
- •Содержание.
- •Расчеты по массоподготовительному отделу.
- •1.1.Расчёт производительности бумагоделательной машины и фабрики.
- •2.Основные технологические расчеты по залу бумагоделательной машины.
- •2.1.Величина напора бумажной массы в напускном устройстве.
- •2.2.Высота открытия щели напускного устройства.
- •2.3.Основные параметры сеточного стола.
- •2.4.Сухость бумажного полотна после прессов.
- •2.5.Расчет производительности вакуум – насосов.
- •Характеристика вакуум-насосов.
- •2.6.Количество бумагосушильных цилиндров.
- •2.7.Расчет потребляемой мощности привода бумагоделательной машины.
- •3.Расчет и подбор оборудования для очистки и сортирования бумажной массы.
- •3.1.Вихревые очистители.
- •3.2 Узлоловители.
- •Расчет и подбор оборудования для переработки оборотного брака.
- •5.Расчет и подбор оборудования для отделки бумаги.
- •5.1.Расчет производительности и мощности машинного каландра.
- •5.2.Расчет и подбор продольно-резательного станка.
- •5.3.Подбор рулоноупаковочного станка.
- •6.Расчет площади склада готовой продукции.
- •7. Конструктивный тепловой расчет бумагоделательной машины.
- •Библиографический список.
2.7.Расчет потребляемой мощности привода бумагоделательной машины.
Расчет производится по методу удельных показаний, по этому определяется фактически потребляемая мощность, которая относится к 1 м ширины и 1 м/мин скорости.
Расчет мощности производится по формуле:
N=K·B ·V, кВт
где:
К- удельный показатель расхода мощности, кВт/(м/мин·м);
B - ширина сетки, м
Удельные показатели мощности по секциям машины.
Гауч – вал:
N = 0,085·3,52·260 = 77,78 кВт
Ведущий вал приводной:
N = 0,050·3,52·260 = 45,76 кВт
Сукномойка:
N = 0,012·3,52·260 = 10,98 кВт
Отсасывающий прессовый вал:
N = 0,029·3,52·260 = 26,54 кВт
Башмачный вал:
N = 0,022·3,52·260 = 20,13 кВт
Сушильная часть:
N = 0, 0019·3,52·260 = 1,74 кВт
Холодильный цилиндр:
N = 1,74 кВт
Каландр четырехвальный:
N = 0,044·3,52·260 = 40,26 кВт
Накат периферический:
N = 0,012·3,52·260 = 10,98 кВт
Сушильная часть бумагоделательная машины состоит из 18 бумагосушильных цилиндров и 1 холодильного цилиндра. Бумага отделывается на четырехвальном машинном каландре и далее наматывается в рулоны на периферическом накате.
Суммарный удельный показатель мощности для всей бумагоделательной машине:
К = 0,085+0,05+4·0,012+0,029+0,022+18·0,0019·1,25+0,0019+0,044+0,012 =
= 0,3347
Тогда потребляемая мощность всей БДМ составляет:
N = 0, 3347·3,52·260 = 306,31 кВт
3.Расчет и подбор оборудования для очистки и сортирования бумажной массы.
Расчет количества оборудования для очистки бумажной массы производится исходя из максимальной производительности бумагоделательной машины и на основании расчетных данных баланса воды и волокна.
3.1.Вихревые очистители.
Расчет необходимого количества центриклинеров по ступеням производится по следующей формуле:
n
где:
P
-
количество массы поступающей на
соответствующую ступень очистки, кг/т;
-
производительности одного центриклинеров,
кг/мин.
Принимаем: P =132660 кг/т, = 420 кг/мин, Q = 7371т/ч.
6=
(1 ступень)
Предусматриваем к установке УВК – 90 – 04. Установка состоит из двух ступеней очистки.
На вторую поступает 15768,553 кг массы:
1
=
(2 ступень)
Техническая характеристика УВК – 90 – 04
Производительность по воздушно-сухому волокну – 90 т/сут.
Количество очистителей по ступеням, шт.:
1 ступень – 6
2 ступень – 1
Диаметр очистителя - 305 мм.
Пропускаемая способность – не менее 1900 л/мин.
На машине выполняется бумага от 30 – 120 г/ м2 , поэтому
используется УВК – 90 – 04.
3.2 Узлоловители.
Расчет количества узлоловителей, необходимых для сортирования массы, производим исходя из данных баланса воды и волокна по формулам:
n
=
или n
=
где:
P
-количество
массы, поступающее на узлоловитель,
кг/ч;
А - количество абсолютно сухого вещества, поступающего на узлоловитель, кг/ч (1068,4)
P - производительность узлоловителя, кг/ч;
Q - производительность узлоловителя, т/cут
На машине устанавливается узлоловитель марки УЗ – 12 производительностью 110 т/сут.
n
=
Принимаем к установке 2 узлоловителz марки УЗ – 12