ЗМІСТ

Вступ……………………………………………………………………………………..3

1. Сировинна база……………………………………………………………………………….5

2. Споживачі готової продукції, їх вимоги……………………………………………………7

3. Схема ланцюга апаратів……………………………………………………………………..9

4. Аналіз роботи діючого відділення………………………………………………………….10

5. Технічна характеристика основного та допоміжного обладнання………………………11

6. Технологічні параметри фільтр пресового відділення……………………………………13

7. Технологічний контроль цеху флотації…………………………………………………….15

8. Транспортні прилади………………………………………………………………………...16

9. Водно-повітряне господарство……………………………………………………………...17

10. Екологічна служба…………………………………………………………………………..18

11. Техніка безпеки………………………………………………………………………………23

12. Економічна частина…………………………………………………………........................30

Введение

ЦОФ «Киевская» сдана в эксплуатацию в октябре 1959 года.

Технический проект фабрики был выполнен в 1948 году институтом «Южгипрошахт».

В 1954 году проект главного корпуса был скорректирован институтом «Южгипрошахт» и передан институту «Донгипрошахт» для выполнения рабочих чертежей.

Проектная мощность фабрики 1200 тыс. тонн, что соответствует 2666 т/сут. или 267 т/час.

В 1967 году по проекту института «Донецкгипрошахт» фабрика претерпела реконструкцию.

Проектом реконструкции предусматривалось:

1. Прирост мощности на 300 тыс. тонн в год, связанный с увеличением мощности шахты им. А.Ф. Засядько до 1500 тыс. тонн в год.

2. Увеличение емкости дозировочных бункеров на 3800 тонн.

3. Реконструкция главного корпуса с расширением флотационно-фильтрационного отделения.

4. Гидротранспорт отходов флотации в пруд-накопитель.

Реконструкция фабрики была закончена в 1970 году.

Мощность фабрики после реконструкции составила: 1500 тыс. тонн в год, 5000 тонн/сутки, 294 тонн/час.

До 1985 года коренных изменений на фабрике не производилось. Фабрика обогащала угли методом неклассифицированной отсадки, класс

0-0,5 мм – флотацией.

В 1985 году введено в эксплуатацию фильтр-прессовое отделение.

Проводилась замена оборудования на более совершенное и производительное, была достигнута полная регенерация оборотной воды методом флотации.

1. Модернизация всех транспортных средств, предусматривающая замену или расширение ленточных конвейеров с В-1000 на В-1200 и В-1400 (поз. 229-230, 30, 347 – В-1200 поз. 3010, 960 – В-1400).

2. Перевод фабрики на обогащение методом классифицированной отсадки.

В сентябре 2003 года введена в эксплуатацию насосная шламовых вод со схемой классификации шлама в высоконапорных гидроциклонах ГЦ-1000, начато внедрение шламовых горизонтальных центрифуг типа ЦфШнГ-1,00ВМ.

В ноябре 2003года введено в эксплуатацию новое флото-фильтрационное отделение, в котором установлены четыре флотомашины МФУ-12, четыре вакуум-фильтра ДОО-160, двенадцать вакуум насосов КВН-50. Введена в эксплуатацию схема контрольной классификации перед флотацией в низконапорных гидроциклонах ГЦ-350.

В период с 2001 по 2004 год произведена замена отсадочных машин - для класса 13-100мм установлены две машины МО-312, для класса 0,5-13мм – две машины МО-318.

К 2010 году произведен переход на подготовительную классификацию по узким машинным классам, с последующим обогащением класса 13-100мм – в МО-312 –х, класса 1-13мм – в МО-318, класса 0,5-1мм – в конусных сепараторах типа СК-2,3, класса 0-0,5мм – флотацией в механических флотомашинах ФМ-12 .

Обезвоживание крупного концентрата отсадки производится на шлюзовых грохотах, мелкого - в спиральных грохотах поз. 105 1-8 и далее - в центрифугах фильтрующих шнековых поз. 130 1-8.

Обезвоживание концентрата конусной сепарации и сгущенного вторичного шлама производится в центрифугах ЦфШнГ-1,00 ВМ (9 шт), флотоконцентрат фильтруется на дисковых вакуум-фильтрах ДОО-160.

