
- •Реферат
- •Оглавление
- •1. Метрология. Обработка результатов измерений
- •1.1 Обработка результатов прямых измерений
- •1.2 Обработка результата косвенных измерений
- •2 . Стандартизация.
- •2.1 Расчет и выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения.
- •Выбор посадок шпоночного соединения.
- •3. Сертификация. Принципы менеджмента качества
- •Принцип 1 - Ориентация на потребителя.
- •Принцип 2 - Лидерство руководителя.
- •Принцип 3 - Вовлечение работников.
- •Принцип 4 - Системный подход к менеджменту.
- •Принцип 5 - Постоянное улучшение.
- •Принцип 6 - Принятие решений, основанное на фактах.
- •Принцип 7- Взаимовыгодные отношения с поставщиками.
- •Принцип 8 - Процессный подход.
- •Описание процессов в системе менеджмента качества
- •Заключение
- •Библиографический список
БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет: Энергетический
Кафедра: Технология металлов и ремонт машин
Специальность 110302: Электрификация и автоматизация с.х.
Форма обучения: очная
Курс 3, группа ЭА302
Юсупов Юлдаш Ильшатович
МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
Курсовая работа
Вариант 2
«К защите допускаю» к.т.н., доцент Гаскаров И.Р. (ученая степень, звание, Ф.И.О.) _________________ (подпись) “____”_____________2012 г.
|
Руководитель: к.т.н., доцент Гаскаров И.Р. (ученая степень, звание, Ф.И.О.) _________________ (подпись)
Уфа 2012 |
Реферат
Курсовая работа содержит 30 страницы, 6 рис., 6 таблиц, 7 использованных источников
ПОДШИПНИК, ШПОНКА, ДОПУСК, ПРЯМЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ, КОСВЕННЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ, СЕРТИФИКАЦИЯ.
Цель работы: научиться определять предельные отклонения, предельные размеры, допуски и посадки гладких цилиндрических, шпоночных, шлицевых и резьбовых соединений; выполнить расчеты размерных цепей; научиться обозначать на чертежах и эскизах допуски и посадки; уметь выбирать универсальные средства для контроля размеров деталей; освоить выполнение расчетов предельных и исполнительных размеров гладких рабочих предельных калибров для контроля валов и отверстий. Метод выполнения работы состоит в решении задач индивидуального задания с использованием таблиц и ГОСТ-ов, ЕСДП и других нормативных документов, сведенных в приложениях. Результатом выполнения работы являются: найденные величины предельных отклонений, предельных размеров, допусков, видов и параметров посадок различных соединений; построенные схемы расположения полей допусков, выбранные универсальные средства для контроля размеров деталей, входящих в соединения; выполненные эскизы и чертежи различных соединений и деталей с указанием шероховатости поверхностей и параметров отклонений формы; выполненный расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи.
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………….……..……...5
1 МЕТРОЛОГИЯ. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ ….….7
1.1 Обработка результатов прямых измерений…………………..……8
1.2 Обработка результата косвенных измерений………….….….......13 СТАНДАРТИЗАЦИЯ. …………………………………………..………….15
2.1 Расчет и выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения……………………………….……...……………... 15
2.2 Выбор посадок шпоночного соединения…..……………......…..18
3 СЕРТИФИКАЦИЯ……………………………………………………....22
Принципы менеджмента качества на производстве………...……..…..22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………….………………………..29
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.…………………………………..30
ВВЕДЕНИЕ
1. Метрология. Обработка результатов измерений
В результате косвенных измерений определить значение эквивалентного сопротивления на основании функциональной зависимости:
.
Действительные значения сопротивлений: R1=50 Oм, R2=200 Ом, R3=300 Ом.
Произвести оценку показателей точности результата косвенного измерения.
Выборочные значения прямо измеренных величин приведены в таблице 1.
Таблица
1 Выборочные значения прямо измеренных
величин
Наименование параметров |
Номер опыта |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
R1, Ом |
50 |
51 |
52 |
49 |
53 |
55 |
57 |
56 |
53 |
R2, Ом |
200 |
198 |
204 |
205 |
206 |
199 |
200 |
199 |
201 |
R3, Ом |
300 |
306 |
305 |
294 |
295 |
301 |
299 |
297 |
303 |