МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ УКРАЇНИ

Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу

Кафедра зварювання трубопроводів і конструкцій

Я. Д. Гнатюк

РЕМОНТ ТРУБОПРОВОДІВ І КОНСТРУКЦІЙ

ЛАБОРАТОРНИЙ ПРАКТИКУМ

Івано-Франківськ

2011

Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України

Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу

Кафедра зварювання трубопроводів і конструкцій

Я. Д. