Электрооборудование

напряжение, В | 24 |

питание от генератора автомобиля

ч/з аккум.батарею

Габариты установки 10050x2750 10320x2750 10470x2750

(в транспортном х4300 х4300 х4300

положении), мм

Масса установки, кг 19600 21135 20630

220

дования автомобиля. Лебедка с приводом от двигателя автомобиля оснащена однодисковой фрикционной муфтой.

Зависимость скорости подъема крюка установок типа АзИНмаш и их грузоподъемности от включенной передачи представлена в таб­лице 5.1.2.

Подъемный агрегат АР2-32

Подъемный агрегат АР2-32 (рис. 5.1.4) предназначен для проведе­ния ремонтных работ на скважинах.

125

Базовое шасси

Полная масса, кг

Масса навесного оборудования, кг

Вышка

Масса поднимаемого на крюке груза, кг Лебедка

Наибольшая высота подъема крюка, м

Скорость перемещения крюка, м/с

Привод гидроцилиндров подъема вышки, опор гидродомкратов, механизма выдвижения вышки, гидроключа

Урал-4320

20350

12000

телескопическая двухсекционная

с открытой передней гранью

32000

однобарабанная, диаметр каната 22 мм

12

0,25-2,03

насосами НШ-50Л, подающими масло в общий коллектор

Рис. 5.1.4. Подъемный агрегат АР2-32

Подъемные установки типа УПТ

К данным подъемным установкам относятся: УПТ-32, УПТ1-50, УПТ1-50Б (рис. 5.1.5), предназначенные для спуско-подъемных опе­раций в процессе текущего и капитального ремонта нефтяных и газо­вых скважин. Самоходные установки смонтированы на гусеничных

126

Таблица 5.1.4. Сравнительные характеристики подъемных установок типа УПТ

	Скорость подъема			Грузоподъемность, т
Включенная		крюка, м/с
передача	УПТ-32	УПТ1-50	УПТ1 -50Б	УПТ-32	УПТ1-50 УПТ1 -50Б
I	0,28	0,2	0,16	32,0	50,0 50,5
II	0,43	0,3	0,28	16,8	29,4 29,6
III	0,78	0,5	0,45	11,5	18,0 18,1
IV	1,34	0,9	0,77	6,8	10,6 11,4

Рис. 5.1.5. Подъемная установка типа УП

Tpaicropax. Состоят из следующих основных узлов: однобарабанной лебедки, установленной на специальном основании под оборудова­ние, вышки с талевой системой, задней и передней опор вышки, ка­бины водителя. В настоящее время применяются очень редко.

В отличие от УПТ-32, установки УПТ-50 и УПТ1-50Б снабжены узлом привода ротора, а также укомплектованы гидрораскрепителем. Привод лебедки и других механизмов УПТ-32 — от двигателя тракто-

127

Таблица 5.1.5. Техническая характеристика подьемныхустановок типа УПТ

Показатели УПТ-32 УПТ1-50 УПТ1-50Б

Монтажная база трактора, тип Т-130МГ Т-130МГ Т-130МБГ

Глубина обслуживания, м 2400 3500 3500

Лебедка

Размеры бочки барабана 420x750 420x800 420x800 (диаметр х длина), мм

Диаметр реборд барабана, мм 1000 1070 1070

Емкость барабана, м:

2000	2000	2000
2300	2300	2300
L	1	1
1000	1120	1120
1	1	1
230	230	230

при намотке каната диаметром 15 мм

при намотке каната диаметром 13 мм

Тормозной шкив:

число, шт.

диаметр, мм

Тормозная лента:

число, шт.

ширина колодок, мм

ра; подъем вышки и механизма для свинчивания-развинчивания труб - гидравлический; включение фрикционных муфт - пневматичес­кое. Привод исполнительных узлов и механизмов УПТ1-50 и УПТ1-50Б - от двигателя трактора; лебедки и ротора — через трансмиссию; подъем вышки, привод гидроскрепителя и механизм для свинчива­ния-развинчивания труб — гидравлические; включение фрикцион­ных муфт — пневматическое.

Грузоподъемность и скорость крюка при намотке второго ряда ка­ната на барабане, в зависимости от включенной передачи, приведе­ны в таблице 5.1.4.

Комплектное оборудование для работы с гибкими НКТ (койл-тюбинг) в скважинах глубиной до 4000 м

Назначение: производство ремонтных работ на скважинах с це­лью повышения нефтегазоотдачи.

