
- •2.Характеристика металлов, минералов и руд
- •3.Распространенность в природе
- •4.Физические свойства.
- •5.Химические свойства .
- •6.Механические свойства.
- •7.Концентрация металлов .
- •8.Извлечение и разделение .
- •9.Обогащение россыпей
- •10.Обогащение коренных руд
- •11.Обработка редкоземельных металлов .
- •12.Промышленное производство
- •13.Заключение.
- •14.Список используемой литературы.
Федеральное агентство по образованию
Московский государственный горный университет
Кафедра «Обогащение полезных ископаемых»
Реферат по дисциплине «Технология обогащения полезных ископаемых»
на тему:
«Обогащение руд и россыпей редкоземельных металлов и тория »
Принял: доцент кафедры ОПИ
Юшина Т.И.
Выполнил: студент гр. ОПИ-2-06
Николаеня Д.И
Москва 2010
Содержание.
1.Введение……………………………………………………………………….3
2.Характеристика металлов, минералов и руд………………………………...4
3. Распространенность в природе………………………………………………5
4. Физические свойства…………………………………………………………6
5.Химические свойства………………………………………………………….8
6. Механические свойства………………………………………………………10
7.Концентрация металлов………………………………………………………12
8.Извлечение и разделение……………………………………………………..13
9.Обогащение россыпей………………………………………………………...14
10.Обогащение коренных руд………………………………………………….16
11.Обработка редкоземельных металлов……………………………………...18
12.Промышленное производство………………………………………………20
13.Заключение……………………………………………………………………25
14. Список используемой литературы………………………………………….26
1.Введение.
Несколько десятилетий назад технология обогащения твердых полезных ископаемых состояла в основном из последовательно включенных в технологическую цепочку рудоподготовительных и обогатительных с получением в последней стадии товарных концентратов или других продуктов. В последнее время в связи с постоянно ухудшающимся вещественным составом минерального сырья, увеличением в объемах добываемых и перерабатываемых руд доли с неравномерной тонкодисперсной или скрытой кристаллической и метаколлоидной структурой, снижением содержания полезных компонентов получение качественных концентратов при удовлетворительном извлечении становится проблематичным. Для труднообогатимого минерального сырья последнее время применяют технологические схемы, сочетающие обогатительные процесс и химико-металлургические методы, позволяющие наиболее полно раскрыть минеральные комплексы в товарный продукт.
Традиционные технологии без изменения фазового и химического состава широко используются в обогатительных схемах- обогащение в тяжелых суспензиях, обогащение на винтовых аппратах, шлюзах, магнитная (электрическая) сепарация или фтотация Подобные схемы типичны для железных, марганцевых, цветных, редкоземельных и других руд. Для алмазных руд характерно применение гравитации , рентгено-люминисцентной ceпарации, фтотация, флотогравитация и электросепарация.
Для наиболее труднообогатимого и сложного по составу сырья применяют схемы с гидрометаллургической или пирометаллургической доводкой кон центратов. При доводке вредные примеси выщелачивают из черновых концентратов, например фосфор или кремнезем из железных, марганцевых, вольфрамоных, железо и кремнезем из цинковых концентратов. Пирометаллургические процессы применяются при плавке медно-никелевых концентратов на фанштейны с последующей селективной флотацией; гидрометаллургическая технология используются при автоклавном выщелачивании пирротиновых никельсодержащих концентратов с последующей флотацией сульфидов меди, никеля и элементной серы. Комбинированные схемы позволяют наиболее полно извлекать пенные компоненты из минерального сырья получитъ наиболее высокую чистоту концентратов. Подобные технологии применяют при переработке фосфатных руд (обжит, выщелачивание, флотация), калийно-магниевых руд (флотация, водное выщелачивание, кристаллизация). Широкое использование комбинированных технологий для различных видов минеральною сырья позволяет повысить технологические показатели.
