¥.7.

Зміст

Вступ З

Тема 1 Організація ремонтних служб підприємства 5

Тема 2 Зміст типових ремонтних робіт 14

Тема 3 Несправності обладнання і шляхи підвищення довговічності обладнання 33

Тема 4 Способи відновлення і підвищення довговічності

деталей 43

Тема 5 Ремонт деталей і нерухомих сполук та трубопроводів 99

Тема 6 Ремонт базових і корпусних деталей верстатів 125

Тема 7 Ремонт гідравлічного і пневматичного обладнання 142

Тема 8 Ремонт метало ріжучого обладнання

Тема 9 Безпека праці на підприємстві

Контрольні питання для заліку 97

Література 100

Предмет "Ремонт промислового обладнання" введено за запитом підприємств м. Запоріжжя для студентів денного відділення спеціальності 5.090227 "Обробка матеріалів на верстатах та автоматичних лініях".

Враховуючи попит підприємств на спеціалістів по ремонту обладнання, що оброблює метал, в конспекті роздивляються питання, пов'язані з організацією та структурою ремонтних служб підприємств, види ремонту та періодичність робіт по плановому технічному обслуговуванню обладнання, шляхи підвищення довговічності обладнання тощо.

В короткій формі розглянуто питання ремонту деталей та нерухомих з'єднань різними способами, як відновлення деталей механічною обробкою, зварюванням та наплавленням, металізацією, пластмасовими композиціями та склеюванням, електролітичними методами тощо.

Вище переглянуті питання по ремонту різьбових, шпонкових та шліцевих з'єднань, зубчастих коліс, муфт, підшипників ковзання та котіння, передач "гвинт — гайка", а також корпусних та базових деталей верстатів та технології їх ремонту.

Коротко освячені способи ремонту гідравлічного та пневматичного обладнання, описана технологія збірки вузлів та загальна збірка верстатів на прикладі токарно-гвинторізного верстату⁷.

Вступ

Питання

1. Мета і задачі предмета

2. Витрати на ремонт і обслуговування обладнання

3. Значення ремонту і обслуговування обладнання

Мета і задачі предмета

Основна задача предмета "Ремонт промислового обладнання" - надати сту­дентам необхідні знання, виробити навички та вміння з ремонту обладнання і його обслуговування з метою поглиблення і вдосконалення їх фахової підготов­ки, а також створення додаткових можливостей працевлаштування.

У відповідності з програмою предмета передбачено вивчення структури ремонтних служб підприємства та їх задач, організації ремонтного господарства, видів ремонту і технічного обслуговування обладнання, типових дефектів, що виникають внаслідок інтенсивної експлуатації обладнання, шляхів та засобів підвищення довговічності обладнання, методів ремонту деталей і з'єднань, тех­нічної діагностики стану обладнання та інші.

Витрати на ремонт і обслуговування обладнання

Ремонтне виробництво за чисельністю працюючих посідає значне місце серед інших галузей господарства.

У ремонтному виробництві відсоток ручної праці складає 75-80 % порів­няно до 30 % у виробничій сфері машинобудування. Одиничний характер ремо­нтних робіт зумовлює підвищені витрати матеріальних і трудових ресурсів, зна­чну тривалість ремонтів та їх високу вартість. Для зниження ремонтних витрат, скорочення терміну та підвищення якості ремонту створюються типові техноло­гічні процеси ремонту обладнання, запроваджуються уніфіковане і стандартизо­ване оснащення та інструмент.

Практика провідних підприємств свідчить про доцільність та необхід­ність централізації технічного керівництва процесами ремонту. Для цього ство­рюються спеціалізовані підприємства, які озброюються необхідним обладнан­ням, оснащенням, інструментом. Ремонт обладнання на таких підприємствах виконується за єдиною технологією досвідченими майстрами. Створення спеці­алізованих підприємств в умовах централізованого технічного управлыння до­зволяє підвищити якість ремонту і скоротити його тривалість.