1. Сырьевая база

В период освоения производственной мощности фабрики на обогащение понадобилось преимущественно низкозольные угли шахт «им. А. Ф. Засядько и им. Ф. Кона». В дальнейшем, в результате освоения новых пластов и изменившихся горно-геологических условий, в результате внедрения узкозахватной добывающей техники сырьевая база изменилась в сторону увеличения зольности и выхода мелких классов крупности в рядовом угле.

В таблице 1.1 приведены данные изменения сырьевой базы ЦОФ «Киевская», свидетельствующее, сто зольность горной массы со временем монотонно возрастает и в настоящее время значительно превышает проектную (после реконструкции). Так, например, в 1697г. зольность горной массы составила 17%, то к 2004г. она возросла до 33,7%.

Проектная мощность фабрики 1200 тыс. тонн, что соответствует 2666 ^т/_сут. или 267 ^т/_час.

Таблица 1.1

Динамика изменения сырьевой базы ЦОФ «Киевская»

Шахта	Марка угля	Нагрузка тыс. т/тон	Участие по рядовому углю, %	Зольность Ad, %
1959 г. (по проекту)
им. А. Ф. Засядько	ГЖ	1200	100,0	14,0-16,0
1967 г. (после реконструкции)
им. А. Ф. Засядько	ГЖ	1200	80,0	16,7
им. Ф. Кона	ГЖ	300	20,0	18,1
Итого	ГЖ	1500	100,0	17,0
1985 г.
им. А. Ф. Засядько	Ж	2509,8	84,0	34,1
им. Скочинского	Ж	341,2	11,4	29,3
Красногвардейская	Ж	2134,0	4,6	38,8
Итого	Ж	2985,0	100,0	33,8
1994 г.
им. А. Ф. Засядько	Ж	2063,9	100,0	35,4

В связи с изменением сырьевой базы произошли существенные отклонения от проектных показателей качественных характеристик поступающего на фабрику угля. В таблицах 1.2 и 1.3 приведены данные по ситовому и фракционному составу рядового угля ЦОФ «Киевская».

Таблицы №1.2

Результаты ситового анализа шихты рядового угля ЦОФ «Киевская» на 2011 год.

Название шахты	Показатели, %	Плотность фракций для данного класса, кг/м3
		Класс 0,5-1мм				Класс 0-0,5мм				Всего
АП «Шахта им. А.Ф. Засядько»	Выход, γ,	<1500	1500-1800	>1800	Всего	<1500	1500-1800	>1800	Всего	<1500	1500-1800	>1800	Всего
	к классу	70,3	4,8	24,9	100	67,8	4,5	27,7	100
	к шихте	10,47	0,72	3,71	14,9	12,0	0,8	4,90	17,7	61,03	3,49	35,48	100
	Зольность, Ad	7,1	19,3	79,0	25,6	7,8	20,4	78,3	27,9	6,9	22,1	82,8	34,4
	Общая сера, Sdt	2,05	3,68	1,80	2,07	1,80	3,49	2,17	1,98	2,20	4,2	2,60	2,39

Таблицы №1.3

Результаты фракционного анализа шихты рядового угля по машинным классам на 2011г.

Плотность фракций, кг/м3	Класс +13мм			Класс 1-13мм			Класс 0,5-1 мм			Класс 0-0,5мм			Шихта
	Выход, γ,%		Зола Ad,%	Выход, γ,%		Зола Ad, %	Выход, γ,%		Зола Ad, %	Выход, γ,%		Зола Ad, %
	к классу	к шихте		к классу	к шихте		к классу	к шихте		к классу	к шихте		γш,%	Ad, %
до 1500	48,1	16,5	6,5	66,3	22,0	6,7	70,3	10,5	7,1	67,8	12,0	7,8	61,0	6,9
1500-1800	2,4	0,8	22,8	3,7	1,2	24,3	4,8	0,7	19,3	4,5	0,8	20,4	3,5	22,1
более 1800	49,5	17,0	84,5	30,0	9,9	83,4	24,9	3,7	79,0	27,7	4,9	78,3	35,5	82,8
Всего	100,0	34,3	45,5	100,0	33,1	30,3	100,0	14,9	25,6	100,0	17,7	27,9	100,0	34,4