
- •«Центр мчс с научно-производственной базой в г. Екатеринбурге».
- •1. Основания для проектирования.
- •2. Характеристика района и площадки строительства.
- •2.2. Природно-климатические условия.
- •2.3. Рельеф и зеленые насаждения.
- •2.4. Транспорт.
- •3. Генеральный план и благоустройство.
- •3.1. Градостроительное решение.
- •3.2. Характеристика транспортно-пешеходных связей.
- •3.3. Благоустройство территории центра мчс.
- •3.4. Парковки центра мчс.
- •4. Технологические решения.
- •4.1. Технологический процесс.
- •4.2. Административно-бытовое обслуживание.
- •4.3. Мероприятия по охране труда и безопасности.
- •5. Архитектурно-строительные решения.
- •5.1. Объемно-планировочное решение.
- •5.2. Степень ответственности.
- •5.4. Конструктивное решение.
- •6. Инженерное оборудование.
- •7. Противопожарные мероприятия.
- •8. Мероприятия по доступности для маломобильных групп населения и инвалидов.
- •9. Энергосбережение и инновационные технологии.
- •10. Технико-экономические показатели.
4. Технологические решения.
4.1. Технологический процесс.
[План: Что? Для кого? На каком оборудовании? % роботизированного производства - придумать, если что. Можно посмотреть технологич. процесс в учебнике Кима]
4.1.1. Производственный процесс сборки видеоаппаратуры.
В промышленном комплексе осуществляется сборка видеоаппаратуры для оснащения беспилотных устройств и осуществления наблюдения за объектами. Продукция ориентирована на службы и организации, обеспечивающие безопасность и охрану.
Основные технологические процессы требуют применения высокоточного оборудования, соблюдения чистоты, температурного и влажностного режима.
Работа в цехах выполняется на автоматизированных конвейерах с помощью микроскопов. Предусмотрены помещения для периодического отдыха и снятия психологической усталости, возникающей от монотонности работы и повышенного напряжения зрения.
Процессы приварки контактов, присоединения кристаллов и выводов, нанесения покрытий роботизированы.
Для автоматизации производства применяются транспортные системы с программным обеспечением. Для перемещения изделий применяются каретки, которые перемещаются в трубе с обеспыленной средой, а также напольные автоматические тележки, передвигающиеся по следовой полосе.
40% производства полностью автоматизированы. 50% - применение полуавтоматического оборудования. 10% ручного труда.
4.1.2. Производственный процесс в пожарном депо.
Производственные процессы в пожарном депо по санитарно-гигиеническим требованиям относятся к I группе.
ГДБ для спасателей расположен на 1 этаже и имеет выход в коридоры, ведущие в гараж спецтехники. При гараже размещены склады оборудования и помещение обслуживания и хранения рукавов.
Температура воздуха в помещении пожарной техники +160 С.
Пост мойки в отдельном боксе. Посты технического обслуживания совмещены с помещением пожарной техники. На постах технического обслуживания и пожарной техники устраиваются осмотровые канавы.
Выезд из гаражей на Нижнетагильский тракт.
Для проведения ежедневных тренировок запроектирован спортивный зал и бассейн. На территории комплекса размещена учебная пожарная башня, полоса препятствий и теплодымокамера.
4.2. Административно-бытовое обслуживание.
На втором этаже размещены кабинеты начальников спасательных подразделений, учебные аудитории и конфренц-залы.
В состав административно-бытового блок входят:
столовая на 60 мест и буфет;
спортивный зал;
бассейн;
сауна;
пункт медицинского обслуживания.
4.3. Мероприятия по охране труда и безопасности.
Планировочное и технологическое решения соответствуют требованиям безопасности труда и включают следующие мероприятия:
Обеспечение безопасного технологического процесса (пункт связи располагается смежно с помещением пожарной техники. В разделяющей их перегородке предусмотрено окно размером1,2х 1,5 м на расстоянии 0,6 м от пола, которое оборудуется приспособлением для передачи путевок. Выход из помещения пункта связи непосредственно в помещение пожарной техники исключен).
Внедрение систем (устройств) автоматического и дистанционного управления и регулирования производственным оборудованием, технологическими процессами, подъемными и транспортными устройствами.
Применение средств сигнализации о нарушении нормального функционирования производственного оборудования, средств аварийной остановки, а также устройств, позволяющих исключить возникновение опасных ситуаций при полном или частичном прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении.
Устройство ограждений элементов производственного оборудования от воздействия движущихся частей, а также разлетающихся предметов, включая наличие фиксаторов, блокировок, герметизирующих и других элементов.
Внедрение систем автоматического контроля уровней опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах.
Применение технических устройств, обеспечивающих защиту работников от поражения электрическим током.
Установка предохранительных, защитных и сигнализирующих устройств (приспособлений) в целях обеспечения безопасной эксплуатации и аварийной защиты паровых, водяных, газовых, кислотных, щелочных, расплавных и других производственных коммуникаций, оборудования и сооружений.
Механизация работ при складировании и транспортировании сырья, продукции и отходов производства.
Механизация уборки производственных помещений, своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов, очистки воздуховодов и вентиляционных установок, осветительной арматуры, окон.
Устройство отопительных и вентиляционных систем в производственных и бытовых помещениях, тепловых и воздушных завес, пылегазоулавливающих установок, установок кондиционирования воздуха с целью обеспечения нормального теплового режима и микроклимата, чистоты воздушной среды в рабочей и обслуживаемых зонах помещений.
Приведение уровней естественного и искусственного освещения на рабочих местах, в бытовых помещениях, местах прохода работников в соответствии с действующими нормами.
Устройство мест организованного отдыха, помещений и комнат релаксации, психологической разгрузки, оснащение санитарно-бытовых помещений.
Установка автоматов для обеспечения работников питьевой водой.
Обеспечение мест хранения средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ), а также ухода за ними (своевременная химчистка, стирка, дегазация, дезактивация, дезинфекция, обезвреживание, обеспыливание, сушка), проведение ремонта и замена СИЗ.
Предусмотрены аудитории для проведения обучения, инструктажа, проверки знаний по охране труда работников.
Обеспечение медицинского обслуживания.
Нанесение на производственное оборудование, органы управления и контроля, элементы конструкций, коммуникаций и на другие объекты сигнальных цветов и знаков безопасности.
Устройство тротуаров, переходов в целях обеспечения безопасности работников.
Проектирование и обустройство учебно-тренировочных полигонов для отработки работниками практических навыков безопасного производства работ.