Задание №2 организация производственного процесса во времени

Цель задания: уяснить сущность рациональной организации производственного процесса; освоить методику построения графиков движения предметов труда в процессе производства и расчета длительности производственного цикла.

Содержание работы и порядок ее выполнения

1. Изучить теоретические основы рациональной организации производственного процесса.

2. Для условной партии изделий n = 6 шт. построить календарные графики ее движения и графики движения отдельных предметов; графически, а затем аналитически определить длительность технологического цикла для следующих случаев:

2.1. При последовательном виде движения на каждой операции по одному рабочему месту.

2.2. При параллельном виде движения на каждой операции по одному рабочему месту (передача изделий с операции на операцию производится поштучно, p = 1 шт.).

2.3. При параллельном виде движения на более длительных операциях (по выбору студента) по 2 рабочих места (передача изделий осуществляется передаточными, или транспортными партиями по p = 3 шт.).

2.4. При параллельно-последовательном (смешанном) виде движения на каждой операции по одному рабочему месту (передача изделий с операции на операцию производится транспортными партиями по p = 1 шт.).

3. Для всех четырех случаев (п. 2) рассчитать коэффициенты параллельности (плотности) процессов и проанализировать полученные результаты.

4. Аналитически определить длительность производственного цикла обработки партии деталей (n = 120 шт.) для всех трех видов движения

Исходные данные

На всех операциях – по одному рабочему месту; p = 1 шт.; длительность межоперационных перерывов Т = 3 мин.; время естественных процессов Т = 0. Продолжительность одной смены – 8 ч, режим работы цеха – двухсменный. Нормы времени по операциям приведены в табл.1.

Методические указания

Организация производственного процесса предусматривает рациональное сочетание в пространстве и во времени всех основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, обеспечивающее наименьшее время его осуществления. Главная цель организации производственного процесса – всемерная экономия времени, обеспечение высокого качества и эффективности производства продукции. Рациональная организация производственных процессов на предприятиях базируется на следующих общих принципах: специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность процесса.

Таблица 1

Нормы штучного времени на операцию по вариантам

№ варианта	Нормы штучного времени, мин.
	№ о п е р а ц и и
	1	2	3	4	5	6	7
1	2	3	4	5	6	7	8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25	1 1,5 2 3 2 1 2 1 4 2 3 2,5 3,5 1 2 3 4 5 1,5 2,5 3,5 4,5 3 2 1	2,5 2 3,5 2 1 1 2 1,5 4,5 2 3,5 1,5 5 2,5 2 3,5 4,5 5 2 3 4,5 5 3,5 2 1	1 4 5 2 2 3 4 2,5 3,5 2,5 4,5 1 4,5 3 2 4,5 6 3 2 3 5 4 2 2,5 1,5	4 2 3 1 4 4 5 3 2 3,5 5 1 5 3,5 4,5 5 4,5 2 3,5 1,5 5 3,5 2,5 3 2	2 1 2 3 2 4 1,5 3 2 4 5 2 3 4 5 6 3 1 4 2 4 3 1 3,5 2	2 3 1 4 2 2 1,5 4 1 3 4 3 2 4 1 5,5 2 4 1 2 3 2 1 3 2,5	3 4 1 5 3 1 2 2 1 1 2 4 3 1 3 2 1 4,5 3 4 1 2 1 4 2

Производственным циклом называется календарный период времени, в течение которого выполняется производственный процесс или любая часть его (операция, процесс изготовления заготовок, механическая обработка деталей, сборка, испытания). Следует различать производственный цикл изготовления одного изделия и партии изделий. Длительность производственного цикла чаще всего выражается в календарных днях, при малой трудоемкости изделий – в часах или минутах.

Производственный цикл изготовления изделия (партии) представляет собой календарный период времени нахождения его в производстве от запуска исходных материалов и полуфабрикатов в основе производства до получения готового изделия (партии).

Студентам следует изучить структуру производственного цикла, а также выяснить, от каких факторов зависит длительность производственного цикла Т .

Основу производственного цикла составляет технологический цикл, который, в свою очередь, состоит из операционных циклов.

Время выполнения основных операций обработки изделия (партии) составляет технологический цикл. Продолжительность обработки партии на одной (данной) операции процесса – это операционный цикл.

Возможны три метода сочетания операций или, иначе, три вида движения предметов труда с предыдущей операции на последующую. А именно:

1. последовательный;

2. параллельный;

3. параллельно-последовательный (смешанный).

При этом длительность технологического цикла для указанных видов движения будет различна. Длительность же производственного цикла изготовления партии деталей учитывает не только технологический цикл, но и естественные процессы и все перерывы. Она может определяться аналитическими и графическими методами. Влияние вида движения предмета труда на продолжительность цикла можно рассмотреть на примере технологического цикла .