Федеральное агентство железнодорожного транспорта московский государственный университет путей сообщения рф (миит).

Кафедра «Технология сварки, материаловедение, износостойкость деталей машин».

Курсовая работа

по дисциплине «Методы неразрушающего контроля».

Контроль сварного соединения радиографическим методом.

Выполнил:

Студент группы АМО-411

Сейдахметов Н.Б.

Проверил:

Зав. кафедрой «ТСМИ»

профессор Воронин Н. Н.

Москва-2012

Оглавление

Задание ………………………………………………………………………...	3
Схема просвечивания ….……………………………………………………..	3
Исходные данные ……………………….…………………………………….	4
Расчёт режимов просвечивания ……………………………………………..	5
1. Выбор источника излучения, энергии излучения, линейного коэффициента ослабления, радиографической плёнки ……...…………….	5
2. Определение допустимого фокусного расстояния F в центре снимка … 3. Определение общей нерезкости изображения в центре снимка ………..	5 6
4. Выбор угла φ, определяющего размер просвечиваемого участка, толщину просвечивания, размер активной части и допустимое фокусное расстояние по краю снимка ………………………………………………….	6
5. Определение общей нерезкости изображения по краю снимка ...………	7
6. Определение разности плотностей почернения между центром и краем снимка ΔD .………………………………………………………………...…..	7
7. Определение плотности почернения снимка по его центру ……...……..	9
8. Определение контрастности снимка для его центра и края …….………	9
9. Определение чувствительности для центра и края снимка ……..………	10
10. Определение числа участков, на которые необходимо разбить сварной шов при просвечивании ……………………………………………	11
11. Выбор усиливающих экранов …………………………………………...	11
Заключение ……………………………………………………………………	12

Задание.

Для заданного сварного изделия и требуемых условий к качеству снимка провести расчёт режимов просвечивания при рентгеновском или гаммаграфическом контроле.

Выбираю гаммаграфический метод контроля.

Схема просвечивания.

Источник гамма-лучей 1 расположен над контролируемым изделием 2. Пучок лучей проходит сквозь изделие и действует на фотоплёнку 6, находящуюся в светопроницаемой кассете 4. Для уменьшения времени засвечивания и обеспечения лучшей выявляемости дефектов используют усиливающие экраны 5, которые могут располагаться перед фотоплёнкой или за ней. Для предохранения плёнки от действия вторичного излучения за кассетой помещается свинцовый лист 7. Дефекты 3, имеющие меньшую плотность, чем материал контролируемого излучения, пропускают больше лучей и на фотоплёнке получаются более тёмными, а с большей плотностью – светлыми. Поэтому по степени почернения плёнки можно судить о характере дефекта.