Общая последовательность отработки на технологичность
Подобрать исходные материалы и нормативы требующиеся для оценки.
Уточнить объём выпуска изделий.
Проанализировать показатели технологичности базовой конструкции.
Определить показатели технологичности проектируемого изделия.
Рассчитать уровни технологичности по каждому показателю.
Проанализировать достигнутый уровень технологичности.
Разработать мероприятия по улучшению уровня технологичности, если он оказался неудовлетворительным.
Оценка технологичности конструкции
Виды и показатели технологичности конструкции приведены в ГОСТ 18831 – 72. Правила отработки конструкции изделия и перечень обязательных показателей технологичности – в ГОСТ 14.205 – 83.
Оценка технологичности конструкции может быть качественной и количественной.
Качественная
Характеризует технологичность конструкции обобщённо на основании опыта исполнителя и допускается на всех стадиях проектирования.
При качественной оценке технологичности конструкции обращают внимание на:
Обрабатываемость, стоимость и дефицитность материалов детали.
Определяют возможность применения лёгкого, но более прочного материала или улучшения физико-механических свойств имеющегося.
Предусматривают максимальное количество поверхностей без последующей обработки.
конструкция детали должна предусматривать применение высокопроизводительного инструмента и оборудования.
Анализируется простановка размеров на чертеже детали (связь между конструкторскими, технологическими и измерительными базами и возможность их совмещения). Обращают внимание на обоснованность значений допустимых предельных отклонений размеров детали.
Технологичность исходной заготовки характеризуется возможностью её получения наиболее рациональными для данных условий производства способами с максимально возможным приближением к размерам готовой детали при условии обеспечения технологичности дальнейшей механической обработки.
Качественная оценка технологичности конструкции характеризуется показателями: «хорошо-плохо», «допустимо-недопустимо».
Количественная
Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается числовыми показателями и рациональная в том случае, если эти показатели существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции.
Технологичность конструкции изделия оценивают количественно с помощью системы показателей, которая включает:
базовые (исходные) значения показателей технологичности, являющиеся предельными нормативами технологичности, обязательными для выполнения при разработке изделия;
значения показателей технологичности конструкции, достигнутые при разработке изделия;
показатели уровня технологичности конструкции разрабатываемого изделия.
Среди этих показателей различают основные и дополнительные. Основные показатели делятся на абсолютные и относительные.
К абсолютным относятся:
трудоёмкость изготовления изделия (без учёта покупных деталей) (ТИ) выражается суммой нормо-часов, затраченных на изготовление изделия:
,
где Тi – трудоёмкость изготовления и испытания i-той составной части изделия в нормо-часах.
Технологическая себестоимость изделия (Ст) определяется суммой затрат на единицу изделия при осуществлении технологического процесса изготовления изделия:
где См – стоимость материалов, затраченных на изготовление изделия; Сз – заработная плата производственных рабочих с начислениями; Сц.р. – цеховые расходы, включающие расходы на электроэнергию, потребляемую оборудованием; ремонт и амортизацию оборудования; СОЖ, обтирочные и др. материалы, предусмотренные процессом производства изделия.
К относительным относятся:
уровень технологичности конструкции по трудоёмкости изготовления (Кут) определяется отношением достигнутой трудоёмкости изготовления (ТИ) к базовому показателю трудоёмкости изготовления (Тби).
уровень технологичности конструкции по технологической себестоимости определяется отношением достигнутой себестоимости изделия (Ст) к базовому показателю (базовый показатель – нормативный или в сравнении с передовыми предприятиями) технологической себестоимости.
