
- •Москва 2012
- •Аннотация
- •4. Топливо для газовых автобусов……………………………………………………………….
- •4.1. Свойства компримированного природного газа……………………………………………
- •Введение
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
- •1.2. Организационно-технические задачи служб автобусных парков, связанные с внедрением газовых автобусов
- •2. Нормативная база по сертификации и эксплуатации автобусов, работающих на компримированном природном газе
- •Инспекционный контроль за сертифицированной услугой
- •Корректирующие мероприятия
- •Описание схем сертификации
- •3. Требования безопасности
- •3.1. Общие требования безопасности
- •3.2. Меры безопасности при заправке автобуса
- •2.3. Меры безопасности при пуске двигателя
- •2.4. Меры безопасности при трогании с места, движении и стоянке
- •2.5. Меры безопасности при обслуживании и ремонте
- •2.6. Меры безопасности при буксировке автобуса
- •2.7. Требования по технике безопасности для слесаря по ремонту газобаллонной аппаратуры
- •При обслуживании и ремонте газового автобуса запрещается:
- •4. Топливо для газовых автобусов
- •4.1. Свойства компримированного природного газа
- •3.2. Измерение количества кпг
- •3.3 Временные линейные нормы расхода кпг газовых автобусов
- •3.4. Заправка компримированным природным газом
- •3.5. Технологическая карта заправки
- •4. Технико-эксплуатационные показатели газовых автобусов, работающих на кпг
- •4.1. Газовые автобусы ЛиАз
- •4.2. Описание газовых двигателей, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.3. Описание газовых систем питания, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.4. Заправочные объёмы газовых автобусов ЛиАз разных моделей
- •5. Устройство двигателей и газотопливной аппаратуры газовых систем питания автобусов работающих на кпг
- •5.1. Газовые двигатели Cummins cg 250 автобусов ЛиАз
- •5.2. Газовые двигатели man автобусов ЛиАз
- •6.6.1. Баллонные вентили
- •6.6.2. Магистральный вентиль
- •6.6.3. Главный электромагнитный клапан
- •6.6.4. Магистральный электромагнитный клапан
- •6.6.5. Электромагнитный клапан низкого давления
- •5.9. Запорный кран
- •5.10. Редуктор высокого давления
- •6.4.8. Заправочные устройства
- •6.4.9. Индикатор давления газа
- •6.6.10. Сигнализатор утечки газа
- •6.6.12. Дроссельная заслонка
- •6.5.13 . Клапаны впуска (наддува)
- •5.16. Система зажигания
- •6.7. Электрические схемы подключения элементов газовой системы
- •6.8. Общие принципы контроля и диагностики работы двигателя
- •7. Техническое обслуживание двигателей газовых автобусов ЛиАз
- •7.1. Проверка состояния газовой аппаратуры
- •7.2. Проверка герметичности газовой системы
- •6.3. Калибровка индикатора давления газа
- •6.4. Калибровка сигнализатора утечки газа суг-3
- •6.5. Мойка силового агрегата
- •6.7. Регулировка зазоров клапанного механизма
- •7.7. Обслуживание системы смазки
- •6.9. Обслуживание газовой топливной системы
- •7.9. Обслуживание систем впуска воздуха и выпуска отработанных газов
- •6.11. Обслуживание системы охлаждения
- •6.12. Проверка состояния и натяжения приводных ремней
- •6.13. Проверка системы охлаждения
- •7.13. Замена охлаждающей жидкости
- •6.17. Замена фильтра охлаждающей жидкости
- •6.18. Проверка водяного насоса
- •6.19. Очистка блока радиаторов
- •6.20. Проверка состояния вентилятора
- •6.21. Обслуживание системы гидропривода вентилятора
- •6.22. Обслуживание системы зажигания
- •6.23. Обслуживание турбокомпрессора
- •6.24. Проверка состояния и регулировка поддерживающей опоры
- •7. Техническое обслуживание
- •7.1. Виды технического обслуживания
- •7.2. Перечни операций технического обслуживания
- •7.3. Периодичность технического обслуживания
- •7.4. Рекомендации по выбору смазочных материалов и заправочных жидкостей
- •8. Газовый отопитель Webasto
- •10. Производственно – техническая база автобусных парков и организация технической эксплуатации гба
- •10.1. Особенности требований к производственно-технической базе
- •10.2. Пост проверки герметичности гбо и выработки газа
- •10.3. Пост выпуска и аккумулирования природного газа и дегазации баллонов
- •Технические характеристики Поста
- •9.1.2.1 Инструкция по работе с постом выпуска газа и дегазации баллонов
- •10.4. Места хранения автомобильных опорожненных дегазированных баллонов для кпг
- •10.5. Открытые площадки для хранения гба
- •10.6. Помещения для проведения постовых работ то и тр и хранения гба
- •10.7. Пост регулировки газовой системы питания
- •10.8. Участок ремонта приборов газовой системы питания
- •10.9. Комплексный участок для то, тр гба
- •10 . Технологическое оборудование и инструмент для то и тр газовой аппаратуры
- •Испытания газотопливных систем газобаллонных транспортных средств, работающих на компримированном природном газе
- •0.10. Временная схема организации то, тр и хранения газовых автобусов
- •10.11. Проверка герметичности га
- •10.12. Выполнение работ ео, то-1 и тр
- •10.13. Выполнение работ то-2
- •10.14. Текущий ремонт гбо и гсп
- •10.15. Выполнением сварочных и малярных работ
- •10.16. Хранение га
- •11. Возможные неисправности и методы их устранения
- •12. Подготовка и переподготовка специалистов
- •13.1. Организационно-методические указания
- •Эксплуатация баллонов для кпг автобусов Конструктивные особенности газовых баллонов
- •2 Требования к автомобильным баллонам
- •См пункты Правил № 110
- •Периодическое освидетельствование баллонов
- •Введение………………………………………………………………………………………….
