- •Раздел 1. О моделях
 - •Раздел 1. О моделях и моделировании в науке и технике
 - •1.1. Классификация моделей, используемых в технике
 - •Раздел 1. О моделях и моделировании в науке и технике
 - •Раздел 1. О моделях и моделировании в науке и технике
 - •1.1.1. Инженерно-физические молели в технике
 - •1.1.2. Структурные молели в технике
 - •Раздел 1. О моделях и моделировании в науке и технике
 - •1.1.3. Геометрические молели в технике
 - •1.1.4. Информационные молели в технике
 - •Раздел 1. О моделях и моделировании в науке и технике
 - •1.2. Основные свойства технических моделей
 - •Раздел 1. О моделях и моделировании в науке и технике
 - •1.3. Моделирование в технике
 - •Раздел 1. О моделях и моделировании в науке и технике
 - •1.3.1. Компьютерное молелированне
 - •Раздел 1. О моделях и моделировании в науке и технике
 - •1.3.2. Молелирование и оптимизация в технике
 - •Раздел 1. О моделях и моделировании в науке и технике
 - •1.4. Содержание основных этапов
 - •Раздел 1. О моделях и моделировании в науке и технике
 - •1.4.1. Преимущества, недостатки и ошибки молелирования
 - •1.4.2. Искусство молелирования
 - •1.5. Вопросы для самоконтроля
 - •Раздел 1, о моделях и моделировании в науке и технике
 - •2. Введение в и м и т а ц и о н н о е
 - •Раздел 2. Введение в имитационное моделирование
 - •Раздел 2. Введение в имитационное моделирование
 - •2 . 1 . Назначение и область применения
 - •Раздел 2. Введение в имитационное моделирование
 - •Раздел 2. Введение в имитационное моделирование
 - •Раздел 2. Введение в имитационное моделирование
 - •2 . 2 . Методология и м и т а ц и о н н о г о моделирования
 - •2 . 3 . Методы ф о р м а л и з а ц и и
 - •Раздел 2. Введение в имитационное моделирование
 - •2.4. Основные этапы и подходы к реализации
 - •Раздел 2. Введение в имитационное моделирование
 - •5. Выбор или разработка компьютерной программы и ее провер
 - •Раздел 2, Введение в имитационное моделирование
 - •Раздел 2. Введение в имитационное моделирование
 - •2.5.2. Автоматизированные инструментальные
 - •Раздел 2. Введение в имитационное моделирование
 - •2 . 6 . Проблемы и достижения
 - •2 . 7 . Вопросы для самоконтроля
 - •Раздел 2. Введение в имитационное моделирование
 - •Раздел 3. Инженерный анализ и компьютерное моделирование
 - •Раздел 3 . Инженерный а н а л и з
 - •Раздел 3. Инженерный анализ и компьютерное моделирование
 - •Раздел 3. Инженерный анализ и компьютерное моделирование
 - •Раздел 3, Инженерный анализ и компьютерное моделирование
 - •3 . 2 . О б ш а я с х е м а компьютерной реализации м к э
 - •Раздел 3. Инженерный анализ и компьютерное моделирование
 - •4. Назначение величины и направления внешних узловых нагру
 - •7. Решение системы линейных алгебраических уравнений
 - •Раздел 3. Инженерный анализ и компьютерное моделирование
 - •9. Визуализация результатов расчетов и принятие инженерного
 - •3 . 3 . У ч е т нелинейности в процедурах м к э
 - •Раздел 3. Инженерный анализ и компьютерное моделирование
 - •3.4. Методы о п т и м и з а ц и и в и н ж е н е р н о м анализе
 - •Раздел 3. Инженерный анализ и компьютерное моделирование
 - •3.6. Методы визуализации
 - •Раздел 3. Инженерный анализ и компьютерное моделирование
 - •Раздел 3. Инженерный анализ и компьютерное моделирование
 - •3 . 7 . Искусство и н ж е н е р н о г о анализа
 - •Раздел 3. Инженерный анализ и компьютерное моделирование
 - •3.8. Вопросы для самоконтроля
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •Раздел 4. Компьютерная графика
 - •4. 1 . Классификация и область применения
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4.1.1. Векторные графические модели
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4.1.2. Растровые графические молели
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4.1.3. Компьютерные геометрические модели
 - •4.1Построение
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4.2. Геометрическое моделирование объемных тел
 - •Раздел 4, Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4.2.1. Методы построений зd-молелей
 - •4 . 4 . П а р а м е т р и з а ц и я геометрических моделей
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4. 5 . Моделирование объемных сборок
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4.5.2. Использование компьютерных сборок для организации
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4 . 6 . Проекционные вилы и ассоциативные
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4. 7 . Прикладное п р о г р а м м н о е обеспечение
 - •4.7.7. Классификация и обзор ядер
 - •Раздел 4, Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4 . 8 . Комплексное использование
 - •4 . 9 . Э к о н о м и ч е с к а я эффективность
 - •Раздел 4, Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4 . 1 0 . Виртуальная реальность
