
- •Москва 2012
- •Аннотация
- •4. Топливо для газовых автобусов……………………………………………………………….
- •4.1. Свойства компримированного природного газа……………………………………………
- •Введение
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
- •1.2. Организационно-технические задачи служб автобусных парков, связанные с внедрением газовых автобусов
- •2. Нормативная база по сертификации и эксплуатации автобусов, работающих на компримированном природном газе
- •Инспекционный контроль за сертифицированной услугой
- •Корректирующие мероприятия
- •Описание схем сертификации
- •3. Требования безопасности
- •3.1. Общие требования безопасности
- •3.2. Меры безопасности при заправке автобуса
- •2.3. Меры безопасности при пуске двигателя
- •2.4. Меры безопасности при трогании с места, движении и стоянке
- •2.5. Меры безопасности при обслуживании и ремонте
- •2.6. Меры безопасности при буксировке автобуса
- •2.7. Требования по технике безопасности для слесаря по ремонту газобаллонной аппаратуры
- •При обслуживании и ремонте газового автобуса запрещается:
- •4. Топливо для газовых автобусов
- •4.1. Свойства компримированного природного газа
- •3.2. Измерение количества кпг
- •3.3 Временные линейные нормы расхода кпг газовых автобусов
- •3.4. Заправка компримированным природным газом
- •3.5. Технологическая карта заправки
- •4. Технико-эксплуатационные показатели газовых автобусов, работающих на кпг
- •4.1. Газовые автобусы ЛиАз
- •4.2. Описание газовых двигателей, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.3. Описание газовых систем питания, применяемых на автобусах ЛиАз
- •4.4. Заправочные объёмы газовых автобусов ЛиАз разных моделей
- •5. Устройство двигателей и газотопливной аппаратуры газовых систем питания автобусов работающих на кпг
- •5.1. Газовые двигатели Cummins cg 250 автобусов ЛиАз
- •5.2. Газовые двигатели man автобусов ЛиАз
- •6.6.1. Баллонные вентили
- •6.6.2. Магистральный вентиль
- •6.6.3. Главный электромагнитный клапан
- •6.6.4. Магистральный электромагнитный клапан
- •6.6.5. Электромагнитный клапан низкого давления
- •5.9. Запорный кран
- •5.10. Редуктор высокого давления
- •6.4.8. Заправочные устройства
- •6.4.9. Индикатор давления газа
- •6.6.10. Сигнализатор утечки газа
- •6.6.12. Дроссельная заслонка
- •6.5.13 . Клапаны впуска (наддува)
- •5.16. Система зажигания
- •6.7. Электрические схемы подключения элементов газовой системы
- •6.8. Общие принципы контроля и диагностики работы двигателя
- •7. Техническое обслуживание двигателей газовых автобусов ЛиАз
- •7.1. Проверка состояния газовой аппаратуры
- •7.2. Проверка герметичности газовой системы
- •6.3. Калибровка индикатора давления газа
- •6.4. Калибровка сигнализатора утечки газа суг-3
- •6.5. Мойка силового агрегата
- •6.7. Регулировка зазоров клапанного механизма
- •7.7. Обслуживание системы смазки
- •6.9. Обслуживание газовой топливной системы
- •7.9. Обслуживание систем впуска воздуха и выпуска отработанных газов
- •6.11. Обслуживание системы охлаждения
- •6.12. Проверка состояния и натяжения приводных ремней
- •6.13. Проверка системы охлаждения
- •7.13. Замена охлаждающей жидкости
- •6.17. Замена фильтра охлаждающей жидкости
- •6.18. Проверка водяного насоса
- •6.19. Очистка блока радиаторов
- •6.20. Проверка состояния вентилятора
- •6.21. Обслуживание системы гидропривода вентилятора
- •6.22. Обслуживание системы зажигания
- •6.23. Обслуживание турбокомпрессора
- •6.24. Проверка состояния и регулировка поддерживающей опоры
- •7. Техническое обслуживание
- •7.1. Виды технического обслуживания
- •7.2. Перечни операций технического обслуживания
- •7.3. Периодичность технического обслуживания
- •7.4. Рекомендации по выбору смазочных материалов и заправочных жидкостей
- •8. Газовый отопитель Webasto
- •10. Производственно – техническая база автобусных парков и организация технической эксплуатации гба
- •10.1. Особенности требований к производственно-технической базе
- •10.2. Пост проверки герметичности гбо и выработки газа
- •10.3. Пост выпуска и аккумулирования природного газа и дегазации баллонов
- •Технические характеристики Поста
- •9.1.2.1 Инструкция по работе с постом выпуска газа и дегазации баллонов
- •10.4. Места хранения автомобильных опорожненных дегазированных баллонов для кпг
- •10.5. Открытые площадки для хранения гба
- •10.6. Помещения для проведения постовых работ то и тр и хранения гба
- •10.7. Пост регулировки газовой системы питания
- •10.8. Участок ремонта приборов газовой системы питания
- •10.9. Комплексный участок для то, тр гба
- •10 . Технологическое оборудование и инструмент для то и тр газовой аппаратуры
- •Испытания газотопливных систем газобаллонных транспортных средств, работающих на компримированном природном газе
- •0.10. Временная схема организации то, тр и хранения газовых автобусов
- •10.11. Проверка герметичности га
- •10.12. Выполнение работ ео, то-1 и тр
- •10.13. Выполнение работ то-2
- •10.14. Текущий ремонт гбо и гсп
- •10.15. Выполнением сварочных и малярных работ
- •10.16. Хранение га
- •11. Возможные неисправности и методы их устранения
- •12. Подготовка и переподготовка специалистов
- •13.1. Организационно-методические указания
- •Эксплуатация баллонов для кпг автобусов Конструктивные особенности газовых баллонов
- •2 Требования к автомобильным баллонам
- •См пункты Правил № 110
- •Периодическое освидетельствование баллонов
- •Введение………………………………………………………………………………………….
