Цементирование эксплуатационной колонны
- •10.4. Вторичное вскрытие продуктивного пласта
- •10.5. Увеличение проницаемости околоскважинной зоны
- •10.6. Загрязнение продуктивных пластов
- •10.7. Мероприятия по предотвращению загрязнения продуктивного пласта
- •10.8. Основные сведения о пластах коллекторах
- •10.9. Методы вскрытия продуктивных горизонтов (пластов)
- •10.10. Химический метод борьбы с ухудшением проницаемости призабойной зоны
- •Тема 11. Освоение и испытание продуктивных горизонтов (пластов)
- •11.1. Освоение и испытание продуктивных горизонтов (пластов)
- •11.2. Освоение и испытание продуктивных горизонтов (пластов) после спуска и цементирования эксплуатационной колонны
- •11.3. Исследование продуктивных пластов
- •11.4. Испытатели пластов
- •11. 5. Технология опробования и испытания объекта
- •11.6. Определение характеристик пласта по диаграмме
- •12. Проектирование технологии бурения скважин
- •13. Организация буровых работ
- •13.1 Структура бурового предприятия
- •13.2. Основные документы, учет и контроль строительства скважин
- •13.3. Основные технико-экономические показатели бурения нефтяных и газовых скважин
- •Тема 14. Экология при бурении скважин
- •14.1. Загрязнение атмосферы
- •14.2. Состояние водных ресурсов
- •14.3. Загрязнение почв отходами бурения
- •14.4. Защита окрушщей среды при бурении скважн
- •14.5. Бурение нефтяных скважин
- •14.6. Природоохранные мероприятия при использовании промывочных жидкостей
- •14.7. Рекультивация земель на кустовом основании
- •14.8. Природоохранные мероприятия при строительстве скважин
- •14.9. Комплекс природоохранных мероприятий при строительстве скважин
5. Режимные параметры и показатели бурения
Эффективность бурения зависит от комплекса факторов: осевой нагрузки на долото, частоты вращения долота, расхода бурового раствора и параметров качества бурового раствора, типа долота, геологических условий, механических свойств горных пород.
Выделяют параметры режима бурения, которые можно изменять с пульта бурильщика в процессе работы долота на забое, и факторы, установленные на стадии проектирования строительства скважины, отдельные из которых нельзя оперативно изменять. Первые называются управляемыми. Определённое сочетание их, при котором осуществляется механическое бурение скважины, называется режимом бурения.
Режим бурения, обеспечивающий получение наилучших показателей при данных условиях бурения, называется оптимальным. Иногда в процессе бурения приходится решать и специальные задачи – проводка скважины через поглощаюшие пласты, обеспечение минимального искривления скважины, максимального выхода керна, качественного вскрытия продуктивных пластов. Режимы бурения, при которых решаются такие задачи, называются специальными. Каждый параметр режима бурения влияет на эффективность разрушения горных пород, причём влияние одного параметра зависти от уровня другого, то есть наблюдается взаимовлияние факторов.
Выделяют следующие основные показатели эффективности бурения нефтяных и газовых скважин: проходка на долото, механическая и рейсовая скорости бурения.
Проходка на долото Hд (в м)-очень важный показатель, определяющий расход долот на бурение скважины и потребность в них по площади и УБР в целом, число СПО, изнашивание подъемного оборудования, трудоемкость бурения, возможность некоторых осложнений. Проходка на долото в большей мере зависит от абразивности пород, стойкости долот, правильности их подбора, режимов бурения и критериев отработки долот.
Механическая скорость:
Vм = Hд / Тм
где Hд - проходка на долото, м; Тм - продолжительность механического разрушения горных пород на забое или время проходки интервалов, ч.
Таким образом, Vм - средняя скорость углубления забоя. Она может быть определена по отдельному долоту, отдельному интервалу, всей скважине Lс:
Vм = Lс / Тм
по УБР и т.д.
Выделяют текущую ( мгновенную ) механическую скорость:
Vм = dh / dt
При известных свойствах горных пород механическая скорость характеризует эффективность разрушения их, правильность подбора и отработки долот, способа бурения и режимных параметров, величину подведенной на забой мощности и ее использование. Если в одинаковых породах и интервалах одной скважины скорость ниже , чем в другой, надо улучшать режим. Изменение текущей механической скорости связано с изнашиванием долота, чередованием пород по твердости, изменением режимных параметров в процессе отработки долота, свидетельствует о целесообразности подъема долота.
Рейсовая скорость
Vр = Hд / ( Тм + Тсп )
где Hд - проходка на долото, м; Тм - продолжительность работы долота на забое, ч;
Тсп -продолжительность спуска и подъема долота, наращивания инструмента, ,ч.
Рейсовая скорость определяет темп углубления скважины, она показывает, что темп проходки ствола зависит не только от отработки долота, но и от объема и скорости выполнения СПО. Если долго работать изношенным долотом или поднимать долото преждевременно, то Vр снижается. Долото , поднятое при достижении максимума рейсовой скорости, обеспечивает наиболее быструю проходку ствола.
Средняя рейсовая скорость по скважине выражается через:
Vр = Lс / ( Тм + Тсп )