
- •Москва 2012
- •Аннотация
- •4. Топливо для газовых автобусов……………………………………………………………….
- •4.1. Свойства компримированного природного газа……………………………………………
- •Введение
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
- •1.2. Организационно-технические задачи служб автобусных парков, связанные с внедрением газовых автобусов
- •2. Нормативная база по сертификации и эксплуатации автобусов, работающих на компримированном природном газе
- •Инспекционный контроль за сертифицированной услугой
- •Корректирующие мероприятия
- •Описание схем сертификации
- •3. Требования безопасности
- •3.1. Общие требования безопасности
- •3.2. Меры безопасности при заправке автобуса
- •2.3. Меры безопасности при пуске двигателя
- •2.4. Меры безопасности при трогании с места, движении и стоянке
- •2.5. Меры безопасности при обслуживании и ремонте
- •2.6. Меры безопасности при буксировке автобуса
- •2.7. Требования по технике безопасности для слесаря по ремонту газобаллонной аппаратуры
- •При обслуживании и ремонте газового автобуса запрещается:
- •4. Топливо для газовых автобусов
- •4.1. Свойства компримированного природного газа
- •3.2. Измерение количества кпг
- •3.3 Временные линейные нормы расхода кпг газовых автобусов
- •3.4. Заправка компримированным природным газом
- •3.5. Технологическая карта заправки
- •4. Технико-эксплуатационные показатели газовых автобусов, работающих на кпг
- •4.1. Газовые автобусы ЛиАз
- •4.2. Описание газовых двигателей, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.3. Описание газовых систем питания, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.4. Заправочные объёмы газовых автобусов ЛиАз разных моделей
- •5. Устройство двигателей и газотопливной аппаратуры газовых систем питания автобусов работающих на кпг
- •5.1. Газовые двигатели Cummins cg 250 автобусов ЛиАз
- •5.2. Газовые двигатели man автобусов ЛиАз
- •6.6.1. Баллонные вентили
- •6.6.2. Магистральный вентиль
- •6.6.3. Главный электромагнитный клапан
- •6.6.4. Магистральный электромагнитный клапан
- •6.6.5. Электромагнитный клапан низкого давления
- •5.9. Запорный кран
- •5.10. Редуктор высокого давления
- •6.4.8. Заправочные устройства
- •6.4.9. Индикатор давления газа
- •6.6.10. Сигнализатор утечки газа
- •6.6.12. Дроссельная заслонка
- •6.5.13 . Клапаны впуска (наддува)
- •5.16. Система зажигания
- •6.7. Электрические схемы подключения элементов газовой системы
- •6.8. Общие принципы контроля и диагностики работы двигателя
- •7. Техническое обслуживание двигателей газовых автобусов ЛиАз
- •7.1. Проверка состояния газовой аппаратуры
- •7.2. Проверка герметичности газовой системы
- •6.3. Калибровка индикатора давления газа
- •6.4. Калибровка сигнализатора утечки газа суг-3
- •6.5. Мойка силового агрегата
- •6.7. Регулировка зазоров клапанного механизма
- •7.7. Обслуживание системы смазки
- •6.9. Обслуживание газовой топливной системы
- •7.9. Обслуживание систем впуска воздуха и выпуска отработанных газов
- •6.11. Обслуживание системы охлаждения
- •6.12. Проверка состояния и натяжения приводных ремней
- •6.13. Проверка системы охлаждения
- •7.13. Замена охлаждающей жидкости
- •6.17. Замена фильтра охлаждающей жидкости
- •6.18. Проверка водяного насоса
- •6.19. Очистка блока радиаторов
- •6.20. Проверка состояния вентилятора
- •6.21. Обслуживание системы гидропривода вентилятора
- •6.22. Обслуживание системы зажигания
- •6.23. Обслуживание турбокомпрессора
