- •4 Расчет барабанной сушилки
- •4.1 Составление материального баланса
- •4.2 Выбор основных габаритных размеров
- •4.3 Определение потерь тепла в окружающую среду
- •4.4 Расчёт параметров сушильного агента на входе в сушилку
- •4.5 Расчёт внутреннего теплового баланса
- •4.6 Определение параметров сушильного агента на выходе из сушилки, его расхода
- •4.7 Определение объемного расхода влажных газов на входе и выходе из барабана
- •4.8 Расчёт толщины тепловой изоляции
- •4.9 Расчёт гидравлического сопротивления сушилки
4.5 Расчёт внутреннего теплового баланса
Из внутреннего теплового баланса сушилки определяем разность между относительным приходом и расходом тепла непосредственно в сушильной камере Δ, Дж/кг влаги:
Δ = с·θ1 – (qм + qп), (4.8)
где с – теплоёмкость влаги при температуре θ1, Дж/(кг·˚С); (c = 4,188·103 Дж/(кг·˚С) при температуре 20 ºС [3]).
θ1 – температура материала на входе в сушилку, ˚С;
qм – относительный подвод тепла в сушилку с материалом, Дж/кг влаги;
qп – относительные потери тепла в окружающую среду, Дж/кг влаги.
Относительный подвод тепла в сушилку с материалом рассчитывается согласно формуле:
qм = G2·cм(θ2 –θ1)/W , (4.9)
где см – теплоёмкость материала, (для поваренной соли см = 858 Дж/(кг ˚С) [3]);
θ2 – температура материала на выходе его из сушилки, ˚С.
Находим значение qм по формуле 4.9:
qм =5839,7·858·(105–20)/ 360,3 =219,5 кДж/кг влаги,
Величину qп находим по уравнению
Следовательно
Определяем разность между относительным приходом и расходом тепла непосредственно в сушильной камере Δ:
Δ = 4,188·20 – (1182 +219,5) = –1317,8 кДж/кг влаги.
4.6 Определение параметров сушильного агента на выходе из сушилки, его расхода
Уравнение рабочей линии сушки:
I = I1 + Δ(x– x1). (4.11)
Для построения рабочей линии сушки на диаграмме I – x необходимо знать координаты минимум двух точек для зимы и для лета.
Значение I1 определяется при температуре газов непосредственно после калорифера, т.е., при температуре 200 ˚С. Координаты одной точки известны:
x1з = 0,00175 кг/кг сухого воздуха; I1з = 200 кДж/кг сухого воздуха,
x1л = 0,0098 кг/кг сухого воздуха; I1з = 400 кДж/кг сухого воздуха,
Для нахождения координат вторых точек зададимся произвольными значениями хз, хл и определим соответствующие значения Iз, Iл.
Пусть хз=0,05 кг/кг сухого воздуха, хл=0,25 кг/кг сухого воздуха тогда по формуле (4.7) получаем:
Iз = -1317,8·(0,05-0,00175)+200=123,238 кДж/кг сухого воздуха,
Iл = -1317,8·(0,25-0,0098)+400=83,464 кДж/кг сухого воздуха.
Через две точки на диаграмме I – х с координатами x1з, I1з ,x1л, I1л и xз, Iз ,xл, Iл проводим линии, до пересечения с заданным конечным параметром t2=110 ˚С. В точках пересечения линии сушки с изотермой находим параметры отработанного газа:
х2з = 0,03 кг/кг сухого воздуха,
I2з= 120 кДж/кг сухого воздуха,
х2л = 0,15 кг/кг сухого воздуха,
I2л= 350 кДж/кг сухого воздуха.
Массовый расход абсолютно сухого сушильного агента L, кг/с летом и зимой соответственно определим по формуле:
L = W /(x2 – x1). (4.12)
Подставляя в (4.12) получаем:
Lвз =360,3/(0,03–0,00175) =12753,98 кг/ч,
Lвл =360,3 /(0,15–0,0098) =6928,8 кг/ч.
4.7 Определение объемного расхода влажных газов на входе и выходе из барабана
Находим плотность воздуха при температурах на входе и выходе из барабана
где Т – температура при стандартных условиях, К;
t- температура на воздуха на входе и выходе из барабана, ºС.
Объемный расход на входе в барабан
Находим объемные расходы на входе для зимних и летних условий по формуле 4.14:
Объемный расход на выходе из барабана
Находим объемные расходы на выходе для зимних и летних условий по формуле 4.15:
Находим скорость сушильного агента в сушилке w,м/с
