
- •Москва 2012
- •Аннотация
- •4. Топливо для газовых автобусов……………………………………………………………….
- •4.1. Свойства компримированного природного газа……………………………………………
- •Введение
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
- •1.2. Организационно-технические задачи служб автобусных парков, связанные с внедрением газовых автобусов
- •2. Нормативная база по сертификации и эксплуатации автобусов, работающих на компримированном природном газе
- •Инспекционный контроль за сертифицированной услугой
- •Корректирующие мероприятия
- •Описание схем сертификации
- •3. Требования безопасности
- •3.1. Общие требования безопасности
- •3.2. Меры безопасности при заправке автобуса
- •2.3. Меры безопасности при пуске двигателя
- •2.4. Меры безопасности при трогании с места, движении и стоянке
- •2.5. Меры безопасности при обслуживании и ремонте
- •2.6. Меры безопасности при буксировке автобуса
- •2.7. Требования по технике безопасности для слесаря по ремонту газобаллонной аппаратуры
- •При обслуживании и ремонте газового автобуса запрещается:
- •4. Топливо для газовых автобусов
- •4.1. Свойства компримированного природного газа
- •3.2. Измерение количества кпг
- •3.3 Временные линейные нормы расхода кпг газовых автобусов
- •3.4. Заправка компримированным природным газом
- •3.5. Технологическая карта заправки
- •4. Технико-эксплуатационные показатели газовых автобусов, работающих на кпг
- •4.1. Газовые автобусы ЛиАз
- •4.2. Описание газовых двигателей, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.3. Описание газовых систем питания, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.4. Заправочные объёмы газовых автобусов ЛиАз разных моделей
- •5. Устройство двигателей и газотопливной аппаратуры газовых систем питания автобусов работающих на кпг
- •5.1. Газовые двигатели Cummins cg 250 автобусов ЛиАз
- •5.2. Газовые двигатели man автобусов ЛиАз
- •6.6.1. Баллонные вентили
- •6.6.2. Магистральный вентиль
- •6.6.3. Главный электромагнитный клапан
- •6.6.4. Магистральный электромагнитный клапан
- •6.6.5. Электромагнитный клапан низкого давления
- •5.9. Запорный кран
- •5.10. Редуктор высокого давления
- •6.4.8. Заправочные устройства
- •6.4.9. Индикатор давления газа
- •6.6.10. Сигнализатор утечки газа
- •6.6.12. Дроссельная заслонка
- •6.5.13 . Клапаны впуска (наддува)
- •5.16. Система зажигания
- •6.7. Электрические схемы подключения элементов газовой системы
- •6.8. Общие принципы контроля и диагностики работы двигателя
- •7. Техническое обслуживание двигателей газовых автобусов ЛиАз
- •7.1. Проверка состояния газовой аппаратуры
- •7.2. Проверка герметичности газовой системы
- •6.3. Калибровка индикатора давления газа
- •6.4. Калибровка сигнализатора утечки газа суг-3
- •6.5. Мойка силового агрегата
- •6.7. Регулировка зазоров клапанного механизма
- •7.7. Обслуживание системы смазки
- •6.9. Обслуживание газовой топливной системы
- •7.9. Обслуживание систем впуска воздуха и выпуска отработанных газов
- •6.11. Обслуживание системы охлаждения
- •6.12. Проверка состояния и натяжения приводных ремней
- •6.13. Проверка системы охлаждения
- •7.13. Замена охлаждающей жидкости
- •6.17. Замена фильтра охлаждающей жидкости
- •6.18. Проверка водяного насоса
- •6.19. Очистка блока радиаторов
- •6.20. Проверка состояния вентилятора
- •6.21. Обслуживание системы гидропривода вентилятора
- •6.22. Обслуживание системы зажигания
- •6.23. Обслуживание турбокомпрессора
- •6.24. Проверка состояния и регулировка поддерживающей опоры
- •7. Техническое обслуживание
- •7.1. Виды технического обслуживания
- •7.2. Перечни операций технического обслуживания
- •7.3. Периодичность технического обслуживания
- •7.4. Рекомендации по выбору смазочных материалов и заправочных жидкостей
- •8. Газовый отопитель Webasto
- •10. Производственно – техническая база автобусных парков и организация технической эксплуатации гба
- •10.1. Особенности требований к производственно-технической базе
- •10.2. Пост проверки герметичности гбо и выработки газа
- •10.3. Пост выпуска и аккумулирования природного газа и дегазации баллонов
- •Технические характеристики Поста
- •9.1.2.1 Инструкция по работе с постом выпуска газа и дегазации баллонов
- •10.4. Места хранения автомобильных опорожненных дегазированных баллонов для кпг
- •10.5. Открытые площадки для хранения гба
- •10.6. Помещения для проведения постовых работ то и тр и хранения гба
- •10.7. Пост регулировки газовой системы питания
- •10.8. Участок ремонта приборов газовой системы питания
- •10.9. Комплексный участок для то, тр гба
- •10 . Технологическое оборудование и инструмент для то и тр газовой аппаратуры
- •Испытания газотопливных систем газобаллонных транспортных средств, работающих на компримированном природном газе
- •0.10. Временная схема организации то, тр и хранения газовых автобусов
- •10.11. Проверка герметичности га
- •10.12. Выполнение работ ео, то-1 и тр
- •10.13. Выполнение работ то-2
- •10.14. Текущий ремонт гбо и гсп
- •10.15. Выполнением сварочных и малярных работ
- •10.16. Хранение га
- •11. Возможные неисправности и методы их устранения
- •12. Подготовка и переподготовка специалистов
- •13.1. Организационно-методические указания
- •Эксплуатация баллонов для кпг автобусов Конструктивные особенности газовых баллонов
- •2 Требования к автомобильным баллонам
- •См пункты Правил № 110
- •Периодическое освидетельствование баллонов
- •Введение………………………………………………………………………………………….