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4.10.1. Язык молелирования виртуальной реальности vrml
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4.10.3. Виртуальная инженерия
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •4.10.4. Применение виртуальной реальности в сапр
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •Раздел 4. Компьютерная графика и геометрическое моделирование
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии
 - •5 . 1 . Системы автоматизированного проектирования
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5 2. Комплексное моделирование в среде с а п р
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.3. Ретроспективный обзор развития
 - •5.4. История автоматизации машиностроения в России
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.5. Этапы развития с а п р
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5, Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.6. Научные основы и стандарты с а п р
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.6.1. Стандарты автоматизированных систем
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.6.2. Классификация автоматизированных
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.7. Основные термины и определения
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.8. Структура, состав и к о м п о н е н т ы с а п р
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.8.1. Опрелеление сапр
 - •5.8.2. Структура сапр
 - •Раздел 5, Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.8.3. Комплекс срелств автоматизации проектирования
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5, Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.8.5. Системные принципы и свойства сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.9. Международная классификация с а п р
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5. 1 0 . Полномасштабные автоматизированные системы
 - •Раздел 5, Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5, Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5, Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.10.2. Решения комплексной автоматизации
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5. 1 1 . Автоматизированные системы среднего класса
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.12. Отечественные машиностроительные
 - •5.12.2. Сапр технологических процессов вертикаль
 - •Раздел 5, Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5 . 1 3 . Специализированные программно-методические
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5. 1 4 . Типовой состав модулей
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.15. Основные з а к о н о м е р н о с т и
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •5.16. Вопросы для самоконтроля
 - •Раздел 5. Компьютерные технологии и моделирование в сапр
 - •Раздел 6. Создание, внедрение
 - •6 . 1 . Концепция комплексной и н ф о р м а ц и о н н о й
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •6.7.2. Основные этапы жизненного цикла и злелий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •6.7.3. Автоматизированные системы поллержки
 - •6.1.4. Концепция, стратегия и базовые принципы
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •6.2. Технологии представления данных
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •6.2.7. Электронный локумент
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •6. 3 . Технологии интеграции данных об изделии
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6, Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •6.3.3. Основные функциональные возможности pdm-системы
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •6.4. М е т о д и к а организации автоматизированной
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •6.4.2. Применение pdm лля повышения эффективности
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграиия систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и т е у н п л п г . , , , - .
 - •6.4.3. Использование корпоративных справочников
 - •6 . 5 . Электронные технические руководства
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •6.5.2. Языки разработки электронных локументов
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •6 . 6 . Технологии анализа
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •6.6.2. Технологии разработки и внелрения plm-решений
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •2. Функциональное моделирование и концептуальное проекти
 - •3. Сравнение концептуальных решений и принятие стратегии
 - •4. Комплексирование средств обеспечений plm-системы, фор
 - •5. Техническое проектирование, формирование спецификации
 - •6. Приобретение, освоение, разработка и отладка средств обе
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •8. Постоянное развитие и совершенствование plm-системы.
