
- •Москва 2012
- •Аннотация
- •4. Топливо для газовых автобусов……………………………………………………………….
- •4.1. Свойства компримированного природного газа……………………………………………
- •Введение
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
- •1.2. Организационно-технические задачи служб автобусных парков, связанные с внедрением газовых автобусов
- •2. Нормативная база по сертификации и эксплуатации автобусов, работающих на компримированном природном газе
- •Инспекционный контроль за сертифицированной услугой
- •Корректирующие мероприятия
- •Описание схем сертификации
- •3. Требования безопасности
- •3.1. Общие требования безопасности
- •3.2. Меры безопасности при заправке автобуса
- •2.3. Меры безопасности при пуске двигателя
- •2.4. Меры безопасности при трогании с места, движении и стоянке
- •2.5. Меры безопасности при обслуживании и ремонте
- •2.6. Меры безопасности при буксировке автобуса
- •2.7. Требования по технике безопасности для слесаря по ремонту газобаллонной аппаратуры
- •При обслуживании и ремонте газового автобуса запрещается:
- •4. Топливо для газовых автобусов
- •4.1. Свойства компримированного природного газа
- •3.2. Измерение количества кпг
- •3.3 Временные линейные нормы расхода кпг газовых автобусов
- •3.4. Заправка компримированным природным газом
- •3.5. Технологическая карта заправки
- •4. Технико-эксплуатационные показатели газовых автобусов, работающих на кпг
- •4.1. Газовые автобусы ЛиАз
- •4.2. Описание газовых двигателей, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.3. Описание газовых систем питания, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.4. Заправочные объёмы газовых автобусов ЛиАз разных моделей
- •5. Устройство двигателей и газотопливной аппаратуры газовых систем питания автобусов работающих на кпг
- •5.1. Газовые двигатели Cummins cg 250 автобусов ЛиАз
- •5.2. Газовые двигатели man автобусов ЛиАз
- •6.6.1. Баллонные вентили
- •6.6.2. Магистральный вентиль
- •6.6.3. Главный электромагнитный клапан
- •6.6.4. Магистральный электромагнитный клапан
- •6.6.5. Электромагнитный клапан низкого давления
- •5.9. Запорный кран
- •5.10. Редуктор высокого давления
- •6.4.8. Заправочные устройства
- •6.4.9. Индикатор давления газа
- •6.6.10. Сигнализатор утечки газа
- •6.6.12. Дроссельная заслонка
- •6.5.13 . Клапаны впуска (наддува)
- •5.16. Система зажигания
- •6.7. Электрические схемы подключения элементов газовой системы
- •6.8. Общие принципы контроля и диагностики работы двигателя
- •7. Техническое обслуживание двигателей газовых автобусов ЛиАз
- •7.1. Проверка состояния газовой аппаратуры
- •7.2. Проверка герметичности газовой системы
- •6.3. Калибровка индикатора давления газа
- •6.4. Калибровка сигнализатора утечки газа суг-3
- •6.5. Мойка силового агрегата
- •6.7. Регулировка зазоров клапанного механизма
- •7.7. Обслуживание системы смазки
- •6.9. Обслуживание газовой топливной системы
- •7.9. Обслуживание систем впуска воздуха и выпуска отработанных газов
- •6.11. Обслуживание системы охлаждения
- •6.12. Проверка состояния и натяжения приводных ремней
- •6.13. Проверка системы охлаждения
- •7.13. Замена охлаждающей жидкости
- •6.17. Замена фильтра охлаждающей жидкости
- •6.18. Проверка водяного насоса
- •6.19. Очистка блока радиаторов
- •6.20. Проверка состояния вентилятора
- •6.21. Обслуживание системы гидропривода вентилятора
- •6.22. Обслуживание системы зажигания
- •6.23. Обслуживание турбокомпрессора
- •6.24. Проверка состояния и регулировка поддерживающей опоры
- •7. Техническое обслуживание
- •7.1. Виды технического обслуживания
- •7.2. Перечни операций технического обслуживания
- •7.3. Периодичность технического обслуживания
- •7.4. Рекомендации по выбору смазочных материалов и заправочных жидкостей
- •8. Газовый отопитель Webasto
- •10. Производственно – техническая база автобусных парков и организация технической эксплуатации гба
- •10.1. Особенности требований к производственно-технической базе
- •10.2. Пост проверки герметичности гбо и выработки газа
- •10.3. Пост выпуска и аккумулирования природного газа и дегазации баллонов
- •Технические характеристики Поста
- •9.1.2.1 Инструкция по работе с постом выпуска газа и дегазации баллонов
- •10.4. Места хранения автомобильных опорожненных дегазированных баллонов для кпг
- •10.5. Открытые площадки для хранения гба
- •10.6. Помещения для проведения постовых работ то и тр и хранения гба
- •10.7. Пост регулировки газовой системы питания
- •10.8. Участок ремонта приборов газовой системы питания
- •10.9. Комплексный участок для то, тр гба
- •10 . Технологическое оборудование и инструмент для то и тр газовой аппаратуры
- •Испытания газотопливных систем газобаллонных транспортных средств, работающих на компримированном природном газе
- •0.10. Временная схема организации то, тр и хранения газовых автобусов
- •10.11. Проверка герметичности га
- •10.12. Выполнение работ ео, то-1 и тр
- •10.13. Выполнение работ то-2
- •10.14. Текущий ремонт гбо и гсп
- •10.15. Выполнением сварочных и малярных работ
- •10.16. Хранение га
- •11. Возможные неисправности и методы их устранения
- •12. Подготовка и переподготовка специалистов
- •13.1. Организационно-методические указания
- •Эксплуатация баллонов для кпг автобусов Конструктивные особенности газовых баллонов
- •2 Требования к автомобильным баллонам
- •См пункты Правил № 110
- •Периодическое освидетельствование баллонов
- •Введение………………………………………………………………………………………….