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
6.6.1. Баллонные вентили
Баллонный вентиль системы питания САГА-7 для двигателей Cummins (рис. ХХХ) представляет собой ручное запорное устройство, основными частями которого являются корпус 6 и клапан 5. Подвижное соединение штока клапана 5 и втулки 3 герметизируется кольцевым уплотнением 4. Все утечки через уплотнения собираются в одну полость, состоящую из связанных друг с другом дренажных каналов Б. Дренажная полость связана с дренажными гофрированными шлангами, которые монтируются на поверхности В. Предохранительный клапан 7 предназначен для сброса газа из баллона при пожаре. Он срабатывает при аварийном повышении температуры и давления газа в баллоне. Скоростной клапан 8 ограничивает поток газа в случае обрыва трубопровода заправки или трубопровода подачи газа.
Рис. ХХХ – Баллонный вентиль
Баллонный вентиль системы питания двигателей MAN (рис. ХХХ) представляет собой запорное устройство, основными элементами которого являются обратный клапан 6, ручной клапан (вентиль) 7 с маховичком 2, скоростной клапан 8 и предохранительный клапан 9.
Рис. ХХХ – Баллонный вентиль газовой топливной системы MAN
Обратный клапан 6 нормально закрыт усилием пружины и давлением газа в баллоне. Он запирает выход газа из баллона в двух ситуациях: когда давление в баллоне больше давления в системе и когда на клапан не воздействует электромагнит (т.е. на электромагнит не подано напряжение). При подаче напряжения (при включении стартера) электромагнит 4 открывается обратный клапан, преодолевая усилие пружины. Клапан открывается также при заправке, когда давление, подводимое от заправочной станции, больше остаточного давления в баллоне.
Ручной клапан 7 нормально открыт и закрывается вручную маховичком 2 только в аварийных случаях, а также при ремонте.
Скоростной клапан 8 ограничивает поток при стравливании газа из баллона (например, для консервации автобуса), а также при негерметичности обратного клапана.
Предохранительный клапан 9 предотвращает неконтролируемое повышение давления в баллоне в аварийных случаях путём сброса газа в атмосферу.
6.6.2. Магистральный вентиль
Магистральный вентиль в АГТС САГА-7 ЛиАЗ (рис. ХХХ) по конструкции корпуса и запорного устройства унифицирован с баллонным вентилем. Скоростного клапана в магистральном вентиле нет. Для соединения с баллонами установлен штуцер 8, к наружной резьбе которого присоединяется трубопровод. Поверхности В так же, как в баллонном вентиле, используются для монтажа дренажных шлангов. Резьба на поверхности Г с гайкой 10 используется для крепления вентиля. На поверхность Г также монтируется дренажный шланг.
Рис. ХХХ – Магистральный вентиль
Магистральные вентили в газовой топливной системе для двигателей MAN аналогичны по конструкции баллонным вентилям.
6.6.3. Главный электромагнитный клапан
Главный электромагнитный клапан в системе питания двигателей Cummins (рис. ХХХ) – это нормально-закрытое запорное устройство с электромагнитным приводом. Клапан 9 открыт, когда включено зажигание. Газ будет подаваться через клапан 9 к двигателю, когда открыт магистральный вентиль и магистральный электромагнитный клапан системы. Дренажные полости штуцера 2 (рис. ХХХ), пробки 5 и электромагнит 8 объединены между собой каналами А. Утечки отводятся через дренажный штуцер 3. Перед клапаном 9 расположен фильтр 12.
В корпус 1 ввёрнут манометр 11, показывающий давление газа в основной газовой системе. В манометре установлен электрический датчик, сигнал которого поступает в индикатор давления газа, расположенный на щитке приборов в кабине водителя.
Рис. ХХХ – Главный электромагнитный клапан