
- •Раздел I Основные понятия и определения
- •1.1 Роль и значение автоматизации в машиностроении
- •1.2 Основные направления развития автоматизации
- •1.3 Принципы автоматизации
- •1.4 Ступени автоматизации
- •1.5 Технологичность конструкций изделий как направление автоматизации
- •1.6 Концентрация технологических процессов, как направление автоматизации
- •1.7 Выбор оптимального варианта концентрации операций
- •1.8 Методы выбора варианта концентрации
- •Раздел II Основы проектирования автоматических линий
- •2.1 Виды автоматических линий
- •2.1.1 Линии из агрегатных станков
- •2.1.2 Линии с жесткой и гибкой связью
- •2.1.3 Линии непрерывного действия
- •2.1.4 Спутниковые линии
- •Станок; 2- загрузочная позиция; 3- рабочий транспортер; 4- рабочая позиция; 5- холостая позиция;
- •2.2 Производительность линии
- •2.3 Надежность линий
- •2.3.1 Безотказность как характеристика надежности линий
- •2.3.2 Числовые показатели безотказности
- •2.3.3 Ремонтопригодность
- •2.3.4 Долговечность
- •2.3.5 Коэффициент готовности как обобщенный показатель готовности
- •2.3.6 Определение коэффициента готовности линий с различным видом связей
- •2.3.7 Выбор количества участков
- •Раздел III Автоматизация загрузки станков и автоматических линий
- •3.1 Основные понятия и определения
- •3.2 Дисковые бзу
- •3.3 Способы вторичной ориентации в бзу
- •Определение ширины лотка мн бзу
- •3.5 Вибрационные бзу
- •3.7 Бзу крючкового типа
- •3.8 Бзу с шиберным (ножевым) захватом
- •3.9 Трубчатые бзу
- •3.9.1 Методика расчета трубчатого бзу
- •3.10 Щелевые бзу
- •3.11 Определение центра тяжести заготовки
- •3.12 Автоматизация транспорта
- •3.13 Полусамотечный способ транспортирования деталей по линии.
- •3.14 Механические полусамотечные лотки
- •3.15 Пневматические полусамотечные лотки
- •3.16 Автоматизация принудительного транспортирования.
- •3.10 Автоматизация транспорта с непрерывным перемещением заготовок и спутников.
- •3.10.1 Роликоцепные конвейеры
- •3.10.2 Конвейеры с приводными роликами.
- •IV раздел Автоматизация контроля в машиностроении
- •4.1 Основные понятия и определения
- •4.2 Виды активного контроля
- •4.3 Методы измерений в уак
- •4.3.1 Устройство активного контроля с жесткими калибрами
- •4.4 Краткие сведения о преобразователях устройств активного контроля
- •4.4.1 Электромеханические преобразователи
- •4.4.2 Индуктивные преобразователи
- •4.4.3 Пневматические преобразователи Принцип действия
- •4.4.4 Пневматические преобразователи с простой схемой измерения
- •4.4.5 Пневматические преобразователи с дифференциальной схемой измерений
- •Раздел V Манипуляторы и промышленные роботы
- •Применение пр
Раздел I Основные понятия и определения
1.1 Роль и значение автоматизации в машиностроении
Автоматизация производственных процессов в машиностроении является одним из основных средств обеспечения эффективности производства. Эффективность машиностроительного производства характеризуется тремя показателями:
Производительность труда (трудоемкость);
Себестоимость изготовления;
Качество выпускаемых изделий.
К каждому из этих показателей автоматизация имеет прямое отношение:
Производительность труда представляет собой выпуск годных изделий в единицу времени: (год, квартал, месяц, сутки, час.), который приходится на одного рабочего.
…
……………………….(1.1)
Q – производительность (количество изделий в единицу времени);
f – количество работающих, занятых выпуском продукции.
Производительность
может характеризовать как производственный,
так и технологический процесс. Выпуск
изделий в серийном и массовом производстве
в основном носит циклический характер,
когда выпуск одного изделия происходит
в течении времени рабочего цикла
.В
этом случае производительность
определяется соотношением:
(
1.2)
где F – фонд рабочего времени;
-
время рабочего цикла;
-
коэффициент технического использования
(учитывает все простои).
В автоматизированном производстве производительность труда повышается за счет двух факторов:
1. За счет сокращения
количества рабочих
,
т.к. значительная часть функций рабочих,
техников, инженеров выполняются машинами.
2. За счет сокращения времени цикла, т.к. машины быстрее человека выполняют элементы цикла.
Таким образом, основное значение автоматизации состоит в повышении производительности труда.
Связь между себестоимостью и автоматизацией не является однозначной. С одной стороны сокращение числа работающих при автоматизации приводит к снижению себестоимости за счет экономии на зарплате, с другой стороны всякая автоматизация требует значительных материальных затрат, которые переносятся на себестоимость изделия. Объем материальных затрат зависит от уровня автоматизации, а срок их окупаемости - от программы выпуска. Программа выпуска должна быть достаточной, чтобы срок окупаемости не превышал 5 лет. При этом условии автоматизация оказывается обычно рентабельной, т.е. экономически эффективной. В каждом конкретном случае внедрение автоматизации требует экономического обоснования.
Автоматизация предъявляет более жесткие требования к каждому этапу производственного процесса. Например, автоматизация сборки предъявляет высокие требования к качеству механообработки, которая в свою очередь подтягивает заготовительное производство, а следовательно повышается технологический и организационный уровень производства. Стабилизируется качество производства и повышается ритмичность выпуска изделий. Кроме этого, автоматизация коренным образом изменяет условия труда в направлении стирания граней, между умственным и физическим трудом, предъявляет более высокие требования к квалификации рабочих, делает их труд комфортным и безопасным.