Очистка сточных вод Механические способы очистки

Применяются для выделения из СВ нерастворённых минеральных и органических примесей. К механическим способам очистки относятся: процеживание, отстаивание, фильтрование. Выбор метода очистки определяется размером улавливаемых частиц и требуемой степенью очистки. Механические способы очистки обеспечивают выделение из СВ от 50 до 95% взвешенных веществ и снижение органических загрязнений на 20 – 25% по БПК_полн. Основное оборудование – это решётки, сита, фильтры, песколовки и отстойники. Для надёжной работы очистных сооружений рекомендуется применять не менее двух единиц оборудования.

Усреднение расхода и концентрации сточных вод

В течение суток расход и концентрация сточной воды, отводимой с территории предприятия, меняется. Для ЦБП коэффициент неравномерности расхода (отношение максимального расхода к минимальному) СВ достигает 1,8. Изменение расхода и концентрации СВ может происходить в результате залповых сбросов или меняться циклически. Для обеспечения нормальной работы очистных сооружений рекомендуется в начале технологического процесса очистки устанавливать усреднитель, для выравнивания концентрации и расхода СВ. Экономически эффективно устанавливать усреднитель, это позволяет рассчитывать последующие стадии очистки на средние параметры потока. Усреднение осуществляют в контактных (непроточных) и проточных усреднителях. Контактные усреднители используют для небольших расходов СВ. В большинстве случаев применяют проточные усреднители, которые представляют собой многоканальные резервуары, снабжённые перемешивающими устройствами – мешалками или барботёрами. Усреднение концентрации загрязнений осуществляется смешением СВ с различной концентрацией загрязняющих веществ. Выравнивание концентрации происходит за счёт различного времени пребывания потока в каналах усреднителя, имеющих разную ширину. Для усреднения расхода, предусматривается аккумулирующая ёмкость, сблокированная с усреднителем. Вдоль усреднителя укладываются перфорированные трубы (барботёры), для поддержания частиц во взвешенном состоянии.

Процеживание

Применяется для извлечения из сточных вод крупных и волокнистых примесей. Осуществляется на решётках и ситах, устанавливаемых перед отстойниками.

Решётки

Применяются для улавливания из сточных вод крупных (более 5 мм) плавающих загрязнений. Изготавливаются из круглых или прямоугольных стержней (840 мм и 1080 мм). Скорость движения воды в прозорах решётки составляет 0,8  1 м/с. Ширина прозоров в решётках принимается равной 16 – 19 мм. Очистка решёток от загрязнений осуществляется механизировано, с помощью механических граблей. Снятые с решёток отбросы подаются в дробилку, где измельчаются и возвращаются в поток воды перед решётками. Для задержания и измельчения загрязнений непосредственно в потоке СВ применяют решётки-дробилки. Решётка дробилка состоит из щелевого барабана с трепальными граблями и приводного механизма. СВ поступает во вращающийся барабан, мелкие загрязнения проходят через щели барабана, а крупные задерживаются в нём и измельчаются. Расчёт решёток заключается в определении размеров одной решётки и размеров подводящего канала.

Суммарная площадь сечения решёток: F = Q/u, где Q – расход СВ, u – скорость воды.

Общая ширина решётки: В = а(n – 1)+ bn,

где: а – толщина стержня (8 или 10 мм). b – ширина прозоров, n – число прозоров

n = Qk/bhu, где h – глубина воды перед решётками, k – коэффициент, учитывающий стеснение потока граблями. k = 1,1

Сита

Применяются для удаления из сточных вод грубодисперсных и волокнистых примесей. Используют барабанные, дисковые и ленточные сита. Наиболее распространены барабанные сита. Это вращающийся барабан обтянутый металлической сеткой, с размерами отверстий 0,3 – 0,8 мм. Сточная вода поступает внутрь барабана и процеживается через сетку, при остановленном барабане. При достижении заданного перепада высоты воды в канале и барабане, в результате засорения сетки, включается вращение барабана, и задержанные примеси смываются промывной водой под давлением 1,5 – 2 атм. Расход промывной воды 1 – 2% от количества очищенной воды. Сита широко применяются в ЦБП для улавливания волокна. Эффективность очистки составляет 40 – 45%.

Фракционаторы

Применяются для разделения взвешенных частиц на фракции. Основной частью фракционатора является вертикальная сетка, разделяющая ёмкость на 2 части. Размер отверстий сетки 60 – 100 мкм. Сточная вода поступает через сопло внутрь фракционатора и делится на грубую и тонкую фракцию.