
- •Глубокая переработка нефти и газа
- •Содержание
- •1 Введение
- •2 Рабочая программа учебной дисциплины
- •3 Содержание учебной дисциплины и методические указания
- •Раздел 1 Нефтеперерабатывающая промышленность
- •Тема 1.1 Характеристика нефтеперерабатывающей промышленности. Перспективы развития. Сырьевая база
- •Тема 1.2 Углубление переработки нефти — основная задача
- •Раздел 2 Повышение эффективности работы первичной переработки нефти
- •Тема 2.1 Подготовка нефтей к переработке
- •Тема 2.2 Блок атмосферной перегонки
- •Тема 2.3 Вакуумная разгонка мазутов
- •Тема 2.4 Стабилизация бензина
- •Раздел 3 Процессы глубокой переработки вторичного сырья, их
- •Тема 3.1 Пиролиз
- •Тема 3.2 Термический крекинг
- •Тема 3.3 Висбрекинг
- •Тема 3.4 Коксование
- •Тема 3.5 Каталитический крекинг
- •Тема 3.6 Гидрокрекинг
- •Тема 3.7 Производство полимербензина
- •Тема 3.8 Изомеризация и алкилирование
- •Тема 3.9 Комбинирование процессов в схеме глубокой переработки мазута
- •Тема 3.10 Производство битумов
- •Тема 3.11 Производство сажи (технического углерода)
- •Раздел 4. Перспективы развития гидроочистки и риформинга
- •Тема 4.1 Разработка, производство и обеспечение катализаторами заводов
- •Тема 4.2 Перспективы развития гидроочистки
- •Раздел 5 Переработка нефти и проблемы экологии
- •Тема 5.1 Экологическая стратегия переработки нефти в России
- •Тема 5.2 Автобензины с улучшенными экологическими свойствами
- •Тема 5.3 Экологически чистые дизтоплива
- •Тема 5.4 Утилизация и обезвреживание отходов производства
- •3 Перечень практических занятий
- •4 Задания для контрольных работ
- •5 Список экзаменационных вопросов
- •6 Список использованных источников литературы
- •7 Аудиовизуальные средства обучения
Тема 3.6 Гидрокрекинг
Студент должен:
знать:
- значение и основы технологии процесса, варианты процесса;
уметь:
- выбрать катализатор для отдельных блоков гидрокрекинга;
- рассчитать материальный баланс, количество циркулирующего водородсодержаще- го газа.
Назначение процесса и его роль в углублении переработки вторичного нефтяного сырья. Виды сырья, качество продуктов. Параметры процесса и современные катализаторы.
Аппаратурное оформление, технологические схемы. Автоматизация процесса. Перспективы развития. Селективный гидрокрекинг - способ повышения октанового числа бензинов.
Методические указания
В ходе изучения данной темы рассматривается процесс гидрокрекинга, являющегося процессом углубления переработки тяжёлого нефтяного сырья с целью получения высококачественного компонента бензина и дизельного топлива, а также даётся сравнительная характеристика процессов гидрокрекинга, аппаратурное оформление, и перспективы развития этого процесса.
Вопросы для самоконтроля
1. Целевое назначение процессов гидрокрекинга нефтяного сырья их разновидности.
2. Химизм и механизм реакций гидрокрекинга.
3. Требования к катализаторам гидрокрекинга и их компонентному составу.
4. Влияние параметров на процессы гидрокрекинга.
5. Целевое назначение, разновидности, режимные параметры процесса гидрокрекинга вакуумного газойля.
6. Назначение процессов селективного гидрокрекинга.
7. Катализаторы селективного гидрокрекинга.
8. Целевое назначение и технологии процессов гидродепарафинизации и селектоформига.
9. Принципиальная технологическая схема установки одноступенчатого гидрокрекинга вакуумного газойля.
10. Целевое назначение, разновидности, режимные параметры процесса лёгкого гидрокрекинга вакуумного газойля.
Литература [1],[2],[3],[4]
Тема 3.7 Производство полимербензина
Студент должен:
знать:
- назначение процесса, технологическую схему и катализаторы процесса;
- требования к сырью и качеству продукции;
уметь:
- по имеющемуся описанию составить технологическую схему процесса;
- рассчитывать основные аппараты процесса.
Назначение процесса и его место в схеме рационального использования углеводородного сырья. Сырьё и свойства получаемых продуктов. Катализаторы. Технологическая схема. Автоматическое регулирование основных параметров процесса. Материальный баланс. Перспективы развития.
Методические указания
В ходе изучения данной темы рассматривается процесс каталитической полимеризации (олегомеризации) нефтяного газового сырья, являющегося процессом углубления переработки нефти с целью получения высококачественного компонента бензина, перспективы развития этого процесса.
Вопросы для самоконтроля
1. Назначение процесса полимеризации, сырьё, продукты
2. Параметры процесса полимеризации, катализатор, механизм процесса.
3. Технологическая схема производства полимербензина.
Литература [1],[2],[3],[4]
Тема 3.8 Изомеризация и алкилирование
Студент должен:
знать:
- значение процессов для рационального использования сырьевых ресурсов;
- направление использования изомеров бутана, пентана, гексана, основы технологии;
уметь:
- составлять и рассчитывать материальный баланс процессов.
Изомеризация и алкилирование как перспективные процессы переработки лёгкого нефтяного сырья. Сырьё и получаемые продукты. Химизм. Катализаторы. Технологические схемы. Материальные балансы процессов. Параметры процессов. Автоматическое регулирование. Основы технологических расчётов. Перспективы развития процессов.
Методические указания
В ходе изучения данной темы рассматриваются процессы каталитической изомеризации и сернокислотного алкилирования, являющиеся процессами углубления переработки нефтяного сырья с целью получения высококачественного компонента бензина и перспективы развития этого процесса.
Вопросы для самоконтроля
1. Указать целевое назначение и значение процесса каталитического алкилирования изобутана олефинами.
2. Механизм каталитического алкилирования изобутана олефинами.
3. Сопоставить по эффективности каталитического действия серную и фтористоводородную кислоты.
4. Влияние качества сырья и оперативных параметров на процесс алкилиования.
5. Разновидности промышленных установок алкилирования, их достоинства и недостатки.
6. Принципиальная технологическая схема установки сернокислотного алкилирования, её технологический режим и материальный баланс.
7. Целевое назначение и значение процессов каталитической изомеризации нормальных пентанов и гексанов.
8. Требования к катализаторам изомеризации и их состав.
9. Влияние технологических параметров на глубину изомеризации алканов.
10. Принципиальная технологическая схема установки каталитической изомеризации пентанов и гексанов.
11. Технологический режим и материальный баланс установки каталитической изомеризации пентанов и гексанов.
Литература [1],[2],[3],[4]