5.Захисні пристосування та вимоги до них /посібник-конспект 5.1/

Захисні засоби (окуляри, каски, респіратори, протигази та ін.) запобіжні пристосування видаються працівникам в залежності від характеру і умов виконуваних робіт. Працівники при їх отриманні повинні пройти спеціальний інструктаж по правилам користування захисними засобами і запобіжними пристосуваннями, способам перевірки їх справного стану, а також тренування по їх використанню. До запобіжних пристосувань відносяться рятувальні пояси та мотузки. Кожному поясу і мотузці присвоюється інвентарний номер. Придатність рятувальних поясів і мотузок перевіряється зовнішнім оглядом, який проводиться кожного разу перед роботою і після кожного використання. Зовнішній оглядом мотузок, крім того, повинен проводитись не рідше одного разу в 10 днів, а також після кожного використання в дощову або снігову погоду особою, відповідальною за виконання робіт. Крім зовнішнього огляду запобіжні пристосування періодично проходять випробування на міцність. Вказані випробування оформляються актами встановленої форми.

6.Вимоги безпеки по виконані робіт для персоналу обслуговуючого ділянки обліку газу /

До обладнання ділянок обліку газу відноситься наступне: дифманометри типу ДСС; датчики перепаду тиску типу RОSЕМАUT; датчики тиску типу DRUC; імпульсні лінії і лінії продувки; камера для звужуючого пристрою;

Перед початком роботи необхідно:

1. Провести зовнішній огляд витратоміра і правильність під'єднання імпульсних ліній. 2. Заправити пера відповідним чорнилом. 3. За допомогою регулюючого гвинта 6 (рисі) встановити перо запису і перепаду тиску на нульову позначку.

4. Перевірити наявність пломб на технічному манометрі і пересвідчитись в його справності.5. Заповнити термокарман трансформаторним маслом.6. Встановити термометр з ціною поділки не більше 1°С і довжиною зануреної частини не менше 1/2 діаметра трубопровода (180-220 мм).7. Перевірити герметичність імпульсних ліній за допомогою мильного розчину. Вимога безпеки під час роботи. Пуск витратоміра в роботу:1. Відкрити зрівноважуючий вентиль 3.2. Закрити вентилі 1,2,4 (рис).3. Запустити годинниковий механізм.4. Відкрити вентилі відбору тиску і перепаду тиску на

замірній камері.5. Відкрити по черзі вентилі на відстойниках і продути імпульсні лінії від вологи. Закрити вентилі. 6. Одночасно відкрити вентилі приладу.7. Повільно закрити вентиль 3. 8. Повільно відкрити вентиль 4 підводу запису тиску. 9. Перевірити на герметичність імпульсні лінії:

- закрити вентиль відбору імпульсних тисків на замірній камері;

- перо запису перепаду тисків і додаткового запису тиску повинні залишитися в нерухомому положенні;

- якщо перо змінює своє положення в сторону зростання значить негерметична імпульсна лінія підводу тиску до "-" - камери приладу;

- якщо перо змінює своє положення в сторону зменшення і сягає значення нижче нульової відмітки, негерметична імпульсна лінія підводу тиску до"+" камери приладу;

- якщо перо змінює своє положення в сторону зменшення і залишається на відмітці "0", значить негерметичні „+" та "-" імпульсні лінії камери приладу;

- шляхом обмилювання визначити місце витоку газу і ліквідувати їх. При необхідності замінити відповідні вентилі;

- якщо перо запису перепаду тисків змінює своє положення як і при роботі витратоміра, необхідно замінити вентилі ВИ-15 на замірній камері і знову провести роботи.

Під час роботи ділянки обліку оператор повинен:

- записувати покази температури в добовий рапорт кожну годину з точністю до 0,5°С, а покази тиску з точністю до 0,5 кг/см²;

- здійснювати продувку замірної камери в нічний час та у вихідні дні 1 раз в 4 години;

- всі недоліки виявленні при роботі ділянки записувати в вахтовий журнал.

Під час роботи ділянки обліку слюсар КВП і А повинен: -1 раз в зміну виконувати посадку на "0" по перепаду тисків

по додатковому запису; -1 раз в 4 години продувати замірну камеру і відстойників на

імпульсних лініях;

- щомісяця перевіряти рівень масла в термокармані;

- 2 рази в тиждень видаляти вологу з термокарманів;

- 2 рази в тиждень перевіряти герметичність імпульсних ліній згідно даної інструкції;

-1 раз в тиждень порівнювати значення ДСС з контрольними замірами взірцевим манометром;

- 1 раз в квартал проводити повірку пристрою по перепаду тисків за допомогою преса МП-60 і взірцевого манометра.

3.12. Щоденно під час зміни перевіряти працездатність обчислювача SUPERFLO, шляхом перевірки показів з ДСС. Якщо при перевірці обчислювача не зафіксовані показники індикації витрати, перепаду тиску, температура повідомити слюсаря КВП і А та майстра УКПГ.

3.13. Проводити перевірку герметичності імпульсних ліній обчислювача, шляхом обмилювання, при наявності пропусків газу повідомити майстра УКПГ.