- •1. Таблетки. Характеристика, классификация таблеток
- •2. Какие технологические характеристики фармацевтических субстанций оказывают влияние на таблетирование и как они определяются?
- •3. Какие требования к таблеткам предъявляет гф рб?
- •4. Прессование. Теоретические основы таблетирования.
- •5. Характеристика таблеточных машин
- •6. Теоретические основы таблетирования
- •8. Влияние вспомогательных веществ на терапевтическую эффективность лс в таблетках.
- •17.Тест «Растворение для твердых лф».
- •9. Прямое таблетирование. Способы и приемы подготовки фарм. Субстанций к прямому таблетированию.
- •10. Тритурационные таблетки. Характеристика. Производство.
- •11. Стадии технологического процесса производства таблеток. Подготовка фарм субстанций и вспомогательных веществ. Смешивание ингредиентов , входящих в состав таблеток.
- •12. Гранулирование. Значение гранулирования. Способы гранулирования: влажное и грануляция прессованием (или прокаткой). Сферизация гранул.
- •13. Аппаратура и оборудование для получения и сушки гранул. Грануляторы-сушилки типа сг-30 и др.
- •14.Опудривание гранулята и прессование.
- •15.Понятие однородность массы для единицы дозированного лс. Однородность содержания действующего в-ва в ед. Дозированного лс.
- •16. Как определяется распадаемость таблеток и нормы распадаемости для обычных таблеток и покрытых оболочками в т.Ч. Кишечно-растворимыми оболочками.
- •17.Тест «Растворение для твердых лф».
- •18. С какой целью таблетки покрывают оболочками?
- •19. Виды таблеточных покрытий?
- •20. Вспомогательные вещества для получения дрожированных , плёночных и прессованных покрытий?
- •21. Технология дражированных , плёночных и прессованных покрытий?
- •22. Способы нанесения пленочных покрытий
- •23. Характеристика драже, гранул, спансул
- •24. Упаковка таблеток
- •25.Лекарственные средства для парентерального применения, их классификация. Инъекции, инфузии, порошки для приготовления инъекций и инфузий, концентраты для приготовления инъекций и инфузий, салфетки.
- •26.Инъекционные лф промышленного производства. Требования нд к лс для парентерального применения.
- •28.Растворители для инъекционных растворов. Деминерализованная вода. Вода очищенная. Вода высокоочищенная. Способы получения: ионный обмен, электродиализ, обратный осмос.
- •29. Получение воды для инъекций в промышленных условиях. Аппаратура. Колонные, термокомпрессионные дистилляторы.
- •30. Неводные растворители и сорастворители. Жирные масла, спирты, эфиры, амиды. Требования, предъявляемые к маслам. Подготовка растительных масел.
- •31. Характеристика ампул. Типы ампул. Состав, технические требования, классы стекла. Исследование гидролитической устойчивости стекла.
- •32. Производство ампул. Подготовка стеклодрота: калибровка, мойка. Выделка ампул на полуавтоматах, отжиг.
- •33. Подготовка ампул к наполнению. Вскрытие ампул. Вакуумная, шприцевая, параконденсационная мойка ампул. Использование ультразвука при мойке дрота и ампул. Сушка и стерилизация.
- •34. Технология растворов для инъекций
- •35. Очистка инъекц. Р-ров. Фильтры.
- •37. Способы стерилизации инъекционных р-ров в ампулах, флаконах, шприц-тюбиках. Термические, Химические, радиационные методы стерилизации. Стерилизация фильтрованием.
- •38. Стабилизация р-ров для инъекций в ампулах. Стабилизаторы. Консерванты. Газовая защита.
- •39. Оценка качества готовой продукции. Проверка целостности ампул после запайки и стерилизации. Понятие стерильной серии, проверка апирогенности, рН растворов, цветности, кол. Содержание действ. В-ва.
- •40. Виды механических загрязнений и причины их наличия в ампулах.
- •41. Этикетировка ампул. Упаковка ампул. Автоматы для упаковки ампул.
- •46. Стерильные суспензии промышленного производства. Суспензии инсулина, кортикостероидов и др.
