
- •Основы автоматики и микропроцессорной техники Перечень вопросов с ответами к комплексной контрольной работе
- •Председатель цикловой
- •Датчики. Общие сведения.
- •Арифметико-логическое устройство.
- •Термоэлектрические датчики.
- •Принципы проектирования интерфейсов.
- •Пьезоэлектрические датчики.
- •Универсальные устройства управления.
- •Индуктивные датчики.
- •Постоянное запоминающее устройство.
- •Структура микропроцессорной системы.
- •Система автоматического управления.
- •Система автоматического контроля.
- •Система автоматического регулирования.
- •Сопряжение канала обмена с пу.
- •Устройства управления.
- •Арифметико-логическое устройство с магистральной связью.
- •Потенциометрический датчик.
- •Тензодатчики.
- •Емкостные датчики.
- •Указать назначение емкостных датчиков. Их виды.
- •Изобразить схемы емкостных датчиков.
- •Классификация система автоматического регулирования.
- •Показатели качества системы автоматического регулирования
Потенциометрический датчик.
Указать назначение потенциометрических датчиков.
Изобразить схему потенциометрического датчика.
Описать принцип работы.
Указать материал, используемый при изготовлении датчиков, указать достоинства и недостатки датчиков.
Ответ
Схема потенциометрического датчика
Потенциометрические датчики предназначены для измерения линейных и угловых перемещений.
Потенциометрический датчик (рисунок7) состоит из потенциометров П1 и П2, которые подключены параллельно к общему источнику питания UП. Подвижные контакты потенциометров К1 и К2 соединены механически с задающим (ЗРО) и исполнительным (ИРО) рабочими органами. Напряжение, снимаемое с подвижных контактов потенциометров, является напряжением сигнала UС. При согласованном положении рабочих органов (подвижные контакты находятся в одинаковом положении), когда α = β, напряжение сигнала равно 0. При рассогласованном положении, когда α ≠ β, сигнал на выходе датчика неравен 0. Причем сигнал будет пропорционален углу рассогласования, т.е. UС = α-β, а знак сигнала определяет направление рассогласования.
Для изготовления датчиков применяется константановая, манганиновая, нихромовая проволока. Также применяется проволока из сплавов серебра, платины и золота.
Достоинства: конструктивная простота, малая масса, небольшие габариты, возможность питания постоянным и переменным током, простота регулировки, высокая стабильность.
Недостатки: наличие подвижного контакта, снижающего надежность работы и срок службы, невысокая чувствительность, нелинейность характеристики при низкоомной нагрузке и наличие ошибки от ступенчатости характеристики.
Тензодатчики.
Указать назначение тензодатчиков.
Изобразить схему тензодатчики.
Описать принцип работы.
Указать виды тензодатчиков, их достоинства и недостатки.
Ответ
Тензометрические датчики предназначены для определения упругих деформаций (растяжения, сжатия, изгибающих и крутящих моментов) деталей машин и конструкций в линейном и плосконапряженном состоянии при воздействии на них статических и динамических нагрузок.
Схема тензометрического датчика.
Основой конструкции датчиков (рисунок8) служит константановая проволока (1) диаметром 0,01 – 0,05 мм, сложенная зигзагообразной решеткой между склеенными полосками бумаги или пленки (2).
Для измерения деформации датчик приклеивается к поверхности измеряемой детали.
При воздействии на испытуемую деталь или конструкцию каких-либо деформаций, например растяжения, будет растягиваться проволока датчика. При этом за счет увеличения длинны l проволоки тензодатчика и уменьшением её сечения S сопротивление проволоки R=ρl/S увеличивается. Это сопротивление является выходной величиной датчика. Такая деформация показана на рисунке8 сплошной стрелкой. Если деформацию направить так, как показано пунктирной стрелкой, проволока тензодатчика в местах её изгиба еще больше изогнется. Длинна и толщина проволоки при этом практически не меняются, не меняется и сопротивление датчика. Отсюда видно, что деформацию такого вида датчик не измеряет. Основными характеристиками тензодатчиков являются: номинальное сопротивление R. Длина решетки (база) l, коэффициент тензочувтвительности
где
-абсолютное
изменение длины проволоки,
-относительное
изменение длины проволоки;
-относительное
изменение сопротивления тензодатчика.
Значение коэффициента тензочувтвительности 1,8-2,5 и зависит от технического изготовления датчика и материала его проволоки.
Достоинства: малые габариты и масса, почти полное отсутствие их влияния на деформацию детали, линейность характеристики.
Кроме проволочных существуют еще тензодатчики, у которых проводящий элемент делается из фольги толщиной 4-12 мм. По сравнению м проволочными у этих датчиков сила рабочего тока значительно выше, следовательно, повышена чувствительность датчика.
Полупроводниковые
тензодатчики изготавливаются из
германия, кремния. Коэффициент
тензочувствительности в 60 раз выше, чем
у проволочных и фольговых. Конструктивно
представляет собой пластину из
полупроводника, наклеенную на бумагу.
Пластина снабжена металлическими
выводами, с помощью которых датчик
подключается в схему. Температурный
диапазон этих датчиков от
.