
- •Содержание
- •2 Расчет калибров для контроля деталей гладких цилиндрических сопряжений 17
- •2. Расчет калибров для контроля деталей гладких цилиндрических сопряжений
- •3. Расчет допусков и посадок шпоночного соединения
- •2 Расчет калибров для контроля деталей гладких цилиндрических сопряжений
- •Задача №3 Расчет допусков и посадок шпоночного соединения
- •Задача №4 Расчет допусков и посадок шлицевого соединения
- •Задача№5 Расчет допусков и посадок резьбовых сопряжений
- •5.1. Расчет резьбовой посадки m6x0.75-4h/3h4h
- •5.2. Расчет резьбовая посадки м16х1.5-2h5d/2r
- •Задача №6 Выбор и расчёт точностных параметров зубчатых колёс
- •Задача №7 Выбор универсальных средств измерений
- •Задача №8 Расчет калибров для контроля деталей гладких цилиндрических сопряжений
- •Часть№2
- •2.1. Выбор посадок гладких цилиндрических поверхностей и шпоночных соединений
- •2.3. Выбор степеней точности для зубчатого колеса
- •2.4. Выбор параметров шероховатости, допусков формы и расположения
- •Список литературы
- •Технические нормативные правовые акты
Задача №3 Расчет допусков и посадок шпоночного соединения
Условие задачи:Для заданного вида шпоночного соединения определить посадки на вал и во втулку. Построить для них схемы расположения полей допусков, рассчитать предельные размеры сопрягаемых деталей, табличные зазоры (натяги).
Исходные данные: d=8мм,l=22мм; Вид соединения - свободное.
Решение поставленной задачи :
По ГОСТ 23360-78 для вала 8мм, выбираем размеры шпонки:
b
h=22
мм; l=22
мм; t1=
мм;
t2=
мм;
Рис.3.1
Расчет шпоночного соединения по ширине шпонки b.
Исходя из того , что необходимо обеспечить свободное соединение,то по ГОСТ 25346-81 выбираем следующие предельные отклонения для ширины шпонки, ширины паза вала и ширины паза втулки.
b=2h9- ширина шпонки;
es=0 мкм; bmax=b+es=2+0=2.000 мм;
ei=-25 мкм; bmin=b+ei=2+(-0.025)=1.975 мм;
b1=2 Р9 – ширина паза вала;
ES=-6 мкм; В1max=B1+ES=2.000+(- 0.006)=1.994 мм;
EI=-31мкм; B1min=B1+EI=2.000+(-0,031)=1.969мм;
B2=2 Р9 – ширина паза втулки;
ES=-6 мкм; B2max=B2+ES=2.000+(-0.006)=1,994 мм;
EI=-31мкм; B2min=B2+EI=2.000+(-0.031)=1,969мм;
Определение предельных зазоров (натягов) посадки по ширине шпонки:
-с пазом вала:B1=2P9
S1max=B1max-bmin=1.994-1.975=0.019 мм;
N1max=bmax-B1min=2,000-1.969=0,031 мм;
-спазомвтулкиB2=2P9
S1max=B2max-bmin=1.994-1.975=0.019мм;
N1max=bmax-B2min=2,000-1.969=0,031мм;
Схема расположения полей допусков шпоночного соединения по ширине шпонки b:
Рис.3.2
Расчет шпоночного соединения по высоте шпонки h=2 h11;
es=0 мкм; hmax=h+es=2+0=2.000 мм;
ei=-60 мкм; hmin=h+ei=2.000+(-0.060)=1.940 мм;
t1=1,2 мм – глубина паза вала;
ES=0.1мм; t1max=t1+ES=1.200+0.100=1.300 мм;
EI=0 мм; t1min=t1+EI=1.200+0=1.200 мм;
t2=1.0 мм – глубина паза втулки;
ES=0.1мм; t2max=t2+ES=1.000+0.100=1.100 мм;
EI=0 мм; t2min=t2+EI=1.000+0=1.000 мм;
Определение предельных зазоров по высоте шпонки h:
Smax=(t1max+t2max)-hmin=(1.300+1.100)-1.940=0.460 мм;
Smin=(t1min+t2min)-hmax=(1.200+1.000)-7.000=0.200мм;
Расчет шпоночного соединения по длине шпонки l:
l=22 h14;
es=0 мм; lmax=l+es=22+0=22.000 мм;
ei=-0.520 мм; lmin=l+ei=22+(-0.520)=21.480 мм
Длина паза вала: L=22 H15;
ES=840 мм; Lmax=L+es=22+840=22.840 мм;
EI=0 мм; Lmin=L+ei=22+0=22.000 мм;
Схема расположения полей допусков шпоночного соединения по длине шпонки l.
Рис.3.3
Предельные зазоры по высоте шпонки l:
Smax=Lmax-lmin=22.840-21.480=1.360мм;
Smin=Lmin-lmax=22.000-22.000=0 мм;
Задача №4 Расчет допусков и посадок шлицевого соединения
Условиезадачи:Для заданного шлицевого соединения расшифровать обозначение, построить схемы расположения полей допусков для установленных посадок сопрягаемых деталей по различным элементам, рассчитать предельные размеры сопрягаемых деталей, табличные зазоры (натяги).