Анализ результатов исследований и практики обогащения различного минерального сырья — руд цветных, редких, благородных, черных металлов, горнохимического и неметаллического сырья позволит специалистам шире познакомиться с существующими технологиями обогащения разных видов минерального сырья, с методами последующей металлургической переработки концентратов, глубже понять сущность комбинированных технологий как основу комплексного использования твердых полезных ископаемых.
2.Характеристика металлов, минералов и руд
К
редкоземельным
металлам
относят
14
элементов
с
порядковыми
номерами
от
58
(церий)
до
71
(лютеций),
расположенных
за
лантаном
и
относящихся
к
группе
лантанидов.
К
ним
примыкают
химические
аналоги
лантана
—
скандий
и
иттрий..
Они
подразделяются
на
две
группы:
цериевую
и
итгриевую.
В
земной
коре
суммарное
содержание
редкоземельных
элементов
составляет
0,01
%,
т.
е.
оно
со
Характерным для элементов редких земель является близость их ионных радиусов, что и объясняет сходство их свойств. Они легко окисляются на воздухе, образуя устойчивые оксиды, и разлагают воду с образованием гцдроксидов. Все редкоземельные элементы активно соединяются с углеродом, серой, фосфором, азотом и применяются для удаления их из сталей и чугунов. Известны многочисленные комплексные соединения редкоземельных элементов. Применяются они в радио-, рентгене-, электротехнике, в производстве стекла, керамики, в атомной технике, металлургии, химии, медицине, сельском хозяйстве. В частости, они используются в составе защитных керамических покрытий ядерных реакторах, защитных экранов подводных лодок, самолетов и т. д. Торий также применяется в атомной, электровакуумной и электроосветительной технике, производстве огнеупоров, является источником вторичного ядерного горючего. Диоксид тория из редкоземельных металлов имеет самую высокую| температуру правления (3050С) и применяется для изготовления высокоупорных тиглей. В расплавах с магнием он используется в реактивной и ракетной технике.
3.Распространенность в природе
Хотя редкоземельные металлы входят в состав очень многих минералов, промышленное значение имеют только монацит в коренных залеганиях, монацнтовый песок, бастнезит*, фторокарбонатные минералы** и такие минералы иттриевой подгруппы, как ксенотим, гадолииит и эвксенит.
Крупные кристаллы монацита встречаются во многих пегматитах, но их концентрация, как правило, столь мала, что их извлечение из таких руд является нерентабельным. Мелкие кристаллы монацита попадаются во многих кислых гранитах и пегматизированных гнейсах. В тех случаях, когда их концентрация была довольно высокой, выветривание таких пород сопровождалось образованием россыпных месторождений, из которых монацит извлекают в виде монацитового песка.
Наиболее значительные месторождения монацитового песка находятся на береговых пляжах в Траванкоре (Индия), Эспириту-Санту, Рио-де-Жанейро и Баия (Бразилия), в Джексонвилле, Флориде (США.) и Австралии. Важные аллювиальные месторождения монацита встречаются во многих областях мира. Из подобных месторождений редкоземельные металлы сейчас добывают в штатах Айдахо, Северная и Южная Каролина, на Малайском полуострове и в Корее.
Многие другие месторождения остаются потенциально важными источниками снабжения этими металлами.
Монацит из жильных месторождений в районе Ванрейнсдорпа (Южно-Африканская Республика) является сейчас основным сырьем, из которого извлекают редкоземельные металлы и торий.
Бастнезитовыс месторождения в Сан-Бернардино (шт. Калифорния) способны удовлетворять нужды промышленности США еще долгие годы.
По сравнению с монацитом и бастнезитом руды иттриевой подгруппы элементов добываются в гораздо меньшем количестве. Некоторое количество ксенотима извлекается из монацитовых россыпных месторождений, где он сопутствует монациту. Эвксенит добывают из аллювиальных месторождений в Бер-Вэлли (шт. Айдахо).
Об относительной распространенности редкоземельных металлов в природе можно судить по составу монацита и бастнезита. Наряду с другими элементами редкоземельные металлы образуются при делении урана и плутония. Фактически единственным источником, из которого извлекают прометий, являются продукты деления, образующиеся в ядерных реакторах.