
- •Москва 2012
- •Аннотация
- •4. Топливо для газовых автобусов……………………………………………………………….
- •4.1. Свойства компримированного природного газа……………………………………………
- •Введение
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
- •1.2. Организационно-технические задачи служб автобусных парков, связанные с внедрением газовых автобусов
- •2. Нормативная база по сертификации и эксплуатации автобусов, работающих на компримированном природном газе
- •Инспекционный контроль за сертифицированной услугой
- •Корректирующие мероприятия
- •Описание схем сертификации
- •3. Требования безопасности
- •3.1. Общие требования безопасности
- •3.2. Меры безопасности при заправке автобуса
- •2.3. Меры безопасности при пуске двигателя
- •2.4. Меры безопасности при трогании с места, движении и стоянке
- •2.5. Меры безопасности при обслуживании и ремонте
- •2.6. Меры безопасности при буксировке автобуса
- •2.7. Требования по технике безопасности для слесаря по ремонту газобаллонной аппаратуры
- •При обслуживании и ремонте газового автобуса запрещается:
- •4. Топливо для газовых автобусов
- •4.1. Свойства компримированного природного газа
- •3.2. Измерение количества кпг
- •3.3 Временные линейные нормы расхода кпг газовых автобусов
- •3.4. Заправка компримированным природным газом
- •3.5. Технологическая карта заправки
- •4. Технико-эксплуатационные показатели газовых автобусов, работающих на кпг
- •4.1. Газовые автобусы ЛиАз
- •4.2. Описание газовых двигателей, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.3. Описание газовых систем питания, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.4. Заправочные объёмы газовых автобусов ЛиАз разных моделей
- •5. Устройство двигателей и газотопливной аппаратуры газовых систем питания автобусов работающих на кпг
- •5.1. Газовые двигатели Cummins cg 250 автобусов ЛиАз
- •5.2. Газовые двигатели man автобусов ЛиАз
- •6.6.1. Баллонные вентили
- •6.6.2. Магистральный вентиль
- •6.6.3. Главный электромагнитный клапан
- •6.6.4. Магистральный электромагнитный клапан
- •6.6.5. Электромагнитный клапан низкого давления
- •5.9. Запорный кран
- •5.10. Редуктор высокого давления
- •6.4.8. Заправочные устройства
- •6.4.9. Индикатор давления газа
- •6.6.10. Сигнализатор утечки газа
- •6.6.12. Дроссельная заслонка
- •6.5.13 . Клапаны впуска (наддува)
- •5.16. Система зажигания
- •6.7. Электрические схемы подключения элементов газовой системы
- •6.8. Общие принципы контроля и диагностики работы двигателя
- •7. Техническое обслуживание двигателей газовых автобусов ЛиАз
- •7.1. Проверка состояния газовой аппаратуры
- •7.2. Проверка герметичности газовой системы
- •6.3. Калибровка индикатора давления газа
- •6.4. Калибровка сигнализатора утечки газа суг-3
- •6.5. Мойка силового агрегата
- •6.7. Регулировка зазоров клапанного механизма
- •7.7. Обслуживание системы смазки
- •6.9. Обслуживание газовой топливной системы
- •7.9. Обслуживание систем впуска воздуха и выпуска отработанных газов
- •6.11. Обслуживание системы охлаждения
- •6.12. Проверка состояния и натяжения приводных ремней
- •6.13. Проверка системы охлаждения
- •7.13. Замена охлаждающей жидкости
- •6.17. Замена фильтра охлаждающей жидкости
- •6.18. Проверка водяного насоса
- •6.19. Очистка блока радиаторов
- •6.20. Проверка состояния вентилятора
- •6.21. Обслуживание системы гидропривода вентилятора
- •6.22. Обслуживание системы зажигания
- •6.23. Обслуживание турбокомпрессора
- •6.24. Проверка состояния и регулировка поддерживающей опоры
- •7. Техническое обслуживание
- •7.1. Виды технического обслуживания
- •7.2. Перечни операций технического обслуживания
- •7.3. Периодичность технического обслуживания
- •7.4. Рекомендации по выбору смазочных материалов и заправочных жидкостей
- •8. Газовый отопитель Webasto
- •10. Производственно – техническая база автобусных парков и организация технической эксплуатации гба
- •10.1. Особенности требований к производственно-технической базе
- •10.2. Пост проверки герметичности гбо и выработки газа
- •10.3. Пост выпуска и аккумулирования природного газа и дегазации баллонов
- •Технические характеристики Поста
- •9.1.2.1 Инструкция по работе с постом выпуска газа и дегазации баллонов
- •10.4. Места хранения автомобильных опорожненных дегазированных баллонов для кпг
- •10.5. Открытые площадки для хранения гба
- •10.6. Помещения для проведения постовых работ то и тр и хранения гба
- •10.7. Пост регулировки газовой системы питания
- •10.8. Участок ремонта приборов газовой системы питания
- •10.9. Комплексный участок для то, тр гба
- •10 . Технологическое оборудование и инструмент для то и тр газовой аппаратуры
- •Испытания газотопливных систем газобаллонных транспортных средств, работающих на компримированном природном газе
- •0.10. Временная схема организации то, тр и хранения газовых автобусов
- •10.11. Проверка герметичности га
- •10.12. Выполнение работ ео, то-1 и тр
- •10.13. Выполнение работ то-2
- •10.14. Текущий ремонт гбо и гсп
- •10.15. Выполнением сварочных и малярных работ
- •10.16. Хранение га
- •11. Возможные неисправности и методы их устранения
- •12. Подготовка и переподготовка специалистов
- •13.1. Организационно-методические указания
- •Эксплуатация баллонов для кпг автобусов Конструктивные особенности газовых баллонов
- •2 Требования к автомобильным баллонам
- •См пункты Правил № 110
- •Периодическое освидетельствование баллонов
- •Введение………………………………………………………………………………………….
