3.4. Сметно-финансовый расчет

3.4.1. Понятие себестоимости, виды

Себестоимость продукции — это выражение в денежной форме затрат на подготовку ее к производству, изготовление и сбыт.

Себестоимость продукции является комплексным показателем, на основании которого можно судить об эффективности использования предприятием различных видов ресурсов, а также об уровне организации труда на предприятии.

В Украинском законодательстве себестоимость определяется как стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, топлива, материалов, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на её производство и реализацию.

Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.

Затраты живого и овеществленного труда в процессе производства составляют издержки производства. В условиях товарно-денежных отношений и хозяйственной обособленности предприятия неизбежно сохраняются различия между общественными издержками производства и издержками предприятия. Общественные издержки производства - это совокупность живого и овеществленного труда, находящая выражение в стоимости продукции. Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов предприятия на производство продукции и ее реализацию. Эти издержки, выраженные в денежной форме, называются себестоимостью и являются частью стоимости продукта. В нее включают стоимость сырья, материалов, топлива, электроэнергии и других предметов труда, амортизационные отчисления, заработная плата производственного персонала и прочие денежные расходы.

Наибольшая доля в затратах на производство промышленной продукции приходится на сырье и основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления.

Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство.

Смета затрат на производство - наиболее общий показатель, который отражает всю сумму расходов предприятия по его производственной деятельности в разрезе экономических элементов. В ней отражены, во-первых, все расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной и валовой продукции; во-вторых, затраты на работы и услуги непромышленного характера (строительно-монтажные, транспортные, научно-исследовательские и проектные и др.); в-третьих, затраты на освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещения. Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота.

В себестоимость товарной продукции включают все затраты предприятия на производство и сбыт товарной продукции в разрезе калькуляционных статей расходов. Себестоимость реализуемой продукции равна себестоимости товарной за вычетом повышенных затрат первого года массового производства новых изделий, возмещаемых за счет фонда освоения новой техники, плюс производственная себестоимость продукции, реализованной из остатков прошлого года. Затраты, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники, включаются в себестоимость товарной, но не входят в себестоимость реализуемой продукции. Они определяются как разница между плановой себестоимостью первого года массового производства изделий и себестоимостью, принятой при утверждении цен:

СР = СТ - ЗН + (СП2 - СП1),

где СР - себестоимость реализованной продукции

СТ - себестоимость товарной продукции

ЗН - повышенные затраты первого года массового производства новых изделий, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники

СП1, СП2 - производственная себестоимость остатков нереализованной (на складах и отгруженной) продукции соответственно на начало и конец года.

3.4.3. Анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства. Резервы совершенствования организации производства

Организационные резервы – потенциальные, не использованные в конкретных условиях возможности развития производства, его интенсификации за счет совершенствования организации производства труда и управления. Основная цель организации производства – создание условий на предприятии для наилучшего использования всех видов ресурсов.

Организационные резервы подразделяются:

- резервы улучшения использования трудовых ресурсов предприятия: данные резервы определяются ростом производительности труда работников предприятия с учетом их квалификации, а также сокращения потерь времени.

- резервы улучшения использования орудий труда и средств производства: возможность более полной загрузки производственных мощностей предприятия, повышения сменности работы оборудования, сокращение времени пребывания в ремонте, максимальное использование технических параметров оборудования.

- резервы сокращения времени производства выпуска продукции, сокращение производственного цикла.

- резервы повышения качества продукции: характеризуют возможности дальнейшего улучшения технико–экономических характеристик выпускаемых изделий. Увеличение удельного веса высококачественной продукции в общем объеме производства. Сокращение брака продукции.

Уровень организации производства характеризует степень совершенства форм, методов и способов осуществления производственных процессов в пространстве и во времени и определяются путем сопоставления фактических и нормативных показателей состояния организации производства.

