Основы порошковой металлургии Тесты 5

5.1.Порошковая металлургия

- ввод металлических добавок при разливке стали

- получение металла из измельченных руд

- получение металлических порошков и изделий из них

- измельчение стальных заготовок для превращения их в порошок

5.2.Спеканием формируют структуру каких изделий

- отливок

- поковок

- из металлических порошков горячим прессованием

- из металлических порошков холодным прессованием

5.3.

Какой из технологических методов применяют для получения твердых сплавов

-сверхвысокое давление

-порошковую металлургию

-литье и последующую термическую обработку

-термомеханическую обработку для формообразования профиля изделия

ЛЕКЦИЯ 6

Теория и практика формообразования заготовок Тесты 6

6.1.Формообразования заготовок ковкой

- способ обработки холодного металла давлением

- способ обработки нагретого металла давлением прерывистым силовым воздействием

- производится с помощью штампов

- производится с помощью валков

ЛЕКЦИЯ 7

Классификация способов получения заготовок Тесты 7

7.1.Технология изготовления корпусных деталей станков

- сварка

- резание

- литье

- протягивание

7.2.Технология формообразования катанных колес

- осадка, прошивка, объемная штамповка

- осадка, прошивка

- прошивка, прокат

- осадка, объемная штамповка

7.3.Прессованные профили получают из

- пластичных сплавов

- трудно деформируемых сплавов

- отливок

- сортового проката

7.4.Какова роль кобальта в формировании структуры твердого сплава (Т15К6)

-связующий компонент сплава

-повышает износостойкость

-увеличивает твердость сплава

-увеличивает красностойкость сплава-

ЛЕКЦИЯ 8

Производство заготовок способом литья Тесты 8

8.1.Эталоном для оценки литейных свойств черных сплавов является

- сталь 20 Л

- чугун СЧ 20

- сталь 30 Л

- сплав АЛ 34

8.2.Из сплава какой марки получают изделия литьем

- сталь 20

- ст. 3

- Д6

- АЛ 9

8.3.Усадка отливок при кристаллизации

- определяет размерную точность

- не учитывается при проектировании

- не определяет размерную точность

- не влияет на форму

8.4.Модельный комплект для получения отливки

- модельная плита

- модель отливки и модели элементов литниковой системы, стержневые ящики

- приспособления для образования технологических каналов в форме

- опока

8.5.Формовочные смеси для песчано-глинистых форм

- глина с песком

- глина с графитом

- глина, горелая земля, песок

- песок со смолой

8.6.Формовка для получения отливок

- отдельные операции изготовления литейной формы

- заполнение опоки формовочной смесью

- получение формовочной смеси

- совокупность операций изготовления формы для заливки расплавленном металлом

8.7.Кокильное литье – литье в

- оболочковые формы

- металлические формы

- песчано-глинистые формы

- формы с выплавленными моделями

8.8.Тонкостенные отливки получают литьем в

-песчано-глинистые формы

-кокиль

-по выплавляемым моделям

-центробежным

8.9.Модели отливки и элементы литниковой системы для получении формы закрепляют с помощью

-стержней

-моделей

-модельной плиты

-опоки

8.10.Свойство металлов и сплавов в расплавленном состоянии заполнять полости формы и точновоспроизводить очертания отливки после кристаллизации называется…

-формуемостью

-жидкотекучестью

-ликвацией

-вязкостью

8.11.Для литья под давлением используют формы из…

-металла

-песчано-глинистые

-гипсовы

-керамические

8.12.При литье по выплавляемым моделям для их изготовления используют

-смесь песка с жидким стеклом

- глину и гипс

-парафин и стеарин

-легкоплавкие сплавы металлов

8.13.Технологический процесс получения металлических заготовок заливкой расплава в подготовленные разовые или многократно используемые формы называется

-литьем

-прессованием

-плавлением

-порошковой металлургией

8.14.Технология получения отливок в металлических формах под избыточным давлением называется литьем

-в кокиль

-по выплавляемым моделям

-под давлением

-в оболочковые формы

8.15.Уменьшение объемов расплава в процессе кристаллизации при охлаждении в форме называется

-уплотнением

-анизотропией

-ликвацией

-усадкой

8.16.Оболочковые формы для получения отливок изготавливают из

-песчано-глинистой смеси

-гипса

-песчано-смоляной смеси с термореактивным полимером

-пластичных сталей

8.17.Припуск на литейную усадку назначают при составлении чертежа

-модели

-отливки

-формы в сборе

-детали

8.18.Стержневые знаки служат для закрепления стержней при литье

-кокильном

-центробежном

-в песчано-глинистые формы

-центробежном

8.19.Как называется та часть модельного комплекта, при помощи которой формируется полость в песчано-глинистой форме, соответствующая конфигурации получаемой отливки

-прибылью

-опокой

-стержнем

-моделью

8.20.С помощью какого приспособления удерживается формовочная смесь при транспортировке и заливки расплава в форме

-модельной плиты

-опоки

-литниковой системы

-стержневого ящика

8.21.Назначение стержневых ящиков при литье в песчано-глинистые формы

-используют для изготовления стержней, с помощью которых получают полости или отверстия

-крепления элементов литниковой системы

-получения отпечатка в форме для будущей отливки

-создания каналов для подвода расплавленного металла в полость

8.22.Чертеж отливки(заготовки) отличается от чертежа детали-

-припусками на литейную усадку

-припусками на механическую обработку

-шероховатостью поверхности

-маркой сплава

ЛЕКЦИЯ 9