Значення ремонту і обслуговування обладнання

Скорочення простоїв обладнання залежить від умов його експлуатації, своєчасності та якості ремонту. Для підвищення ефективності роботи обладнання необхідно забезпечити сучасну матеріальну базу ремонтних цехів підприємс­тва, повніше використовувати передові методи відновлення деталей і механізмів верстатів, впроваджувати типові технологічні процеси ремонту, сучасне осна­щення та інструмент, підвищувати кваліфіка­цію працівників ремонтних служб, у тому числі безпосередніх виконавців – слюсарів ремонтників.

Такий комплекс заходів дозволить виконувати ремонтні роботи з висо­кою якістю і мінімальними матеріальними та трудовими витратами.

Тема 1 Організація ремонтних, служб підприємства

Питання

1. Основні задачі ремонтних служб підприємства та їх структура

2. Види організації ремонтного господарства

3. Системи технічного обслуговування і ремонту обладнання

4. Види ремонту

5. Структура і періодичність планових робіт з технічного обслуговування і ремонту

6. Планування простоїв обладнання

7. Вузловий метод ремонту обладнання

1. Основні задачі ремонтних служб підприємства та їх структура

Основним завданням ремонтної служби підприємства є підтримання об­ладнання основних і допоміжних цехів у працездатному стані. Головний механік заводу здійснює керівництво ремонтними службами і несе персональну відпові­дальність за стан усього обладнання підприємства. Головному механіку підпо­рядкований ремонтно-механічний цех, а на невеликих підприємствах - ремонт­но-будівельний та енергетичний цехи, через які здійснюється керівництво ремо­нтними роботами. Функції ремонтно-механічного цеху полягають у виконанні капітальних ремонтів. Вставка стор 4 У великих ремонтно-механічних цехах організується ще вiддiлення, яке здійснює відновлення деталей та підвищує їх зносостійкість, з ділянками металізації, хромування, цементації, термічної обробки та іншими способами обробки деталей, складальних одиниць устаткування, що ремонтується.

Структура служби ремонту у відділі головного механіка залежить від того, чи є на заводі самостійний відділ головного енергетика. Якщо такий відділ є, то в його функції входить забезпечення правильної експлуатації всього енергоустаткування і його плановий ремонт. Самостійний відділ головного енергетика зазвичай створюється на великих підприємствах, які мають велику кількість обладнання та значне енергогосподарство. На заводах з малим споживанням електроенергії і незначними енергоустановками організується об'єднаний відділ головного механіка та енергетика, що має в своєму складі бюро енергетика, що відповідає за роботу електроцеху і теплосилового цеху. Природно, що експлуатацією та ремонтом енергетичного обладнання повністю займається цей об'єднаний відділ.

2. Види організації ремонтного господарства

Існують три основних види організації виконання усіх ремонтних робіт на підприємстві: -

• централізована організація - передбачає виконання усіх ремонтних ро­біт на заводі силами та засобами відділу головного механіка (ВГМ) та ремонтно-механічного цеху (РМЦ). Така організація є типовою дня підприємств з невели­кою кількістю обладнання ;

• децентралізована організація виконання ремонтних робіт полягає в тому, що всі види ремонтних робіт - міжремонтне обслуговування, періодичні ремонти, в тому числі і капітальний ремонт, - здійснюють під керівництвом механіків цехів цеховими ремонтними бригадами. Ремонтно-механічний цех, який підпорядковується головному механіку, здійснює тільки капітальний ремонт складних агрегатів. Крім того, він виготовляє і відновлює для цехових ремонтних бригад деталі і складальні одиниці обладнання, виготовлення яких вимагає застосування обладнання, відсутнього у цехової ремонтної бригади.

• змішана організація - передбачає виконання всіх видів ремонту, крім капітального, ремонтними бригадами основних цехів. Капітальний ремонт здійснює ремонтно-механічний цех.