Анализ и прогнозирование организационно – технического уровня производства геодезического предприятия по данным представленным в таблице:

Показатели	Весо мость ф-ра	Значение показателей
		Норматив. значение	Фактические значения
			2004	2005	2006
Уровень автоматизации и механизации производства	0,5	0,75 - №	0,31 - №	0,54 - №	0,63 - №
Уровень прогрессивности технологических процесс.	0,25	0,8 - №	0,36 - №	0,66 - №	0,66 - №
Средний возраст технологических проц.на предприятии (в годах)	0,1	3,0	4,0	2,1	2,9
Средний возраст технологического оборудования (в годах)	0,08	4,0	5,2	3,0	3,8
Фондовооруженность труда работника (тыс. руб/чел)	0,07	25,0	17,0	21,5	22,0
Уровень специализации производства	0,15	0,95 - №	0,74 - №	0,87 - №	0,86 - №
Коэффициент сменности работы технологического оборудования	0,1	2,2	1,8	2,3	2,35
Коэффициент текучести кадров (%)	0,15	9,0	26,1	12,3	8,9
Укомплектованность штатного расписания (%)	0,15	100	85	97,5	99,3
Удельный вес основных производственных рабочих в общей численности	0,1	45,0	37,5	46,2	47,5
Потери рабочего времени (%)	0,05	2,0	7,5	4,6	2,3
Коэффициент пропорциональности процесса по мощности	0,07	0,95 - №	0,74 - №	0,83 - №	0,85 - №
Коэффициент непрерывности производственных процессов	0,05	0,8 - №	0,62 - №	0,67 - №	0,73 - №
Коэффициент ритмичности производственных процессов	0,1	0,9 - №	0,54 - №	0,66 - №	0,77 - №

Где № - номер варианта / 100

Коэффициент организационно – технического уровня производства:

К_отут = К_вту∙К_ту + К_воу∙К_оу

К_вту, К_воу – коэффициент технического и организационного уровня производства ( = 0,55 и 0,45 соответственно);

К_ту , К_оу – коэффициент, характеризующий технический уровень производства и организационный;

К_т.у(оу) = ∑К_вi∙(К_фi/К_нi);

2002 год: К_ту = , К_оу = ; К_отут = , если < 1, следовательно, необходимо проведение следующих мероприятий:

- повышение уровня автоматизации и механизации производства;

- уровень прогрессивности технологических процессов;

- стремиться к увеличению фондовооруженности труда работника;

- Удельный вес основных производственных рабочих в общей численности;

Вместе с тем необходимо стремиться к уменьшению следующих показателей:

- Средний возраст технологического оборудования (в годах);

- Коэффициент текучести кадров (%);

- сокращение потерь рабочего времени, за счет своевременного ремонта оборудования, сокращения регламентированных перерывов и т.д.

2003 год: К_ту = , К_оу = ; К_отут = , если< 1, следовательно, необходимо провести следующие мероприятия по улучшению показателей:

- сокращать текучесть кадров, за счет мотивации сотрудников, повышения заработной платы и т.д.

- уменьшать потери рабочего времени;

- увеличить ритмичность производственного процесса;

2004 год: К_ту = , К_оу = ; К_отут = , если < 1, следовательно, необходимо:

- автоматизировать и механизировать производство;

- стремиться к обеспечению непрерывности и ритмичности производственного процесса и т.д.

На основе результатов анализа разрабатывается план мероприятия по совершенствованию организации производства на предприятии, который является частью перспективного и текущего плана предприятия;

4. Разработка организационной и производственной структуры экспедиции (филиала геодезического предприятия)

4.1. Расчет количества производственных подразделений на объекте. Сущность нормативного метода

Производство выпуска продукции будет функционировать в заданном ритме только тогда, когда имеется организационная структура производства. Организационная структура производства представляет рациональное сочетание производственной и организационной структуры управления. Таким образом, в общем случае, разработка организационной структуры экспедиции предусматривает: разработку производственной структуры; разработку организационной структуры управления; составление схемы организационной структуры управления.

Для построения производственно – организационных структур предприятия используются следующие методы:

• Нормативный;

• Метод аналогий;

• Метод математического моделирования и т.д.

Нормативный метод. Данный метод основан на применении норм управляемости – это число работников или подразделений которыми должен руководить один руководитель.

Исходными данными для разработки организационной структуры являются: количество бригад, функции управления и обслуживания, нормы управления, нормы обслуживания.