Лабораторна робота № 3 Дослідження впливу параметрів автоматичного, напівавтоматичного зварювання під шаром флюсу при ремонті

1. Мета і завдання роботи

Метою лабораторної роботи е закріплення студентами теоретичних знань і здобуття, практичних навиків по проведенню зварю­вання під флюсом. При цьому необхідно:

1.1 Вивчити будову і роботу зварювального обладнання для дугового зварювання під флюсом.

1.2 Ознайомитися з методикою вибору параметрів режиму зва­рювання і регулювання обладнання на заданий режим роботи.

1.3 Дослідити і проаналізувати вплив режиму зварювання, під флюсом на форму шва і продуктивність процесу.

В результаті проведення лабораторної роботи студенти повинні знати:

• будову і призначення, роботу зварювального обладнання;

• марки зварювального дроту, його призначення;

• марки, призначення і хімсклад флюсу;

• технологію автоматичного зварювання під флюсом;

• основні параметри режиму зварювання під флюсом;

- вплив параметрів режиму зварювання на форму шва і продук­тивність процесу.

- техніко-економічні показники автоматичного зварювання під флюсом.

Вміти:

• зібрати зовнішню електричну схему зварювального стенду і провірити його роботу;

• вибрати числові значення параметрів режиму зварювання;

• відрегулювати обладнання на заданий режим роботи;

• підключити прилади для вимірювання електричних параметрів режиму зварювання;

• зварити контрольний шов на заданому режимі;

• оцінити якість формування шва при зварюванні на різних

режимах;

- за результатами лабораторних досліджень визначити оптимальні значення параметрів режиму зварювання під флюсом.

2. Теоретичні основи

Механізація і автоматизація процесу дугового електрозварю­вання може бути визнана одним з найважливіших завдань сучасної зварювальної техніки. В автоматизації дугового електрозварювання за останні роки досягнуті такі успіхи, що сьогодні цей процес по рівню автоматизації основних операцій може рахуватися одним з: найбільш передових і прогресивних технологічних процесів мета­лообробки.

Одним з найбільш прогресивних методів зварювання є автоматичне зварювання під флюсом, яке знайшло широке застосування в вироб­ничих умовах, в тому числі при будівництві трубопроводів і виго­товленні різноманітних зварних металоконструкція.

Автоматичне зварювання під флюсом проводиться за допомогою автоматичної установки - зварювальної головки або зварювального автомату. Такі установки забезпечують подачу голого електродного дроту і гранульованого флюсу в зону зварювання, переміщують дугу вздовж зварюваного шва і автоматично підгримують стабільне її горіння.

Підготовку зварюваних деталей (основного металу) і складан­ня стиків виконують практично так само, як і при ручному дугово­му зварюванні. Зварювання під флюсом листових конструкцій може проводитися односторонньо, двосторонньо, з підкладками, що формують корінь шва, на флюсовій подушці і ін.

Марку зварювального дроту і флюсу вибирають в залежності від марки зварюваного металу. Кількість шарів автоматичного зварю­вання залежить від товщини основного металу.

Режим автоматичного зварювання вибирають в залежності від діаметру електродного дроту і товщини основного металу з урахуванням забезпечення високої якості і продуктивності процесу зварювання.

Значення параметрів режиму зварювання зазначаються в техно­логічній карті або орієнтовно вибирають за даними таблиць реко­мендованих режимів. Підсилення шва повинно бути висотою 1-3 мм і шириною, більшою за ширину розділки кромок на 4-6 мм, і від­повідати інструкції на зварювання.

Відхилення параметрів режиму зварювання за межі рекомендо­ваного режиму приводить до небажаних наслідків, тому що кожний з параметрів впливає на розміри шва, його форму, зовнішній вигляд, якість і властивості зварного з'єднання.

Одним з найбільш поширених автоматів в промисловості е зварювальний автомат ТС-І7М. Він досить універсальний, має різноманітні примінення, які. розширюються можливістю примінення спеціальних вузлів…

Трактор розрахований на зварювальний струм до 1200 А, може працювати на постійному і змінному струмі при діаметрі дроту 1,6…5 мм, на зварюванні стикових і кутових швів, нахилених електродом і в положенні в човник при швидкості зварювання 16...126 м/год.

Для живлення автомата зварювальним струмом може бути вико­ристаний зварювальний трансформатор, який забезпечує напругу холостого ходу не нижче 60 В, зварювальний генератор постійного струму або зварювальний випрямляч.

Автомат ТС-І7М складається з зварювального трактора і апа­ратного ящика (шафи управління). Автоматизація процесів зварки приведена на рис. 3.1.

Рисунок 3.1-Автоматизація процесів зварювання