Исходные
данные:
Решение поставленной задачи :
Расшифруем
шлицевое соединение
.
d – центрирование по внутреннему диаметру.
6 – число зубьев.
23 – внутренний диаметр
- посадка по
внутреннему диаметру
26 – наружный диаметр
- посадка по
наружному диаметру
6 – ширина зуба
- посадка по ширине
зуба.
Рассчитываем
предельные размеры для сопряжения
Рассчитываем
предельные размеры отверстия Ø23 H6
По ГОСТ 25346-89 «Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений» определяем:
Допуск IT = 13 мкм
Верхнее отклонение ES = 13 мкм
Нижнее отклонение EI = 0.
Максимальный диаметр отверстия Dmax = D + ES = 23+0,013 = 23.013 мм
Минимальный диаметр отверстия Dmin = D + EI = 23+0 = 23.000 мм
Рассчитываем предельные размеры вала Ø23g5
По ГОСТ 25346-89 определяем :
Допуск IT = 9 мкм
Верхнее отклонение es= -7 мкм
Нижнее отклонение ei = es - IT = -7–9=-16 мкм
Максимальный диаметр вала dmax = d + es = 23+(-0.007) = 22.993 мм
Минимальный диаметр валаdmin = d + ei = 23+(-0.016) = 22.984 мм
Расчёт предельных размеров сопряжения
Smax = Dmax – dmin = 23,013 – 22.984 = 0.029 мм;
Smin = Dmin – dmax = 23,000 – 22,993 = 0,007 мм.
Средний зазор
Scp = (Smax + Smin)/2 = (0.029 + 0,007)/2 = 0,018 мм.
Допуск посадки
TS = ITD + ITd = 0,013 + 0,009 = 0,022 мм.
Строим схему расположения полей допусков сопрягаемых деталей и рассчитываем предельные значения зазоров.
Рис. 4.1
Рассчитываем
предельные размеры для сопряжения
Рассчитываем предельные размеры отверстия Ø26 H12:
По ГОСТ 25346-89 определяем:
Допуск IT = 210 мкм
Верхнее отклонение ES = 210 мкм
Нижнее отклонение EI = 0.
Максимальный диаметр отверстия Dmax = D + ES = 26+0,210 = 26.210 мм
Минимальный диаметр отверстия Dmin = D + EI = 26+0 = 26.000 мм
Рассчитываем предельные размеры вала Ø26a11
По ГОСТ 25346-89 определяем:
ДопускIT = 130 мкм
Верхнее отклонение es= -300 мкм
Нижнее отклонение ei = es - IT = -300–130=-430 мкм
Максимальный диаметр вала dmax = d + es = 26+(-0.300) = 25.700 мм
Минимальный диаметр вала dmin = d + ei = 26+(-0.430) = 25.570 мм
Расчёт предельных размеров сопряжения
Smax = Dmax – dmin = 26,210 – 25.570 = 0.64мм;
Smin = Dmin – dmax = 26,000 – 25,700 = 0,300 мм.
Средний зазор
Scp = (Smax + Smin)/2 = (0.64 + 0,300)/2 = 0,47 мм.
Допуск посадки
TS = ITD + ITd = 0,210 + 0,130 = 0,340 мм.
Строим схему расположения полей допусков сопрягаемых деталей и рассчитываем предельные значения зазоров.
Рис. 4.2
Рассчитываем предельные размеры отверстия Ø6 F8
По ГОСТ 25346-89 определяем:
Допуск IT = 18 мкм
Верхнее отклонение ES = EI+IT=10+18=28 мкм
Нижнее отклонение EI = 10 мкм;
Максимальная ширина впадины Bmax = B + ES = 6+0,028 = 6.028 мм
Минимальная ширина впадины Bmin = B + EI = 6+0.010 = 6.010 мм
Рассчитываем предельные размеры вала Ø6f7
По ГОСТ 25346-89 определяем:
Допуск IT = 12 мкм
Верхнее отклонение es= -10 мкм
Нижнее отклонение ei = es - IT = -10-12 = -22 мкм
Максимальная ширина зуба bmax = b + es = 6+(-0,010) = 5.990 мм
Минимальная ширина зуба bmin = b + ei = 6+(-0.022) = 5.978 мм
Расчёт предельных размеров сопряжения
Smax = Bmax –bmin = 6,028 – 5.978 = 0.05мм;
Smin = Bmin – bmax = 6,010 – 5,990 = 0,020 мм.
Средний зазор
Scp = (Smax + Smin)/2 = (0.05 + 0,020)/2 = 0,035 мм.
Допуск посадки
TS = ITD + ITd = 0,018 + 0,012 = 0,030 мм.
Строим схему расположения полей допусков сопрягаемых деталей и рассчитываем предельные значения зазоров.
Рис. 4.3
Рис. 4.4