
- •Введение
- •Выбор электродвигателя.
- •1.5Расчёт частот вращения валов.
- •1.6 Расчёт мощностей и крутящих моментов, передаваемых валами редуктора.
- •Расчёт зубчатой передачи.
- •Проверочный расчёт зубчатой передачи.
- •3.Первый этап эскизной компоновки редуктора.
- •3.1 Компоновка передачи в корпусе редуктора.
- •Компоновка валов
- •3.3 Предварительный выбор подшипников.
- •3.5 Расчёт расстояний между точками приложения усилий в зацеплении и подшипниковыми опорами.
- •4. Выбор соединительных муфт и расчет на прочность шпоночных соединений.
- •5. Расчёт валов.
- •5.1 Расчёт усилий в зубчатом зацеплении
- •5.2 Расчёт опорных реакций и напряжений в опасных сечениях.
- •5.3 Уточнённый расчёт валов.
- •Быстроходный вал.
- •7.Расчёт размеров элементов корпуса редуктора для второго этапа эскизной компоновки.
- •7.1 Расчёт глубины подшипниковых гнёзд.
Расчет и проектирование одноступенчатый цилиндрический редуктор
приводного механизма рабочей машины
I
I

2

3
1
4
III
3

IV
5
Исходные данные:
Кинематическая схема редуктора:
Электродвигатель;
Ременная передача;
Соединительные муфты;
Зубчатый редуктор;
Рабочая машина;
Ведущий вал привода и ременной передачи;
Ведомый вал ременной передачи;
Ведущий вал зубчатой передачи;
Ведомый вал зубчатой передачи и привода.
Мощность на ведомом валу привода, РIV = 7,3кВт;
Частота вращения ведомого вала привода, nIV=52 об/мин;
Тип зубчатой передачи – прямозубая (П);
Срок службы зубчатой передачи, L = 5 лет;
Срок службы подшипников качения
Lh min = 12500 час;
Коэффициент использования привода
В течении года KГ=0,8
В течении суток Kc=0,7;
Продолжительность включения ПВ=25%;
Режим работы – легкий
Тип привода – не реверсивный.
Введение
Редуктором называют механизм, выполненный в виде отдельного агрегата, служащего для понижения угловой скорости и соответственно повышения крутящих моментов. Редуктор – неотъемлемая составная часть современного оборудования. В приводах общемашиностроительного назначения, разрабатываемых при курсовом проектировании, редуктор является основным и наиболее трудоемким узлом.
Размещение передач зацепления в отдельном закрытом корпусе гарантирует достаточную точность монтажа, хорошую смазку и соответственно высокий КПД, меньший износ, а также надежную защиту передач от влияния окружающей среды. Редукторы различных типов с постоянным передаточным числом широко используют во всех отраслях хозяйства. Самыми распространенными являются редукторы, состоящие из цилиндрических зубчатых передач.
Редуктор состоит из корпуса (литого чугунного или сварного стального), в котором помещают элементы передачи – зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д.
В курсовом проекте выполняются расчеты:
1. Основных кинематических и энергетических параметров привода
2. Проектный и проверочный расчет зубчатых передач
3. Расчет валов
4. Расчет шпоночных соединений
5. Расчет теоретически долговечных подшипниковых опор.
На основе теоретических расчетов выполняются сборочные чертежи редуктора со спецификацией и рабочие чертежи нескольких деталей.
Выбор электродвигателя.
Расчёт основных кинематических и энергетических параметров.
1.1Расчёт мощности электродвигателя
,
где
-
мощность на валу привода
;
-
суммарный КПД привода;
,
где
-
КПД ремённой передачи,
;
-КПД
зубчатой передачи,
;
-
КПД одной пары подшипников качения,
;
P- количество пар подшипников качения, Р=3;
;
Расчёт
синхронной частоты вращения вала
электродвигателя.
,
где
-частота
вращения ведомого вала привода,
;
-суммарное
передаточное отношение привода;
,
где
передаточное
отношение зубчатой передачи,
передаточное
отношение ремённой передачи,
;
;
;
1.3Выбор марки электродвигателя.
Электродвигатель 4А 160M8 У3 S=2,5%; начальная частота вращения вала электродвигателя
где S- скольжение, S=2,5%=0,025;
1.4Расчёт суммарного передаточного отношения и передаточных
отношений зубчатой и ремённой передачи.
,
где
номинальная
частота вращения вала электродвигателя;
1.5Расчёт частот вращения валов.
1.6 Расчёт мощностей и крутящих моментов, передаваемых валами редуктора.
2.Расчёт зубчатой передачи.
2.1 Выбор материалов и способов термической обработки шестерни и колеса. Расчёт допускаемых напряжений.
Выбираем для шестерни и колеса сталь 45 с термообработкой улучшения для шестерни и нормализацией для колеса.
где
коэффициент,
учитывающий тип передачи,
диаметр
заготовки;
крутящий
момент на валу шестерни,
передаточное
отношение зубчатой передачи,
Шестерня сталь 45У;
циклов;
Расчёт
допускаемых контактных напряжений.
предел
контактной выносливости, МПа;
коэффициент
долговечности;
коэффициент
безопасности;
;
циклов;
;
;
0,8
0,7;
0,25;
60×184,8×365×5×24×0,8×0,7×0,25=
67,99×
коэффициент
долговечности;
коээфициент,
учитывающий влияние двустороннего
приложения нагрузки(реверсивность
передачи);
(передача
нереверсивная)
коэффициент
безопасности;
показатель
степени,
;
базовое
число циклов изгиба;
эквивалентnное
число циклов;
где
коэффициент
эквивалентности;
суммарное
число циклов;
58,8×