- •3. Выбор и обоснование бревнопильного оборудование и структурно-технологической схема лесопильного цеха
- •4. Расчет годовой производственной мощности лесопильного предприятия
- •5. Расчет процессов подготовки пиловочного сырья к обработки
- •6. Расчет производственных процессов в лесопильном цехе
- •7. Расчет процесса окончательной обработки пиломатериалов
- •1. Анализ исходных данных
- •2. Проектирование оптимальных поставов на пк и планирования раскрое сырья
5. Расчет процессов подготовки пиловочного сырья к обработки
Окорка хлыстов и бревен на лесопильных предприятиях необходима по следующим соображениям:
1. Высококачественная технологическая щепа может быть получена для ЦБП только при наличии окорки пиловочника.
2. Окорка бревна и хлыстов существенно повышают точность измерения диаметров, облегчает определение кривизны, эллиптичность и других особенностей формы и качества древесины.
В данном курсовом проекте окорке не является обходимым технологическим процессом, т.к. выбран станок на базе позиционно проходного типа Kara Master. Окорка рассчитывается для само тренировки.
Коэффициент межучастнового наложения случайных потерь оборудования окорки и сортировки бревен, который рассчитывается по формуле (5.1)
где среднее время простоя для устранения неполадок θср = 3600 · ( 1 – Yбр) = 3600 · (1 – 0,95) = 180 с. При сумме случайных простоев окорочного и сортировочного оборудования, равных 24 мин, в течение 480 минутной смены уровень безотказной работы комплексной линии Yбр = 0,95.
Коэффициент использования комплексной линии для окорки и сортировки бревен рассчитывается по формуле (5.2)
Фактическая производительность лесопильного цеха равна 50 тыс.м3 бревен в год. Окорка и сортировка пиловочника осуществляется на сортировочной линии ОК-БС при коэффициенте превышения комплексной линии по сравнению со средней производительностью лесопильного цеха Кс = 1,1. Средний диаметр бревен на предприятии – 25 см и средняя длина бревен 5,5 м. Планируемые простои комплексной линии Σtок-бспл.пр = 30 мин. Случайные простои участков окорки и сортировки бревен Σtоксл.пр= 24 мин.; Σtбссп.пр = 24 мин. Время простоем комплексной линии по организационным причинам Σtз = 48 мин; Годовой фонд времени работы комплексной линии Тг = 500 смен.
Рассчитываем требуемую цикловую производительность комплексной линии рассчитывается по формуле (5.3)
Рассчитываем фактическую производительность комплексной линии по формуле (5.4)
Фактическая производительность комплексной линии в кубометрах бревен в смену рассчитывается по формуле (5.6)
Вычисляем оперативный запас бремен при периоде работы лесопильного цеха Т =2 смены и 21сортировочных группах бревен nгр, м3 рассчитывается по формуле (5.7)
Далее вычисляем емкость склада рассортированных бревен по формуле (5.8)
Время накопления оперативного запаса по рассчитывается по формуле (5.9)
смен
При цикловой производительности комплексной линии ОК – БС 5930 бревен в смену ее цикловая производительность в минуту составляет: 5930 / 480 = 12,35 бревен.
На окорочных станках 2ОК63-1 может быть максимально пропущено
здесь U1 и U2 – скорость подачи окорочного станка 2ОК63-1, соответственно м/мин. l – средняя длина бревна, м. Δl – средняя величина межторцового разрыва = 0,3, м. Разница между максимальной пропускной способность окорочного участка и цикловой производительностью комплексной линии должна составлять 1,5 – 2 раза (22,4/12,35 = 1,81), что может позволить обеспечить нормальную работу комплексной линии окорки и сортировки бревен даже в зимнее время.
Число карманов – накопителей в данных условиях на комплексной линии ОК – БС рассчитываем по формуле (5.10)
где nгр – количество сортировочных групп бревен; nрез – количество резервных карманов; nотб – накопители, в которые направляется низкокачественное сырье; nкон – конечный карман, куда попадают бревна, в процессе сортировки которых по тем или иным причинам произошли сбои в системах их замера и адресации.
Выводы
1. По данным расчетам был выбран окорочный станок 2ОК63-1 у которого максимальная пропускная способность 22.4 бревна в минуту.
2. Также было выбрано количество карманов накопления которое равно 25 шт.
