
- •Методичні вказівки
- •«Технологія будівельних конструкцій, виробів і матеріалів»
- •Завдання
- •1. Мета та завдання курсової роботи (кр).
- •2. Завдання на проектування.
- •3. Об’єм і структура курсової роботи.
- •4.Порядок оформлення пояснювальної записки та графічної частини.
- •4. Вибір та обґрунтування способу виробництва
- •5. Обґрунтування та опис технологічної схеми виробництва
- •6. Розрахунок сировинних сумішей
- •7. Розрахунок матеріального балансу
- •7.1. Режим роботи заводу
- •7.2 Розрахунок продуктивності заводу по клінкеру та цементу
- •7.3. Вибір і обґрунтування технологічної схеми приготування сировинної суміші
- •Приготування сировинних сумішей за мокрим способом виробництва цементу
- •Сухий спосіб виробництва портландцементу
- •7.4 Підбір та розрахунок обладнання
- •7.4.1. Добування і транспортування сировини
- •7.4.2. Розрахунок та підбір обладнання для подрібнення сировини
- •7.4.3 Розрахунок та підбір обладнання сировинного цеху
- •7.5 Розрахунок потреби електроенергії
- •7.6 Контроль виробництва.
- •7.7. Техніка безпеки, охорона праці та довкілля.
- •Висновки
- •Рекомендована література
- •Приклад розрахунку трьохкомпонентної сировинної суміші
7.5 Розрахунок потреби електроенергії
Розрахунок потреби електроенергії визначають виходячи із технологічних характеристик обладнання технологічної лінії заводу. Питома витрата електроенергії на одиницю продукції цеху визначається за формулою:
Епит = Еріч /Пр, кВт год/т,
де Еріч – сумарна витрата електроенергії, кВт·час;
Пріч - річна продуктивність цеху, т.
Дані розрахунку заносяться в таблицю і визначається сумарна витрата електроенергії цеху.
Таблиця 7.5.1 Розрахунок витрат електроенергії
№ п/п |
Назва технологічного обладнання з електродвигуном |
Потужність один. оборотів кВт |
Кількість одиниць обладнання, шт. |
Коефіцієнт використання |
Сумарна потужність, кВт |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
Таблиця 7.5.2 Коефіцієнт використання електродвигунів за групами обладнання
№ п/п |
Обладнання |
Коефіцієнт використання електродвигунів |
1 |
Сита, дробарки, млини, сепаратори, випалювальні печі |
0,8-0,9 |
2 |
Транспортне обладнання (конвеєри, шнеки, живильники, вертикальні елеватори) |
0,8-0,9 |
3 |
Вантажопідіймальне обладнання (кран, кранбалка, корба,) |
0,3-0,4 |
7.6 Контроль виробництва.
Контроль виробництва в сировинному цеху повинен передбачати два напрямки:
контроль якості сировинних матеріалів та сировинної суміші в залежності від прийнятого способу виробництва;
контроль технологічних процесів.
Заходи щодо контролю виробництва повинні охоплювати всі відділення цеху, включаючи кар’єр. Необхідно чітко окреслити роль заводської та цехової лабораторій в здійсненні операцій контролю. Розділ повинен містити конкретну структуру загального контролю виробництва, методи контролю, місце та періодичність відбору середніх проб, норми та допуски контрольованих параметрів згідно із діючими стандартами, технологічними регламентами та технологічними картами (згідно з проектними даними).
Таблиця 7.6.1
№ н/п |
Контрольні параметри |
Періодичність контролю |
Назва приладу або методика контролю ( ДСТУ, ГОСТ, ТУ) |
1 |
2 |
3 |
4 |
7.7. Техніка безпеки, охорона праці та довкілля.
В розділі повинні бути запропоновані заходи з техніки безпеки, промислової санітарії та гігієни, протипожежні заходи та заходи по охороні довкілля при проведенні кар’єрних робіт, експлуатації транспортних шляхів, дробильного відділення та сировинного цеху, які повинні, зокрема включати:
характеристику виробництва за ступенем шкідливості та пожежонебезпечності;
забезпеченість засобами пиловловлення та пилоочищення, гранично допустимі концентрації пилу;
електробезпеку обладнання, системи блокування;
влаштування огороджень машин та агрегатів, проходів та проїздів.