
- •Если при подготовке к экзамену возникли какие-то вопросы, то пишите: n-tretyakova@mail.Ru Физико-химические методы очистки сточных вод
- •Коагуляция
- •Флокуляция
- •Аппаратурное оформление процессов коагуляции и флокуляции
- •Флотация
- •Способы флотационной обработки сточных вод
- •Адсорбция
- •Адсорбенты и их свойства
- •Виды адсорбционной очистки
- •Ионообменная очистка
- •Стадии процесса ионного обмена
- •Характеристики и свойства ионитов
- •Схемы ионообменных установок
- •Регенерация ионитов
- •Химическая очистка сточных вод
- •Нейтрализация
- •Виды нейтрализации
- •Установки нейтрализации сточных вод и их аппаратурное оформление
- •Хлорирование
- •Аппаратурное оформление процесса хлорирования
- •Озонирование
- •Электрохимические методы очистки сточных вод
- •Электролиз
- •Электрокоагуляция
- •Электрофлотация
Флотация
Флотация – процесс молекулярного прилипания частиц флотируемого материала к поверхности раздела двух фаз, обычно газа (чаще воздуха) и жидкости, обусловленный избытком свободной энергии поверхностных пограничных слоев, а также поверхностными явлениями смачивания.
Метод флотации применяется для удаления из сточных вод эмульгированных и суспендированных примесей, которые самопроизвольно плохо отстаиваются (нефть, нефтепродукты, масла, волокнистые материалы), а также для удаления растворенных веществ (ПАВ) и ионов. Процесс очистки от ПАВ называют пенной сепарацией или пенным концентрированием.
Флотацию применяют для очистки сточных вод многих производств: нефтеперерабатывающих, целлюлозно-бумажных, машиностроительных, пищевых, химических. Она используется также для выделения активного ила после биохимической очистки
Флотационный метод выделения грубодисперсных частиц (от 4,5–3 мм до 10–4 мм) из суспензий основан на способности последних при определенных условиях закрепляться на границе раздела фаз жидкость–газ.
Суть данного метода очистки сточных вод от грубо- и мелкодисперсных частиц флотацией заключается в образовании комплексов «пузырек воздуха–частица», всплывании этих комплексов на поверхность и удалении образовавшегося пенного слоя.
Прилипание частицы, находящейся в воде, к поверхности газового пузырька возможно только тогда, когда наблюдается несмачивание или плохое смачивание частицы жидкостью.
При использовании для очистки загрязненных вод методом флотации в очищаемую воду подается воздух. Для осуществления процесса флотации используют несколько способов диспергирования воздуха в воде:
компрессионный – воздух в воде предварительно растворяется под давлением – напорная флотация;
вакуумный метод – выделение мелкодисперсных пузырьков воздуха из воды в результате снижения давления – вакуумная флотация;
механический – воздух подсасывается в воду при интенсивном ее перемешивании с последующим диспергированием лопастями мешалки – импеллерная флотация;
подача воздуха через пористые материалы;
электрический способ – насыщение воды пузырьками газа, достигаемое электролизом воды – электрофлотация;
химический – химическая флотация. При введении в сточную воду некоторых веществ для ее обработки могут протекать химические процессы с выделением газов (О2, СО2, Cl2 и др.). Такой процесс, например, наблюдается при обработке сточных вод хлорной известью с введением коагулянтов.
Механизм флотации заключается в следующем:
частица загрязнителя сближается с поднимающимся на поверхность пузырьком воздуха;
разделяющая частицу и пузырек прослойка воды при некоторой критической толщине прорывается и происходит слипание пузырька с частицей. Прочность образовавшегося комплекса пузырек–частица зависит от размеров частиц и пузырьков воздуха, физико-химических свойств частиц и жидкости (гидрофобность поверхности частиц, их плотность и т.д.), гидродинамических условий и т.д;
комплекс пузырек–частица поднимается на поверхность воды;
на поверхности пузырьки собираются и возникает пенный слой с более высокой концентрацией частиц, чем в исходной сточной воде.
