
- •Теоретические и технологические основы производства материалов Тесты 1
- •Материалы. Применяемые в машиностроении и приборостроении Тесты 2
- •Основные методы получения твердых тел Тесты 3
- •Основы металлургического производства Тесты 4
- •Основы порошковой металлургии Тесты 5
- •Теория и практика формообразования заготовок Тесты 6
- •Классификация способов получения заготовок Тесты 7
- •Производство заготовок способом литья Тесты 8
- •Производство заготовок пластическим деформированием Тесты 9
- •Тесты 10
- •Физико-химические основы получения неразъемного соединения Тесты 11
- •Сварочное производство Тесты 12
- •Пайка материалов Тесты 13
- •Изготовление полуфабрикатов и деталей из композиционных материалов
- •Тесты 17
- •Изготовление изделий из порошковых композиционных материалов Тесты 18
- •Изготовление изделий из эвтектических км Тесты 19
- •Изготовление изделий из полимерных км Тесты 20
- •Изготовление резиновых деталей и полуфабрикатов Тесты 21
- •Формообразованин поверхностей деталей резанием, электрофизическими и электрохимическими способами обработки
- •Кинематические и геометрические параметры процесса резания Тесты 23
- •Физико –химические основы резания
- •Обработка поверхностей деталей лезвийным и абразивным инструментом Тесты 25
- •Условие непрерывности и самозатачиваемости Тесты 26
- •Электрофизические и электрохимические методы обработки поверхностей заготовок
Производство заготовок пластическим деформированием Тесты 9
9.1.Закон постоянства объема учитывают при разработке процесса формообразования поверхностей
- литьем
- обработкой давлением
- резанием
- сваркой
9.2.Закон наименьшего сопротивления учитывают при разработке процессов формообразования
- наплавкой
- резанием
- обработкой давлением
- литьем
9.3.Прокатка при обработке давлением
- обжатие заготовки катками
- производится на прессах
- производится на ковочных машинах
- обжатие валками на прокатных станах
9.4.Прессованные металлические профили получают с использованием инструмента
- валков
- пресс-форм
- волок
- штампов
9.5.Температура нагрева для горячей обработки давлением
- зависит от температуры плавления сплава
- не зависит от температуры плавления сплава
- величина переменная для сплава
- величина равная 0,4.Тпл
9.6.Параметры процесса холодной деформации
- температура отрицательная
- температура комнатная
- температура ниже рекристаллизации
- температура нулевая
9.7.Волочением получают
- прокат
- отливки
- штамповки
- проволоку
9.8.Инструмент для штампования сплавов
- пресс-формы
- штампы
- бойки
- опоры
9.9.Критерии ковкости сплавов
- высокое сопротивление деформированию
- низкая пластичность
- низкое сопротивление деформированию
- повышенная прочность
9.10.Металлические профили определенной формы и размеров называются
-сортаментом
-калибром
-поковкой
-блюмом
9.11.Заготовками для листового проката являются
-блюмы
-слитки
-прокатные профили
-слябы
9.12.Формообразующей операцией листовой прокатка является
-отрезка
-осадка
-вытяжка
-вырубка
9.13.По лучение заготовки из листа с разделением по кругу, когда отделяемая часть является отходом, называется
-вырубка
-пробивка
-прошивка
-отрезка
9.14.Обработка металлов давлением считается горячей, если температура нагрева выше
-температуры рекристаллизации
-Ас1
-5000С
-температуры плавления
9.15. Свободное течение металла при воздействии на заготовку ударными или статическими нагрузками с помощью инструмента называется
-прокаткой
-экструзией
-ковкой
-горячей объемной штамповкой
9.16.Формообразующей операцией листовой штамповки является
-пробивка
-вырубка
-разрезка
-отбортовка
9.17.Как называются полости в верхней и нижней частях штампа для получения поковки
-ручьями
-калибром
-профилями
-матрицей
9.18.Назовите операцию ковки, приводящую к удлинению заготовки или ее части за счет уменьшения поперечного сечения
-вытяжка
-волочение
-протяжка
-прокатка
9.19.В процессе ковки снижают высоту заготовки и увеличивают площадь поперечного сечения при выполнении операции
-высадки
-осадки
-протяжки
-прошивки
9.20.Разновидность обработки давлением, при которой заготовка под действием сил трения непрерывно втягивается в зазор между вращающимся инструментом-валками, пластически деформируется с уменьшением толщины и увеличением длины,а иногда и ширины,называется
-прессование
-протяжкой
-волочением
-прокаткой
9.21.Холодную высадку используют для получения
-крепежных изделий
-труб
-профилей
-проволоки
ЛЕКЦИЯ 10
ПРОИЗВОДСТВО НЕРАЗЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