- •6.24. Проверка состояния и регулировка поддерживающей опоры
- •7. Техническое обслуживание
- •7.1. Виды технического обслуживания
- •7.2. Перечни операций технического обслуживания
- •7.3. Периодичность технического обслуживания
- •7.4. Рекомендации по выбору смазочных материалов и заправочных жидкостей
- •8. Газовый отопитель Webasto
- •10. Производственно – техническая база автобусных парков и организация технической эксплуатации гба
- •10.1. Особенности требований к производственно-технической базе
- •10.2. Пост проверки герметичности гбо и выработки газа
- •10.3. Пост выпуска и аккумулирования природного газа и дегазации баллонов
- •Технические характеристики Поста
- •9.1.2.1 Инструкция по работе с постом выпуска газа и дегазации баллонов
- •10.4. Места хранения автомобильных опорожненных дегазированных баллонов для кпг
- •10.5. Открытые площадки для хранения гба
- •10.6. Помещения для проведения постовых работ то и тр и хранения гба
- •10.7. Пост регулировки газовой системы питания
- •10.8. Участок ремонта приборов газовой системы питания
- •10.9. Комплексный участок для то, тр гба
- •10 . Технологическое оборудование и инструмент для то и тр газовой аппаратуры
- •Испытания газотопливных систем газобаллонных транспортных средств, работающих на компримированном природном газе
- •0.10. Временная схема организации то, тр и хранения газовых автобусов
- •10.11. Проверка герметичности га
- •10.12. Выполнение работ ео, то-1 и тр
- •10.13. Выполнение работ то-2
- •10.14. Текущий ремонт гбо и гсп
- •10.15. Выполнением сварочных и малярных работ
- •10.16. Хранение га
- •11. Возможные неисправности и методы их устранения
- •12. Подготовка и переподготовка специалистов
- •13.1. Организационно-методические указания
- •Эксплуатация баллонов для кпг автобусов Конструктивные особенности газовых баллонов
- •2 Требования к автомобильным баллонам
- •См пункты Правил № 110
- •Периодическое освидетельствование баллонов
- •Введение………………………………………………………………………………………….
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
3.5. Технологическая карта заправки
Технология заправки представлена в таблице 3.2. Для обеспечения безопасности при заправке водитель обязан соблюдать следующие правила:
не находиться во время заправки рядом с газонаполнительным шлангом;
не вынимать заправочную головку газонаполнительного шланга из заправочного отверстия до тех пор, пока оператор АГНКС полностью не выпустит из нее газ и давление в ней не снизится до атмосферного;
не ударять по аппаратуре, газопроводам, соединениям во время наполнения системы;
При разрыве трубки, появлении трещины или течи в наполнительном газопроводе немедленно перекрыть наполнительный вентиль, нажав соответствующую кнопку на пульте управления заправочной колонки АГНКС.
Таблица 3.2
Технологическая карта заправки
№ опе-ра-ции |
№ пе-ре-хо-да |
Наименование операций и переходов
|
Место выполне- ния |
Число мест или точек обслужи-вания |
Специ-альность и разряд испол-нителя |
Тру-до-ем., чел-мин. |
Технические условия и указания |
1 |
|
Установка автобуса на пост заправки |
|
|
|
|
|
|
1 |
Установить автобус на пост заправки, надежно зафиксировать от перемещений стояночным тормозом |
В кабине водителя |
1 |
Водитель 2 класса |
1,0 |
|
|
2 |
Выключить зажигание |
В кабине водителя |
1 |
// |
0,1 |
|
|
3 |
Выключить массу |
В кабине водителя |
1 |
// |
|
|
|
4 |
Открыть люк моторного отсека |
Снаружи |
1 |
// |
0,1 |
|
2 |
|