Устойчивость пенного слоя является важным показателем:
недостаточная устойчивость пены не дает возможности своевременно удалить загрязнения с поверхности жидкости;
чрезмерная устойчивость пены затрудняет ее дальнейшую обработку.
Эффективность флотации увеличивается:
при увеличении слоя жидкости;
при увеличении числа пузырьков;
при повышении температуры.
Смачивающая способность жидкости зависит от ее полярности: с возрастанием полярности способность жидкости смачивать твердые тела уменьшается. Внешним проявлением способности жидкости к смачиванию является величина поверхностного натяжения ее на границе с газовой фазой, а также разность полярностей на границе жидкой и твердой фаз.
Вероятность прилипания к пузырьку воздуха зависит от смачиваемости частицы, которая характеризуется величиной краевого угла θ.
Теоретически величина краевого угла может изменяться в широких пределах от 0, что соответствует случаю полной гидрофильности (смачиваемости) поверхности частицы, до 180º, что соответствует полной гидрофобности (несмачиваемости) поверхности частицы. Частицы, для которых величина краевого угла меньше 90º, принято называть гидрофильными, а частицы, для которых величина краевого угла больше 90º – гидрофобными. Таким образом, величина краевого угла является мерой гидрофильности (гидрофобности) поверхности флотируемой частицы.
а б
Краевой угол смачивания между жидкостью и твердым телом:
а) 90º; б) 90º
Для уменьшения смачиваемости в воду вводят поверхностно-активные вещества – реагенты-собиратели. В качестве реагентов-собирателей используют масла, жирные кислоты и их соли, меркаптаны, ксантогенаты, дитиокарбонаты, алкилсульфаты, амины и др.
Молекулы собирателей, используемые в процессах флотации, состоят из двух частей (имеют так называемое дифильное строение):
гидрофобной (углеводородный радикал);
гидрофильной (полярная группа с противоионом).
При создании искусственной флотируемости с помощью этих частиц используют их свойство определенным образом ориентироваться на поверхности частиц дисперсной фазы. Если гидрофобная часть молекулы собирателя выталкивается из объема раствора в газовую фазу, то гидрофильная часть, наоборот, ориентирована на границе раздела «газ–жидкость» в фазу раствора.
Благодаря наличию гидрофобной (неполярной) группы собиратели стремятся концентрироваться на поверхности раздела фаз и при этом снижают поверхностное натяжение, проявляя поверхностную активность.
В соответствии со знаком заряда гидрофобизирующего длинноцепочного иона ионогенные собиратели делятся на катионные и анионные. Ниже приведены примеры катионоактивных и анионоактивных собирателей.
Анионоактивные собиратели |
|
Карбоксилат |
R–COO– |
Сульфонат |
R–SO3– |
Сульфат |
R–O–SO3– |
Бензосульфонат |
R–C6H5–SO3– |
α-сульфокарбоксилат |
R–CHSO3––COOH |
Катионоактивные собиратели |
|
Однозамещенный аммоний |
R–NH3+ |
Двузамещенный аммоний |
R1R2–NH2+ |
Трехзамещенный аммоний |
R1R2R3–NH+ |
Четырехзамещенный аммоний |
R1R2R3R4–N+ |
Пиридиний |
R–C5H5–N+ |
Основными факторами, влияющими на эффективность флотационного выделения веществ, являются:
природа загрязнителя;
величина рН среды;
температура;
скорость продувания воздуха и механизм генерирования (образования) подвижной границы раздела газ-жидкость;
концентрация и природа собирателя;
концентрация электролитов и органических примесей.
Достоинства флотации:
непрерывность процесса;
широкий диапазон применения;
небольшие капитальные и эксплуатационные затраты;
простота аппаратурного оформления;
селективность выделения примесей;
возможность рекуперации удаляемых веществ;
высокая степень очистки (95–98%).
Кроме того, флотация сопровождается аэрацией сточных вод, снижением концентрации ПАВ и легкоокисляемых веществ, бактерий и микроорганизмов.