- •1. Природный газ на автомобильном транспорте
- •1.1. Предпосылки применения кпг на автобусах
2.4. Меры безопасности при трогании с места, движении и стоянке
Допускается начинать движение автобуса с лёгкой или средней нагрузкой двигателя только после прогрева двигателя (охлаждающей жидкости) до температуры 40оС. Нежелательно допускать работу двигателя с полной нагрузкой при температуре охлаждающей жидкости ниже 70оС, так как при этом резко возрастает износ гильз и поршневых колец.
Нельзя начинать движение автобуса при давлении в контурах пневматического привода тормозных механизмов ниже 570 кПа , то есть пока не погаснут контрольные лампы падения давления воздуха.
Нельзя начинать движение, если горят сигнальные лампы неисправностей двигателя и АКП, а также общая лампа неисправности. Если хотя бы одна из этих ламп загорелась во время движения, следует остановиться или продолжать движение в парк с ограниченной скоростью.
Нельзя начинать движение при обнаружении утечки газа по контрольным лампам или по запаху.
Если утечка обнаружена во время движения – хотя бы одна лампа горит желтым светом – необходимо остановить автобус, высадить пассажиров (при их наличии), эвакуировать автобус в безопасное для людей место, выяснить и по возможности устранить причину утечки.
ВНИМАНИЕ:
Запрещается движение накатом при включении «нейтрали» в АКП. В этом случае отсутствует функция торможения силовым агрегатом, что может привести к серьезному повреждению АКП.
Во время движения недопустимо выключать – включать питание приборов («замок зажигания»).
Если загорается контрольная лампа аварийной температуры масла в АКП, воздержитесь от использования гидрозамедлителя до полной стабилизации температурного режима.
Во избежание поломок турбокомпрессора перед остановом двигатель должен поработать в течение 3-5 мин на малых оборотах холостого хода, чтобы обеспечить циркуляцию масла в подшипниках турбокомпрессора, пока температура турбокомпрессора не понизится. Иначе при прекращении циркуляции масла через раскаленные подшипники оно выгорает, коксуется, и подшипники выходят из строя .
Аварийный выключатель используется только в экстренных случаях. Запрещается его использование для штатного останова двигателя.
Во избежание перегрева масла и выхода из строя насоса гидроусилителя руля не рекомендуется удерживать рулевое колесо в крайних положениях более 5 секунд.
Запрещается регулировка положения рулевой колонки во время движения автобуса. Перед регулировкой необходимо задействовать стояночный тормоз.
Запрещается регулировка водительского сиденья во время движения автобуса.
Запрещается покидать кабину, если включен стояночный тормоз и переключатель АКП не установлен в положение «N» (нейтраль).
ВНИМАНИЕ: Во избежание попадания воды в задний мост запрещается движение по глубоким лужам (более 25-30 см глубиной). Допускается кратковременно движение в аварийной ситуации по глубоким и большим лужам (более 25-30 см) с последующей проверкой моста на предмет попадания воды.
ВНИМАНИЕ: Во избежание повреждения электронных устройств автобуса отключать аккумуляторные батареи («массу») можно не ранее чем через 10 секунд после выключения зажигания.
ВНИМАНИЕ: Недопустимо отключать «массу» до момента автоматического отключения жидкостного подогревателя (т.е. до завершения цикла продувки).
При стоянке автобуса более 1 часа следует отключать аккумуляторные батареи выключателем. При стоянке автобуса более трёх суток следует также отключать аккумуляторные батареи, во избежание их разрядки, отсоединением провода от клеммы «+» аккумуляторных батарей. В случае отказа дистанционного включения «массы», на межсменное время следует обязательно отключать «массу» нажатием на кнопку выключателя, после чего следует проконтролировать фактическое отключение аккумуляторов – лампа на кнопке дистанционного выключения «массы» должна погаснуть.
Стоянка автобусов может осуществляться как на открытых площадках, так и в помещениях с соблюдением правил противопожарной безопасности.