Комплекс позволяет выполнять следующие функции:

128

• стимуляция работы пласта;

• селективная обработка различных зон;

• закачка технологических жидкостей в работающую скважину;

• использование при горизонтальном бурении;

• кислотная разработка и дробление;

• прокачка кислоты под давлением;

• прокачка цементного раствора под давлением;

• низконапорное глушение скважины;

• гидростатическое измельчение породы;

• работа с газлифтом;

• очистку скважины от парафина;

• закачка замедлителя;

• прокачку под давлением цементного раствора;

• кислотную обработку и раздробление включений;

• может входить в состав многофункциональных колонн (с элект­рическим кабелем, с капиллярными трубками);

• промывка песка, уплотнение песка;

• перемещение бурового раствора;

• очистка скважины от парафина;

• выбуривание, изоляция зоны;

• использование в системе поддержания пластового давления и вы­кидных линий высокообводненных нефтяных скважин в качестве водоводов пластовых сточных вод.

Состав установки с гибкими насосно-компрессорными трубами

56. установка с гибкими насосно-компрессорными трубами для про­ведения спуско-подъемных операций (рис. 5.1.6), включающая самоходное транспортное средство, катушку с гибкой НКТ, систе­му спуска-подъема НКТ (инжектор);

57. комплект оборудования для проведения спуско-подъемных опе­раций НКТ под давлением (герметизирующее устройство), вклю­чающий систему управления превенторами, блок противовыбро-совых превенторов, отводные устройства;

58. насосная установка для подачи в скважину технологических ра­створов, растворов соляной и плавиковой кислот, газов, цемент­ного раствора, включающая шасси автомобиля высокой проходи­мости, трехплунжерный насос, трансмиссию, мерный бак, систе­му управления и контроля, манифольд, систему продувки, осуш-

129

ки, обогрева. Достоинства системы:

• Рис. 5.1.6. Установка для работы с гибкими трубами

  отсутствие повреждения пласта;

• сокращение времени ремонтных работ;

• проведение расхаживания, спуска, подъема НКТ при герметизи­рованном устье (под давлением);

• конструкция инжекторной цепи позволяет ремонт и замену при­жимных блоков без снятия цепи;

• для предотвращения самопроизвольного поступления трубы в скважину под собственным весом, в случае падения давления в гид­роцилиндрах прижима цепей инжектора, предусмотрено автома­тическое торможение;

• гидроприводы инжектора позволяют спуск гибкой НКТ в двухско-ростном режиме;

• гидродвигатели инжектора синхронизированы;

130

Таблица 5.1.6. Основные технические характеристики установки дм рабо­ты с гибкими НКТ

Длина секции ГНКТ, м 4000 Величина наружного диаметра ГНКТ, мм 38

Рабочее давление в ГНКТ, МПа, не менее 20

Скорость опускания и подъема трубы, м/мин 80

Давление в скважине, МПа, не более 70

• к системе индикации веса подключено записывающее устройство;

• конструкция обтиратора-пакера обеспечивает замену уплотняю­щих вкладышей при опущенной гибкой НКТ;

• обтиратор-пакер обеспечивает износостойкое уплотнение вокруг трубы и позволяет спускать и поднимать гибкую НКТ под давле­нием;

• укладка гибкой НКТ производится автоматически, синхронно с вращением катушки;

• на случай рассогласования работы укладывателя гибкой НКТ с вра­щением катушки предусмотрено ручное управление укладывате-лем от отдельного гидродвигателя;

• при сматывании и разматывании трубы между катушкой с гибкой НКТ и инжектором обеспечивается натяг гибкой НКТ;

• привод катушки — гидравлический, с встроенным гидравлическим тормозом, и имеет предохранительное устройство, защищающее катушку и гидравлическую систему от механической поломки или ошибки оператора;

• максимальная скорость укладки первого слоя гибкой НКТ возра­стает с каждым последующим слоем гибких НКТ;

• для подачи жидкости в гибкие НКТ используется вертлюг;

• выводы коммуникаций имеют быстросъемные соединения;

• для работы в ночное время на установке гибких НКТ предусмот­рена система освещения рабочих мест оператора и исполнитель­ных механизмов.

Гидроприводные механизмы обеспечивают возможность монтажа предохранительных устройств. Конструкция приводных блоков обес­печивает надежную опору и закрепление НКТ. Роликовая система подачи обеспечивает постоянный контакт с трубопроводом и равно-

131

мерное распределение нагрузки на все ее ролики. При этом одна сто­рона трубопровода зафиксирована, другая - находится в подвижном состоянии, что позволяет избегать так называемого рыскания трубо­провода. Гибкие НКТ состоят из слоев высокопрочной стали и тер­мопласта, что обеспечивает им стойкость к высокоагрессивным не­фтяным средам, защиту от механических повреждений и длительный срок службы. Легко монтируемые специальные соединительные муф­ты сокращают сроки монтажных работ и повышают прочность на­сосных колонн.