Задание

1. Рассчитать режим обжатий на блюминге 1150.

1. Исходные данные для расчета:

1. Начальный диаметр валков, мм 1150

2. Размеры слитка, мм 730х650

3. Марка стали Ст10

4.Скорость перемещения нажимного винта 1400

5. Число калибров на валках 4

6. Размеры блюма, мм 310х290

7. Нижнее давление, мм 10

8. Зазор между валками, мм 15

2. Задаемся средним допускаемым углом захвата _ср=26.

3. Для предварительного определения режима обжатий выбираем на основе заводских данных 4 калибра. Их высоты соответственно составляют:

; ; ;

Средняя высота калибров

Средний катающий диаметр валков после переточки на 10%

4. Среднее обжатие за проход при _ср=26

5. Находим суммарное обжатие по одной и другой стороне слитка.

Принимаем условный показатель уширения k=0,15.

Суммарное обжатие по стороне Н

h_Н =h₀-h_k+k(b₀-b_k)= 730 - 310 + 0,15(650 - 290) = 474 мм

Суммарное обжатие по стороне В

h_В = b₀-b_k +k(h₀-h_k)= 650 - 290 + 0,15(730 - 310) = 423 мм

6. Находим число проходов для каждой стороны:

по стороне Н - n_Н = h_Н / h_ср = 474 / 87 = 5,44

по стороне В - n_В = h_В / h_ср = 423 / 87 = 4,86

Общее число проходов должно быть нечетным. Принимаем, что сторона Н будет обжата за 6 проходов, а сторона В - за 5.

n_ = n_Н + n_В = 6 + 5 = 11 (проходов)

Уточняем среднее обжатие по каждой стороне

h_Н = h_Н / n_Н = 474 / 6 = 79 мм

h_В = h_В / n_В = 423 / 5 = 84,6 мм

Обжатие округляем до 5 мм. Окончательно получаем

h_Н = 80 мм; h_В = 85 мм

7. Выбираем схему прокатки (число проходов и порядок кантовок) [1, стр.117]. Это схема V.

Таблица 1.1- Схема прокатки (число проходов и порядок кантовок) блюма размером 310х290 мм

Калибры	I (гладкая бочка)	II	III	IV
Номер Прохода	1, 2 3, 4 х	5, 6, 7, 8 х	9, 10 х	11
Направление Прокатки	 х	 х	 х	
Обжимаемая Сторона	НННН х	ВВВВ х	НН х	В

Примечание. Знаком “х” обозначена операция кантовки.

8. Рассчитываем режим обжатий для выбранных размеров слитка и блюма, учитывая принятые схему прокатки и порядок кантовки.

Прокатка в I калибре (гладкая бочка)

I проход: сторона Н

h_Н = 80 мм, h₀ = 730 мм, h₁ = h₀-h_Н = 730 - 80 = 650 мм, b₀ = 650 мм

Определим угол захвата для минимального диаметра при высоте первого калибра Нк_I = 140 мм

D_к,1 = 0,91150 - 140 = 895 мм,

₁ = arccos(1 - 80/895) = 24,4 ; _рад = 0,426 рад;

Для каждого прохода определяем уширение по формуле А.П.Чекмарева:

,

где b_с - средняя ширина очага деформации; n - показатель, учитывающий форму очага деформации в плане (при b_с /R  1, n = 1; при b_с /R > 1, n = 2); k - коэффициент ограничения уширения k = 0,8 ÷ 1.

R = 190,6 мм < 650 мм = b_с; следовательно, n = 2

Уширение равно

b₁ = 2650 80 / (730 + 650)[1 + (1 + 0,426)(650/190,6)²] = 4,3 мм

Принимаем b₁ = 5,0 мм

b₁ = b₀ + b₁ = 650 + 5 = 655 мм

II проход: сторона н

h_Н = 80 мм, h₀ = 650 мм, h₂ = 650 - 80 = 570 мм

b₀ = 655 мм, ₂ = 0,426 рад;