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
2.6. Меры безопасности при буксировке автобуса
Разрешается буксировка автобуса только на жёсткой сцепке.
При необходимости длительно буксировки (более 2 км) с неисправной АКП следует:
- нажать клавишу «N» (нейтраль);
- включить аварийную сигнализацию;
- отсоединить кабель от электронного блока управления АКП;
- закрыть оба магистральных вентиля;
- перевести переключатель индикатора давления в положение «0»;
- отсоединить карданный вал от заднего моста.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
производить обслуживание и ремонт газобаллонного оборудования при наличии людей в салоне и кабине автобуса;
в случае утечки газа запускать двигатель с открытыми расходными вентилями на баллонах;
эксплуатировать газовый автобус при обнаружении внешних механических повреждений, неисправной газовой аппаратуры и утечках газа из системы;
эксплуатировать газовый автобус при обнаружении утечки газа в арматуре кассеты газовых баллонах;
продолжать движение при обнаружении запаха газа;
эксплуатировать газовый автобус после истекшего срока очередного испытания (переосвидетельствования) баллонов в соответствии с "Правилами";
заправка баллонов газом при работающем двигателе или наличии в салоне пассажиров;
заправка баллонов газом давлением свыше 19,6 МПа (200 кгс/см2);
производить проверку герметичности соединений открытым пламенем и пользоваться огнём для каких-либо целей;
устранять негерметичность соединений и производить монтажно-демонтажные и разборочно-сборочные работы на газовой аппаратуре, находящейся под давлением;
производить ремонт газовой аппаратуры, а также любой ремонт других узлов (агрегатов) автобуса при работающем двигателе, а также не выработав газ из системы питания;
производить сварочные и малярные работы или другие виды работ с открытым пламенем, при наличии газа в баллонах;
очищать краску или красить заполненный газом баллон;
останавливать автобус около мест с открытым огнём;
ставить автобус, имеющий утечку газа, на стоянку в помещении или на консервацию.
2.7. Требования по технике безопасности для слесаря по ремонту газобаллонной аппаратуры
Данные требования являются дополнением к общей инструкции по технике безопасности для слесаря.
Техническое обслуживание и ремонт, монтаж и демонтаж газовой системы питания производится слесарем по обслуживанию и ремонту газового оборудования.
Перед началом работ необходимо проверить исправность инструмента и оборудования рабочего места, а также убедиться включена ли вентиляция помещения.
Все работы по ремонту газовых автобусов должны производиться при закрытых баллонных и магистральных вентилях и отсутствии давления газа в газопроводах.
Для газовых автобусов, работающих на монотопливе перемещение автобуса в зонах производственного корпуса производится при давлении в баллонах менее 5 МПа. Перемещение на всей территории парка производится при работе двигателя на газе.
Для газовых автобусов регулировку частоты вращения холостого хода разрешается производить на двигателе, работающем на газовом топливе. Все прочие работы производятся при неработающем двигателе.
Работы по снятию и установке газовой аппаратуры выполняются специальными инструментами (омеднёнными), а не случайными подручными средствами; агрегаты можно снимать только в остывшем состоянии.
Сварочные, окрасочные работы (включая горячую сушку), а также работы с электродрелью, абразивными материалами и т.п., дающими искрение, производятся на автобусе с дегазированными баллонами.
Перед началом регулировочных и ремонтных работ необходимо открыть люки отсеков газового оборудования и моторного отсеков и проветрить таким образом пространство, в котором может скопиться метан.