1.3 Принципы автоматизации
Основной формой производства становится комплексно-автоматизированное и высокомеханизированное производство, не только массовое, но и серийное. Любые неавтоматизированные процессы следует рассматривать как вынужденное решение, когда в условиях конкретного производства еще не возникли технические и экономические условия для автоматизации. Источниками технического, экономического и социального эффекта при внедрении автоматизации являются: 1- повышение качества продукции; 2- повышение производительности; 3- сокращение ручных работ и трудоемкости обслуживания.
Для непрерывного производства основной источник экономического эффекта - улучшение качества продукции, а для дискретного - повышение производительности машин. Неавтоматизированное производство имеет низкий потенциал вследствие своей невысокой интенсивности, отсутствия концентрации операций, их совмещения во времени.
Основное направление комплексной автоматизации – это создание процессов, где присутствие человека исключено, а не в том, чтобы высвобождать людей с ручных операций. При этом создаваемые автоматы не должны имитировать ручные действия человека при манипулировании или управлении машинами.
В стратегическом плане автоматизацией целесообразно заниматься там, где можно добиться эффекта вследствие применения прогрессивной технологии. При этом целесообразно руководствоваться рядом принципов технической политики:
А. Достижение конкретных результатов. Например - повышение качества продукции или повышение производительности труда.
Пример. Результирующее распределение при сборке машин может быть получено суммированием распределений с использованием теоремы сложения вероятностей:
P(A-B)= P(A)P(B).
В случае, если результирующее распределение не выходит за границы поля допуска, автоматизация сборки возможна на основе размерного анализа. В противном случае автоматизация сборки возможна, но на основе других технических решений, например с помощью пассивной адаптации.
Б. Комплексность подхода.
Рис. 1.2 Взаимосвязи, возникающие при проектировании изделий
При подготовке к автоматизации должны рассматриваться все важнейшие составляющие производственного процесса (см. рис.1.2): изделие, технология, оборудование, материалы, системы управления, кадровое обеспечение. Иногда достаточно забыть об одном составляющем и вся система мероприятий по автоматизации оказывается неэффективной.
В. Необходимость автоматизации. Например, при производстве ряда изделий электротехники, боеприпасов, продуктов питания требуется такая производительность, которую человек не в состоянии обеспечить. В этих случаях применяют роторные автоматические линии с непрерывным перемещением изделий. В ряде производств электронного машиностроения присутствие человека не допускается требованиями стерильности производства.
Г. Своевременность. Например, применение роботов предъявляет ряд требований, как к изделию, так и к транспортной системе. Кроме того, предприятие должно располагать квалифицированными кадрами наладчиков. Только при выполнении этих условий их внедрение пройдет успешно.