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
8. Газовый отопитель Webasto
Автономный газовый отопитель предназначен для прогрева охлаждающей жидкости перед запуском двигателя в холодное время года, а также для отопления салона автобуса в холодное время года.
Предпусковой газовый отопитель Webasto NGW 300 показан на рис. ХХХ.
Рис. ХХХ - Предпусковой газовый отопитель Webasto NGW 300
Технические характеристики газового отопителя Webasto NGW 300:
Модификация NGW 300
Теплопроизводительность 30 кВт
Топливо CNG (природный газ, метан от 95%)
Разрежение газа на входе в подогреватель -2,5 мбар
Расход топлива 3,8 м3/ч (3,15 кг/ч)
Номинальное напряжение 24 В
Рабочее напряжение 21 … 30 В
Потребляемая мощность без циркуляционного насоса 110 W
Модель редуктора Landi Renzo, TN 1
Давление газа на входе в редуктор макс./ мин. 220 бар / 8 бар
Допустимая окружающая температура подогревателя, блока управления, и редуктора при их установке в моторном отсеке:
хранение -25 … +100°C
работа -25 … +85°C
хранение -20 … +100°C
работа -20 … +85°C
Допустимая окружающая температура подогревателя, блока управления, и редуктора при их установке в монтажном ящике:
хранение -25 … +85°C
работа -25 … +60°C
хранение -20 … +85°C
работа -20 … +60°C
Допустимое давление в процессе работы 0,4 … 2,0 бар
Объем теплообменника 1,8 л
Объемный поток циркуляционного насоса 6000 (л/ч)
Мин. объем жидкостного контура 10,00 л
Уровень CO2 в выхлопных газах при номинальном напряжении 8,5 … 10,5 об. %
Пороговые температуры термостатов выключение: выше 75 ± 3°C
включение: выше 68 ± 3°C
выключение: выше 75 ± 3°C
выключение: выше 68 ± 3°C
Габариты подогревателя без блока управления (допуск ± 3 мм)
– длина х ширина х высота 620 мм х 246 мм х 220 мм
Вес подогревателя 20 кг
Вес редуктора 3,2 кг
Принципиальная схема включения отопителя показана на рис. ХХХ.
Рис. ХХХ - Схема включения отопителя Webasto NGW 300
Электрическая схема включения отопителя показана на рис. ХХХ.
Рис. ХХХ - Электрическая схема включения отопителя
Отопитель устанавливается в штатном отсеке. Его теплообменник подключается к системе охлаждения, топливная система – к газовой магистрали, а электрические компоненты – к бортовой сети автобуса.
Отопитель запускается либо непосредственно «вручную» с включателя, расположенного в кабине, либо посредством таймера – автоматически в установленный день недели и час (установлен не на всех автобусах).
Неисправности и способы их устранения:
Если блок управления регистрирует одну из указанных ниже неисправностей, он производит аварийное отключение отопителя. После нескольких аварийных отключений подряд происходит блокировка отопителя.
При этом гаснет лампочка индикатора работы. Нагнетатель воздуха и циркуляционный насос отключаются примерно через 120 сек.
Неисправности при включении подогревателя (подаче тока):
– падение напряжения (< 21 В).
– разрыв цепи магнитного клапана.
– неисправность вакуумного переключателя.
Неисправности при запуске подогревателя (начале горения):
– не распознается пламя в течение 30 сек после запуска.
– нет разрежения.
Неисправности в процессе работы (горения):
– прерывание горения более чем на 10 сек.
– напряжение ниже допустимого порога (< 21 в) дольше 20 сек.
Разблокировка оподогревателя для повторного запуска
производится путем его отключения и повторного включения.
Неисправности вследствие перегрева:
При перегреве подогревателя он отключается ограничителем
температуры.
После перегрева подогреватель блокируется и может быть
повторно запущен только после проверки специалистами,
обученными “Вебасто”.