 - •6.6.3. Технологии иелевого обслелования
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •6 . 7 . Методология структурного анализа
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технол огий
 - •6.7.1. Осн вы о мето ликн м лелир вання о о idef0
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Idef-молели
 - •6.7.3. Терминология и синтаксис
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграция систем и технологий
 - •6 . 9 . Вопросы для самоконтроля
 - •Раздел 6. Создание, внедрение и интеграиия систем и технологии
 - •Раздел 7 . Компьютерное
 - •7 . 1 . Моделирование процессов
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.1.3. «Истинный» зо-анализ
 - •Раздел 7, Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.2. Моделирование процессов литья
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.3. Моделирование процессов
 - •7.3.1. Программно-метолический комплекс msc.Superform
 - •7.3.2. Программно-метолический комплекс deform™
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •Раздел 7, Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.4. Моделирование процессов холодной штамповки
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.5. Моделирование механической обработки
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.5.1. Пример функциональных возможностей
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.5.2. Основные термины технологии cnc
 - •Раздел 7, Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.5.3. Станларт step-nc
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •Раздел 7. К о м п ь ю т е р н о е м о д е л и р о в а н и е и а в т о м а т и з а ц и я п р о ц е с с о в п р о и з в о д с т в а
 - •7.6. Прикладное п р о г р а м м н о е обеспечение
 - •7.6.7. Программирование станков с чпу в PowerMill
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.6.2. Гравировка и изготовление рельефов в ArtCam
 - •7 . 7 . Технологии быстрого прототипирования на
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.7. Т. Практическое применение прототипов
 - •7.7.2. Изготовление молелей с помошью lom-технологий
 - •Раздел 7, Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.7.3. Изготовление /полелей с помошью sla-технологий
 - •Раздел 7, Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.7.4. Изготовление молелей с помошью fdm-технологий
 - •7.7.5. Изготовление молелен с помощью sgc-технологий
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.7.6. Технология литья пол вакуумом в силиконовые формы
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.7.7. Технология изготовления прототипов на
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.7.8. Технология послойного лазерного спекания
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •7.7.9. Технология точного вакуумного литья
 - •7.8. Вопросы для самоконтроля
 - •Раздел 7. Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства
 - •2.5. Программные средства имитационного моделирования 75
 - •2.6. Проблемы и достижения имитационного моделирования 82
 - •2.7. Вопросы для самоконтроля 83
 - •Раздел 3. Инженерный анализ
 - •3.1. Основные принципы и соотношения численных методов
 
3 . 2 . О б ш а я с х е м а компьютерной реализации м к э
Имея математический аппарат для получения матриц жёстко
сти конечных элементов, зная методы суммирования жесткостей
элементов в глобальную матрицу жесткости всей конструкции,
а также освоив правила наложения граничных условий, можно
производить анализ напряженно-деформированного состояния
машиностроительных изделий любого размера и самой сложной
формы. Теоретически, соотношения метода конечных элемен
тов можно использовать даже в аналитических расчетах, выпол
няемых вручную. Но с увеличением числа элементов, трудоем
кость вычислений растет в геометрической прогрессии. Поэтому
практическое применение МКЭ стало возможным лишь с появ
лением высокопроизводительных электронно-вычислительных
машин.
Схему применения методов инженерного анализа в литерату
ре по М К Э часто разделяют на три больших стадии: препроцес
сирование, процессирование и постпроцессирование.
108
- таблица данных об узлах, включающая координаты узлов,
узловые силы и степени свободы;
— таблицы данных об элементах, которые составляются для
каждого типа элементов и включают информацию о номерах
узлов, принадлежащих каждому элементу, его жесткостных ха
рактеристиках: толщинах, поперечных сечений и свойствах вы
бранного конструкционного материала.
Второй этап — процессирование может производиться авто
матически с помощью компьютерной программы, называемой
специалистами по МКЭ, - процессором, или решателем (solver).
С помощью МКЭ-процессора автоматически формируются ма
трицы жесткостей для всех элементов, собираются в глобальную
матрицу жесткости конструкции. Решается система линейных
уравнений (СЛАУ), в результате чего определяются неизвестные
перемещения для всех узлов модели. По заданию оператора ав
томатизированной системы уже на этом этапе могут вычислять
ся компоненты напряжений в элементах и другие интересующие
разработчика параметры изделия. Размер глобальной матрицы
жесткости сложных объектов и, соответственно, размерность
СЛАУ, в этих задачах достигает сотен тысяч и даже многих мил
лионов неизвестных, что приводит к необходимости реализации
сложных алгоритмов вычислений и использовании многоуров
невой памяти ЭВМ. Поэтому на этапе процессирования в со
и м е н н ы х CAE-пакетах высокого уровня применяются такие
компьютерные новации как параллельные и конвейерные вычис
ления, доступные только для суперкомпьютеров и кластеров ЭВМ.
Потребное время расчетов по МКЭ существенно сокращается при
	109
	
	
Раздел 3. Инженерный анализ и компьютерное моделирование
использовании многопроцессорных и болышеразрядных ком
пьютеров. Например, при применении возможностей 64 разряд
ных программ на персональных компьютерах.
Постпроцессирование является не самым затратным по вы
числениям и трудоемкости, но самым ответственным, и в значи
тельной мере чисто человеческим этапом инженерного анализа.
