
- •Лекция 1 6 сентября.
- •27 Сен 2012 Лекция 3 Типы производства и их технико экономические характеристики
- •Лекция 4 4 октября 2012 Понятие производственного процесса. Структура производственного процесса.
- •Лекция 6
- •8 Ноября 2012
- •Классификация поточных линий.
- •Лекция 7 15 нояб Организация и расчет параметров однопредметных
- •Порядок организации и расчет параметров многопредметных поточных линий.
- •Организация автоматических поточных линий.
- •Организация производственного процесса в пространстве.
- •Факторы влияющие на производственную структуру предприятия
- •Форма специализации и её влияние на структуру цеха или специализацию.
Лекция 6
8 Ноября 2012
Организация производственного процесса при различных способах передачи предметов труда по операциям.
Различают три способа: 1) Последовательный 2) паралельный и 3) Паралельно- последовательный
последовательный- изделия передаются в составе всего заказа каждая деталь пролеживает пока обработается весь заказ.
+ простота применения
используется при мелкосерийном производстве. Позволяет организовать произ процесс при обработке различных заказов.
Позволяет строить производственную систему в условиях меняющейся номенклатуры. Технологический цикл изготовления детали самый продолжительный из 3о способов.
Параллельный - предполагает дробление на транспортные партии и распараллеленных процессов
Применяется в условиях массового производства предполагается что вырабатывается изделие минимальной номенклатуры. Не гибкое отлаженное технологич производство.
Как правило стараются построить непрерывные поточные линии. Деталь изготавливается максимально эффективно
Параллельно – последовательный
В отличии от параллельного способа предполагается изготовление деталей нескольких видов те разных заказов. Операции выполняются непрерывно перерывы могут возникать с перехода одного заказа на другой.
Путем технологических изменений стыкуют заказы между собой.
Данный способ используется в условиях средне серийного и крупного производства.
Продолжительность близка к параллельному процессу.
Организация поточного производства.
Поточное производство это эффективная форма организации производства основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операциях.
К основным признакам поточного производства относятся ритмичность, непрерывность, прямоточность , параллельность производства, специализация либо предметная либо технологическая, автоматизация. Применение спец транспортных средств типо конвеера.
Классификация поточных линий.
По степени специализации
предметная - Однопредметная поточная линия и многопредметная поточная линия.
По степени непрерывности - непрерывная поточная линия и прямоточная поточная линия.
Критерий непрерывности линий - rл = t1\c1 = t2\c2 = ti\ci
Мероприятия по повышению степени непрерывности называются – синхронизацией
Осуществляется в два этапа –
Предварительный на стадии проектирования.
Точная синхронизация – за счет незначительных изменений можно доработать 10%
По способу поддержания ритма.
Регламентированный поддерживается с помощью конвеера либо слуховой или световой сигнализацией.
Постоянный
По виду использования транспортных средств
транспортное средство непрерывного действия
транспортное средство дискретного действия – у ним относятся беспроводные. (ролики)
Подъёмно транспортное оборудование
4) Линии без транспортных средств.
Если на поточную линию используется автоматическое оборудование автоматическое транспортная система, автоматич склады, автомат системы обслуживания и автоматич системы управления – то такие линии называются – автоматической поточной линией.
Одна и несколько поточных линий образуют –поточную часть.
Если переналака автоматически – то назыв Гибкая автоматическая линия.
Гибкий автоматический участок(цех. завод) – ГАУ