b₂ = 2655 80 / (650 + 570)[1 + (1 + 0,426)(655/190,6)²] = 4,8 мм

Принимаем b₂ = 5,0 мм

b₂ = 655 + 5 = 660 мм

III проход: сторона н

h_Н = 80 мм, h₀ = 570 мм, h₃ = 570 - 80 = 490 мм,

b₀ = 660 мм, ₃ = 0,426 рад

b₃ = 2650 80 / (570 + 490)[1 + (1 + 0,426)(660/190,6)²] = 5,5 мм

Принимаем b₃ = 5 мм

b₃ = 660 + 5 = 665 мм

IV проход: сторона н

h_Н = 80 мм, h₀ = 490 мм, h₄ = 490 - 80 = 410 мм

b₀ = 665 мм, ₄ = 0,426 рад

b₄ = 2655 80 / (490 + 410)[1 + (1 + 0,426)(665/190,6)²] = 6,5 мм

Принимаем b₄ = 5 мм

b₄ = 665 + 5 = 670 мм

После четвертого прохода предусматривается кантовка и прокатка ведется во втором калибре.

К а н т о в к а

Прокатка во II калибре

V проход: сторона В

h_В = 85мм, h₀ = 670 мм, h₅ = 670 - 85 = 585 мм

b₀ = 410 мм

D_к,11 = 0,91150 - 180 = 855 мм,

₁ = arccos(1 - 85/855) = 25,7 ; _рад = 0,45 рад;

R = 192,2 мм < 410 мм = b_с; следовательно, n = 2

b₅ = 2410 85 / (670 + 585)[1 + (1 + 0,45)(410/192,2)²] = 7,3 мм

Принимаем  b₅ = 5,0 мм

b₅ = 410 + 5 = 415 мм

VI проход: сторона В

h_В = 85мм, h₀ = 585 мм, h₆ = 585 - 85 = 500 мм

b₀ = 415 мм, ₆ = 0,45 рад

b₆ = 2415 85 / (585 + 500)[1 + (1 + 0,45)(415/192,2)²] = 8,4 мм

Принимаем  b₆ = 10,0 мм

b₆ = 415 +10 = 425 мм

VII проход: сторона В

h_В = 85мм, h₀ = 500 мм, h₇ = 500 - 85 = 415 мм

b₀ = 425 мм, ₇ = 0,45 рад

b₇ = 2425 85 / (500 + 415)[1 + (1 + 0,45)(425/192,2)²] = 9,8 мм

Принимаем  b₇ = 10,0 мм

b₇ = 425 + 10 = 435 мм

VIII проход: сторона В

h_В = 85мм, h₀ = 415 мм, h₈ = 415 - 85 = 330 мм

b₀ = 435 мм, ₈ = 0,45 рад

b₈ = 2435 85 / (415 + 330)[1 + (1 + 0,45)(435/192,2)²] = 12,3 мм

Принимаем  b₈ = 10,0 мм

b₈ = 435 + 10 = 445 мм

После восьмого прохода предусматривается кантовка и прокатка ведется в третьем калибре.

К а н т о в к а

Прокатка в III калибре

IX проход: сторона H

Обжатие h_Н = 80мм, h₀ = 445 мм, h₉ = 445 - 80 = 365 мм

b₀ = 330 мм,

Dк₁₁₁ = 0,9  1150 - 180 = 855 мм

₉ = arccos (1 - 80/855) = 25;₉ = 0,436 рад; R = 186,4 мм; n = 2

b₉ = 2330 80 / (445 + 365)[1 + (1 + 0,436)(330/186,4)²] = 11,9 мм

Принимаем  b₉ = 10,0 мм

b₉ = 330 + 10 = 340 мм

X проход: сторона H

h_Н = 80мм, h₀ = 365 мм, h₁₀ = 365 - 80 = 285 мм

b₀ = 340 мм, ₁₀ = 0,436 рад

b₁₀ = 2340 80 / (365 + 285)[1 + (1 + 0,436)(340/186,4)²] = 14,5 мм

Принимаем  b₁₀ = 15,0 мм

b₁₀ = 340 + 15 = 355 мм

После десятого прохода предусматривается кантовка и прокатка ведется в четвертом калибре.

К а н т о в к а