Раздел 7, Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства

556

7.7. Технологии быстрого прототипирования

материала. Стол поднимается с учётом толщины слоя, прокаты­

вается валик, прижимая листовой материал к обойме и прогревая

клеящий слой. Лазерный генератор вырабатывает лазерный луч,

который через подвижную оптику передаёт луч на устройство

сканирования (лазерную пушку) и прожигает наклеенный слой,

прожигая контур детали на данном слое и создавая квадратную

штриховку, которая служит для разборки деталей из полученной

заготовки. Примеры готовых деталей приведены на рис. 7.3.

7.7.3. Изготовление /полелей с помошью sla-технологий

Основным рабочим элементом стереолитографии (Stereo

Lithography Apparatus — SLA) является ультрафиолетовый лазер,

который последовательно «вычерчивает» сечения объекта на по­

верхности ёмкости со светочувствительной смолой. ЗБ-модель

желаемой детали через программное обеспечение станка раз­

бивается на 20-слои (обычно толщина слоя — 0,1-0,2 мм). Эти

данные используются для того, чтобы управлять лазерным лу­

чом, который осуществляет затвердевание светочувствительной

смолы. Модель создаётся на платформе в баке с жидкой смолой

(рис. 7.7.4-7.7.5).

В начале процесса платформа расположена чуть ниже по­

верхности смолы. Первый слой модели (база) получается про­

ходом луча лазера, для того чтобы сформировать твёрдый слой.

557

7 . 7 . Технологии быстрого прототипирования

Раздел 7, Компьютерное моделирование и автоматизация процессов производства

Готовые модели выдерживают нагрев до 100 °С без изменений

Затем платформа окунается ниже в бак, для того чтобы полно­

стью покрыть жидкостью изготовленный слой. Далее платфор­

ма устанавливается с учётом высоты отвердевшего материала

и происходит обработка следующего слоя. Жидкий пластик

отвердевает только там, где его освещает лазерный луч. Процесс

итерационно повторяется вплоть до полного построения детали.

558

формы и размеров. Шероховатость поверхности без какой-либо

обработки не превышает 100 мкм. Отвердевший фотополимер

легко полируется. Прочность готовых деталей (рис. 7.7.6) срав­

нима с прочностью изделий из отвердевших эпоксидных смол.