Проверка вентилей и заправочного устройства |
|
|
|
|
|
|
1 |
Проверить состояние вентиля на заправочном устройстве |
Моторный отсек |
1 |
// |
0,1 |
Вентиль должен быть закрыт |
|
2 |
Проверить состояние вентилей баллонов и магистрального вентиля |
Крыша автобуса |
2 |
// |
0,5 |
Вентили должны быть открыты |
|
3 |
Определить оставшееся количество газа по манометру или указателю давления |
В кабине водителя |
1 |
// |
0,1 |
|
3 |
|
Заправка |
|
|
|
|
|
|
1 |
Вынуть заглушку заправочного отверстия на заправочном устройстве |
Моторный отсек |
1 |
// |
0,1 |
|
|
2 |
Убедиться, что вентиль на заправочной колонке АГНКС закрыт |
Заправочная колонка |
1 |
// |
0,1 |
Рычаг стоит в положении «закрыто» |
|
3 |
Снять со специального кронштейна газонаполнительный шланг и установить его заправочную головку в заправочное отверстие на заправочном устройстве автобуса |
Заправочная колонка |
2 |
// |
0,1 |
|
|
4 |
С разрешения оператора АГНКС открыть заправочный вентиль на заправочном устройстве автобуса |
Заправочная колонка |
1 |
// |
0,1 |
При этом манометр заправочной колонки АГНКС покажет остаточное давление в баллонах автобуса |
|
5 |
Рычаг поставить в положение «заправка» Открыть вентиль на заправочной колонке. |
Заправочная колонка |
1 |
// |
0,1 |
|
|
6 |
Наблюдать за заправкой ГБА газом |
Снаружи |
1 |
// |
15 |
|
|
7 |
Закрыть заправочный вентиль на заправочном устройстве автобуса |
Заправочная колонка |
1 |
// |
0,1 |
|
|
8 |
Произвести расчет за заправленный газ |
Касса |
1 |
// |
1 |
|
|
9 |
Перевести рычаг на колонке в положение «на свечу». После сброса газа перевести рычаг в положение «закрыто» |
Заправочная колонка |
1 |
// |
0,1 |
Давление газа при заправке контролиру-ется по манометру заправочной колонки, и манометру на ЭМК ВД. Рбал 19,6 МПа |
|
10 |
Установить заглушку в заправочное отверстие |
Моторный отсек |
1 |
// |
0,1 |
Если заглушка не установлена, то двигатель не запустится |
|
11 |
Закрыть люк моторного отсека |
Снаружи |
1 |
// |
|
|
4 |
|
Освобождение поста заправки |
|
|
|
|
|
|
1 |
Включить массу |
В кабине водителя |
1 |
// |
0,2 |
|
|
2 |
Включить зажигание. Проверить отсутствие утечки по СУГ |
В кабине водителя |
1 |
// |
|
|
|
3 |
Запустить двигатель |
В кабине водителя |
1 |
// |
|
|
|
4 |
Снять со стояночного тормоза |
В кабине водителя |
1 |
// |
|
|
|
5 |
Освободить пост заправки |
В кабине водителя |
1 |
// |
0,2 |
|
Рис. ХХХ – Газовая заправочная колонка
Рис. ХХХ – Жидкокристаллическое табло управления заправочной колонкой
Рис. ХХХ – Манометр на заправочной колонке
Рис. ХХХ – Автобус ЛиАЗ 5293.7 на заправочной станции
Рис. ХХХ – Заправочный шланг, вставленный в заправочное устройство автобуса ЛиАЗ
Рис. ХХХ – Два заправочных устройства автобуса ЛиАЗ 5292.7
На рис. ХХХ показана современная заправочная колонка аргентинского производства фирмы Galileo. На рис. ХХХ показано информационное табло заправочной колонки: верхняя строка – общая сумма к оплате, средняя – количество заправленного газа в м3, нижняя – цена одного м3 КПГ. На рис. ХХХ изображён штатный манометр заправочной колонки, кнопка аварийного прекращения заправки и клапан аварийного сброса газа. На рис. ХХХ и ХХХ показан процесс заправки газового автобуса ЛиАЗ 5293.7 с заправочным устройством, расположенным в базе по левому борту. На рис. ХХХ показан моторный отсек автобуса ЛиАЗ 5292.7 с двумя заправочными устройствами, расположенными с правой и левой сторон. Показаны стрелками.