Собственно сам анализ только здесь и начинается. Формально
постпроцессирование заключается в обработке и визуализации
результатов расчетов конечноэлементной модели. Формируются
таблицы отчетов, строятся графики и диаграммы. На данном эта
пе широко используются средства интерактивной компьютерной
графики, которая при обработке результатов расчетов выступает
в роли главного инструмента, поскольку автоматизирует создание
разнообразных графических картин, необходимых специалисту
для принятия итоговых выводов и проектных решений.
Только обоснованные выводы и профессиональные инже
нерные решения, принятые на данном этапе работ, могут как
технически, так и экономически оправдать все многочисленные
затраты на моделирование. Но выводы и принятие решений —
уже интеллектуальная задача, которую в состоянии выполнить
только профессионально подготовленный в своей предметной
области, обученный и тренированный специалист.
Для пояснения некоторых практических вопросов примене
ния технологий компьютерного моделирования в инженерных
расчетах, рассмотрим более подробную схему анализа силовых
конструкций по методу конечных элементов на ЭВМ. Необхо
димо сразу оговориться, что алгоритмы и процедуры, исполь
зуемые в промышленных программных продуктах, предназна
ченных для комплексного решения инженерных задач, могут
быть более разветвленными и насыщенными дополнительными
функциями.
1. Идеализация и формализация инженерной задачи. На данном
этапе необходимо принять и обосновать допущения, присут
ствующие при любом моделировании объективной реальности.
Идеализация — это трудноформализуемый интеллектуальный
процесс, в результате которого специалист переходит от реаль
ной физической системы к некой упрощенной модели системы.
Причем модель должна формироваться в соответствии с постав-
110
3.2. Общая схема компьютерной реализации МКЭ
ленными целями и имеющимися средствами решения инженер
ной задачи.
Данный процесс называется идеализацией, поскольку не
только в модели, но и даже в самой постановке задачи выделяют
существенные и отметают второстепенные факторы. Конструк
ция или процесс очищаются от многих деталей и частностей
и существенно абстрагируются от физической реальности. Для
правильного выполнения идеализации применительно к особен
ностям метода конечных элементов в подавляющем большин
стве технических задач требуется обязательное участие человека,
обладающего специальными знаниями и навыками.
Прежде всего, анализируются так называемые граничные усло
вия. В классической постановке задач механики граничные условия
могут быть двух типов: кинематические граничные условия и силовые
граничные условия. Например, заделка или шарнирное опирание
представляют собой существенные кинематические граничные усло
вия, наложенные на прогиб или продольные перемещения объек
та. К естественным граничным условиям в механических приложе
ниях МКЭ относят условия, наложенные на различные внешние
силовые факторы: распределенные и сосредоточенные силы, мо
менты, массовые нагрузки и пр. Отдельно учитываются смешанные
граничные условия, когда в одной точке тела одновременно заданы
и компоненты перемещений, и силовые факторы. Например, такие
условия назначаются при моделировании симметричных задач.
В междисциплинарных приложениях МКЭ, например, при
учете температурных напряжений при расчете на прочность на
значаемые граничные условия существенно разнятся и зависят
от особенностей и целей решаемых задач.
2. Дискретизация объекта моделирования. На этом этапе про
изводится разделение объемов и частей изделия на конечные
элементы, или, как говорят в случае использования автоматизи
рованных процедур, — производится генерация сети конечных
элементов. Объемная геометрическая модель разбивается на ко
нечные элементы с границами, аппроксимируемыми линейны
ми или более сложными функциями координат. Для поверхност
ных моделей популярными элементами выступают плоские или
криволинейные треугольники и четырехугольники, для объема -
тетраэдры и кубообразные элементы.
111
3.2. Обшая схема компьютерной реализации МКЭ
диагональ матрицы заносится большое число, соответствующее
степени жесткости закрепления.
ности разбиения в значительной мере зависит погрешность
расчетов. При неудачной дискретизации погрешность будет
слишком большой (выходящей за пределы точности, предусмо
тренной при идеализации), что может приводить к ошибочным
результатам и выводам инженерного анализа.
3. Назначение закреплений и опираний конструкции. При этом
должны быть заданы узловые параметры граничных условий.
Для моделирования заданных видов закреплений и опор ограни
чиваются определенные степени свободы узлов сети.
Для пространственных конечных элементов степенями сво
боды являются перемещения в направлении осей локальной си
стемы координат элемента. Для конечных элементов типа балок
и оболочек к трем перемещениям в каждом узле добавляются по
три угла поворота относительно осей.