- •48Порошки для приготовления стерильных растворов, особенности технологии лиофилизированных порошков, расфасовка во флаконы и ампулы .
- •50. Пластыри как лф. Классификация пластырей. Свинцовые и смоляно-восковые пластыри. Каучуковые пластыри
- •51. Пластыри как лекарственная форма. Классификация пластырей. Кожные клеи или жидкие пластыри. Гидрогелевые пластины.
- •52. Производство пластырей. Технологические схемы производства. Характеристика оборудования.
- •53. Глазные лекарственные промышленного производства.
13. Аппаратура и оборудование для получения и сушки гранул. Грануляторы-сушилки типа сг-30 и др.
Грануляторы бывают горизонтальные и вертикальные. Состоят из: цилиндра с отверстиями, протирающей лопасти, электродвигателя, конической передачи, приемника гранул.
Типы сушилок:
1)Инфракрасные
2) Сублимационные
3) Сушилки псевдоожиженного слоя
Грануляторы–сушилки типа СГ -30 Предназначены для смешения, гранулирования, сушки таблеточных смесей, не содержащих органических растворителей . Поток воздуха, всасываемый вентилятором, проходит через воздушный фильтр и попадая непосредственно под дно резервуара с продуктом, проходит через резервуар снизу вверх. При этом продукт приходит во взвешенное состояние. По окончании грануляции подача жидкости прекращается. Затем гранулят сушат в «кипящем слое»
14.Опудривание гранулята и прессование.
Поскольку гранулы, полученные после сухой грануляции, имеют шероховатую поверхность, что затрудняет в дальнейшем их высыпание из загрузочной воронки в процессе таблетирования, а кроме этого, гранулы могут прилипать к матрице и пуансонам таблетпресса, что вызывает, помимо нарушения веса, изъяны в таблетках, прибегают к операции «опудривания» гранулята. Эта операция осуществляется свободным нанесением тонко измельченных веществ на поверхность гранул. Путем опудривания в таблеточную массу вводят также скользящие и разрыхляющие вещества. Опудривание производится в банках или вращ. Сосудах, часто используют смесители, спец. Опудриватели. Опудриватель представляет собой транспортер с 2-мя бункерами над ним ( в одном – гранулы, во втором – опудр. Смесь), скорость подачи регулируют с помощью заслонок, есть плужки для перемешивания.
Проесование гранул необходимо для получения необх. лекарственной формы грануляту
15.Понятие однородность массы для единицы дозированного лс. Однородность содержания действующего в-ва в ед. Дозированного лс.
Проводят для таблеток без оболочки с содержанием 0,05 г. и менее ЛВ для таблеток, покрытых оболочкой, с содержанием ЛВ 0,01 г т менее.
Проба - 30 таблеток. В каждой из 10 таблеток определяем содержание ЛВ. Содерж-е ЛВ в 1 табл. должно отклонятся не более чем на ±15% от среднего содержания в 1 таблетке и ни в одной таблетке не должно превышать ±25%. Если 10 таблеток 2 имеют отклонения содержания ЛВ более чем на ±15% от среднего, определяют содержание ЛВ в каждой из оставшихся 20 таблеток. Отклонение в содержании ЛВ ни в одной из 20 таблеток не д.б. более ±от среденего.
16. Как определяется распадаемость таблеток и нормы распадаемости для обычных таблеток и покрытых оболочками в т.Ч. Кишечно-растворимыми оболочками.
Прибор «вращающаяся корзинка» - качающаяся корзинка в сосуде с жидкой средой. Корзинке сообщаются поступательно-вращательные движения. В корзинке имеются диски с 6 отверстиями в которые помещены пробирки, в которых будут исследуемые таблетки. Недостаток метода - необходимости визуального наблюдения с целью установления момента окончательной распадаемости таблеток.
Засекается время распадаемости.
Нормы распадаемости таблеток:
обычные таблетки - 15 минут
покрытые оболочками, растворимыми в желудке - не более 30 минут
кишечно-растворимыми оболочками-в течение 1 часа не должны распадаться в течение 1часа,а после промывания водой должны распадаться не более чем за 1 час в щелочном растворе натрия гидрокарбоната
