
- •Москва 2012
- •Аннотация
- •4. Топливо для газовых автобусов……………………………………………………………….
- •4.1. Свойства компримированного природного газа……………………………………………
- •Введение
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
- •1.2. Организационно-технические задачи служб автобусных парков, связанные с внедрением газовых автобусов
- •2. Нормативная база по сертификации и эксплуатации автобусов, работающих на компримированном природном газе
- •Инспекционный контроль за сертифицированной услугой
- •Корректирующие мероприятия
- •Описание схем сертификации
- •3. Требования безопасности
- •3.1. Общие требования безопасности
- •3.2. Меры безопасности при заправке автобуса
- •2.3. Меры безопасности при пуске двигателя
- •2.4. Меры безопасности при трогании с места, движении и стоянке
- •2.5. Меры безопасности при обслуживании и ремонте
- •2.6. Меры безопасности при буксировке автобуса
- •2.7. Требования по технике безопасности для слесаря по ремонту газобаллонной аппаратуры
- •При обслуживании и ремонте газового автобуса запрещается:
- •4. Топливо для газовых автобусов
- •4.1. Свойства компримированного природного газа
- •3.2. Измерение количества кпг
- •3.3 Временные линейные нормы расхода кпг газовых автобусов
- •3.4. Заправка компримированным природным газом
- •3.5. Технологическая карта заправки
- •4. Технико-эксплуатационные показатели газовых автобусов, работающих на кпг
- •4.1. Газовые автобусы ЛиАз
- •4.2. Описание газовых двигателей, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.3. Описание газовых систем питания, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.4. Заправочные объёмы газовых автобусов ЛиАз разных моделей
- •5. Устройство двигателей и газотопливной аппаратуры газовых систем питания автобусов работающих на кпг
- •5.1. Газовые двигатели Cummins cg 250 автобусов ЛиАз
- •5.2. Газовые двигатели man автобусов ЛиАз
- •6.6.1. Баллонные вентили
- •6.6.2. Магистральный вентиль
- •6.6.3. Главный электромагнитный клапан
- •6.6.4. Магистральный электромагнитный клапан
- •6.6.5. Электромагнитный клапан низкого давления
- •5.9. Запорный кран
- •5.10. Редуктор высокого давления
- •6.4.8. Заправочные устройства
- •6.4.9. Индикатор давления газа
- •6.6.10. Сигнализатор утечки газа
- •6.6.12. Дроссельная заслонка
- •6.5.13 . Клапаны впуска (наддува)
- •5.16. Система зажигания
- •6.7. Электрические схемы подключения элементов газовой системы
- •6.8. Общие принципы контроля и диагностики работы двигателя
- •7. Техническое обслуживание двигателей газовых автобусов ЛиАз
- •7.1. Проверка состояния газовой аппаратуры
- •7.2. Проверка герметичности газовой системы
- •6.3. Калибровка индикатора давления газа
- •6.4. Калибровка сигнализатора утечки газа суг-3
- •6.5. Мойка силового агрегата
- •6.7. Регулировка зазоров клапанного механизма
- •7.7. Обслуживание системы смазки
- •6.9. Обслуживание газовой топливной системы
- •7.9. Обслуживание систем впуска воздуха и выпуска отработанных газов
- •6.11. Обслуживание системы охлаждения
- •6.12. Проверка состояния и натяжения приводных ремней
- •6.13. Проверка системы охлаждения
- •7.13. Замена охлаждающей жидкости
- •6.17. Замена фильтра охлаждающей жидкости
- •6.18. Проверка водяного насоса
- •6.19. Очистка блока радиаторов
- •6.20. Проверка состояния вентилятора
- •6.21. Обслуживание системы гидропривода вентилятора
- •6.22. Обслуживание системы зажигания
- •6.23. Обслуживание турбокомпрессора
- •6.24. Проверка состояния и регулировка поддерживающей опоры
- •7. Техническое обслуживание
- •7.1. Виды технического обслуживания
- •7.2. Перечни операций технического обслуживания
- •7.3. Периодичность технического обслуживания
- •7.4. Рекомендации по выбору смазочных материалов и заправочных жидкостей
- •8. Газовый отопитель Webasto
- •10. Производственно – техническая база автобусных парков и организация технической эксплуатации гба
- •10.1. Особенности требований к производственно-технической базе
- •10.2. Пост проверки герметичности гбо и выработки газа
- •10.3. Пост выпуска и аккумулирования природного газа и дегазации баллонов
- •Технические характеристики Поста
- •9.1.2.1 Инструкция по работе с постом выпуска газа и дегазации баллонов
- •10.4. Места хранения автомобильных опорожненных дегазированных баллонов для кпг
- •10.5. Открытые площадки для хранения гба
- •10.6. Помещения для проведения постовых работ то и тр и хранения гба
- •10.7. Пост регулировки газовой системы питания
- •10.8. Участок ремонта приборов газовой системы питания
- •10.9. Комплексный участок для то, тр гба
- •10 . Технологическое оборудование и инструмент для то и тр газовой аппаратуры
- •Испытания газотопливных систем газобаллонных транспортных средств, работающих на компримированном природном газе
- •0.10. Временная схема организации то, тр и хранения газовых автобусов
- •10.11. Проверка герметичности га
- •10.12. Выполнение работ ео, то-1 и тр
- •10.13. Выполнение работ то-2
- •10.14. Текущий ремонт гбо и гсп
- •10.15. Выполнением сварочных и малярных работ
- •10.16. Хранение га
- •11. Возможные неисправности и методы их устранения
- •12. Подготовка и переподготовка специалистов
- •13.1. Организационно-методические указания
- •Эксплуатация баллонов для кпг автобусов Конструктивные особенности газовых баллонов
- •2 Требования к автомобильным баллонам
- •См пункты Правил № 110
- •Периодическое освидетельствование баллонов
- •Введение………………………………………………………………………………………….