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
10. Производственно – техническая база автобусных парков и организация технической эксплуатации гба
10.1. Особенности требований к производственно-технической базе
Применение топлива, заправляемого, хранящегося и затем поступающего в двигатель под избыточным давлением в газообразном состоянии выдвигают на первый план обслуживания ГБА дополнительные задачи обеспечения безопасности всего автомобиля за счет поддержания надежности его газобаллонного оборудования (ГБО).
Для организации процесса технической эксплуатации ГБА, соответствующего технологическим нормам, а также нормам пожарной безопасности необходимо выполнение мероприятий по совершенствованию (приспособлению) существующей производственно-технической базы автобусных парков.
На 31.12.2011 года основными действующими нормативными документами приспособления ПТБ (зданий, сооружений, помещений и площадкам для хранения, переоборудования, технического обслуживания, ремонта и заправки газобаллонных автомобилей) являются:
Требования пожарной безопасности для предприятий, эксплуатирующих автотранспортные средства на компримированном природном газе. Руководящий документ, РД-3112199-98. (далее Требования)
НПБ 105-95, Определение категорий помещений и зданий по взрыво-пожарной опасности.
Руководство по организации эксплуатации газобаллонных автомобилей, работающих на компримированном природном газе Руководящий документ РД 03112194 -1095-03
В соответствии с этими требованиями, и ряда СНиП, перечень которых указан в списке литературы, эксплуатация может быть обеспечена при выполнении следующих условий:
размещения на территории автобусного парка поста выпуска, аккумулирования газа и дегазации газовых баллонов;
организации участка ТО и ТР газового оборудования или его совмещение с топливным участком;
организация поста ТО и ТР газового оборудования и поста диагностики газового оборудования;
соответствия помещений, в которых выполняется ТО, ремонт и хранение газовых автобусов с газом в баллонах требованиям пожарной безопасности;
соответствие высоты ворот производственных корпусов высоте переоборудованных автобусов, включая баллоны на крыше.
Ниже представлены описания требований к участкам, постам, площадкам помещениям и другим элементам ПТБ, связанным с эксплуатацией ГБА.
10.2. Пост проверки герметичности гбо и выработки газа
Проверку герметичности газовой системы питания ГБА при ЕО следует проводить на постах контрольно-пропускного пункта. Для проверки газовой арматуры баллонов, расположенных на крыше автобуса, необходимо иметь на КТП осмотровую площадку с лестницей. На посту должны находиться мыльный раствор и течеискатель типа ТИГ.
Проверка герметичности соединений
Наличие утечки газа необходимо проверять по сигнализатору утечки газа СУГ-3, если он установлен на автобусе, или по контрольным лампам на щитке приборов, если СУГ-3 не установлен.
Перед выездом автобуса на линию и после возвращения с линии следует делать запись в специальном журнале автопарка о наличии или отсутствии утечек газа. Если обнаружена утечка, то её необходимо устранить.
Герметичность соединений проверяют сначала течеискателем – детектором утечек и в случае наличия сигнала или запаха газа мыльной пеной тестера утечек.
Рис. 1 Детектор утечек газа: 1- потенциометр; 2- датчик газа 3-гибкий удлинитель; 4- дисплей; 5- динамик детектора
Детектор утечек газа имеет звуковую и визуальную индикацию утечки
Датчик газа – 2 закреплен на гибком удлинителе-3. Динамик детектора- 5 и дисплей-4 меняют соответственно интенсивность звуковых сигналов и показания символов в зависимости от расстояния от точки утечки газа. Предварительно чувствительность прибора настраивается потенциометром 1.
Рис. 2 Дисплей детектора утечек показывает, уровень утечки
Рис. 3 Баллончик с мыльной пеной для контроля утечек – тестер герметичности
Рис. 4 Проверка герметичности соединений тестером утечек
Выработка газа, т.е. расходование оставшегося в магистрали системы после баллонов газа, производится водителем на специальном посту после закрытия расходного вентиля газовой системы питания. Затем производится переключение двигателя на нефтяное топливо.
Если работа автобуса на нефтяном топливе не возможна (газовый автобус на монотопливе) при условии, что давление в рабочем баллоне не превышает 5,0 МПа, перемещение осуществляется на газовом топливе и выработка газа не производится.