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
3. Требования безопасности
3.1. Общие требования безопасности
В качестве топлива для газовых двигателей автобусов используется компримированный природный газ. После очистки и сжатия до давления 20 (32) МПа на АГНКС свойства газа должны соответствовать ГОСТ27577-2000 «Газ природный топливный компримированный для двигателей внутреннего сгорания»
Природный газ примерно на 90% состоит из метана по объему. Именно по этому показателю газ относят к природному независимо от способов его получения. Помимо метана природный газ содержит небольшие количества легких углеводородов метанового ряда: этан, пропан, нормальный бутан и изобутан. В природном газе также содержатся примеси двуокиси углерода, кислорода, азота, сероводорода.
При нормальных условиях газ легче воздуха при утечках поднимается вверх.
При концентрациях газа 5-15% (по объему) он взрывоопасен!
На человека газ воздействует как удушающее средство, вытесняя воздух из легких.
К вождению и ремонту газового автобуса допускаются только лица, прошедшие соответствующее обучение, сдавшие экзамены по устройству и работе аппаратуры на сжатом газе, правилам техники безопасности и получившие соответствующее удостоверение.
Запрещается выезд на линию и стоянка в помещении автобуса с неисправной (особенно негерметичной) газовой системой.
Утечка газа из газовой топливной системы при эксплуатации автобуса особенно опасна.
Баллоны газовой системы автобуса должны периодически проходить переосвидетельствование в соответствии с рекомендациями завода изготовителя.
Через каждые пять лет эксплуатации необходимо заменять в баллонных вентилях предохранительный клапан.
Въезд автобуса в помещения хранения, технического обслуживания и ремонта и перемещение внутри помещения может осуществляться только при питании двигателя от маневрового баллона, при этом давление в нем не должно превышать 5 МПа (50 кгс/см2).
Въезд на территорию заправочной станции с работающим жидкостным подогревателем запрещен.
Автобус должен быть укомплектован двумя огнетушителями готовыми к применению, в салоне, а также в кабине водителя. При неисправной системе обнаружении и тушения пожара эксплуатация автобуса запрещена. В случае срабатывании генераторов огнетушащего аэрозоля необходима их заменена до продолжения эксплуатации автобуса, а система должна пройти проверку на неисправность.
При пожаре нужно немедленно выключить зажигание, закрыть магистральные и баллонные вентили. Тушение пожара необходимо осуществлять огнетушителем, песком или струей распыленной воды. Во избежание взрыва во время пожара баллоны следует интенсивно охлаждать холодной водой, не допуская повышения давления в них.
Аптечка с набором средств экстренной медицинской помощи должна находиться в кабине автобуса.
Эксплуатация автобуса запрещается в случае если количество масла в двигателе, коробке передач (АКП), в приводе рулевого управления или в приводе вентилятора ниже минимального допустимого уровня.
Эксплуатация автобуса запрещается при неисправности гидроусилителя рулевого управления. Допускается кратковременное движение автобуса с неисправным гидроусилителем до гаража без пассажиров со скоростью не более 40 км/ч.
Эксплуатация автобуса запрещается, если автобус снабжен шинами, которые по размеру, индексу нагрузки или индексу скорости не соответствуют данным, приведенным в разделе «Техническая характеристика». Также эксплуатация автобуса запрещается, если на колесах его осей установлены шины с различным рисунком протектора.
Запрещается подключение 12-вольтового оборудования непосредственно к клеммам одной из аккумуляторных батарей. При таком подключении в сети автобуса могут возникать «паразитные» токи, вызывающие повреждения электронных устройств автобуса.
Двигатель автобуса необходимо содержать в чистоте и исправности, в связи с тем что замасливание двигателя может способствовать возникновению и развитию пожара.
Запрещается выполнение работ по очистке и обслуживанию силового агрегата при работающем двигателе.
При наличии давления в газовой топливной системе недопустимо подтяжка гаек и соединений.
Запрещается стучать металлическими предметами по аппаратуре и газопроводам, находящимся под давлением.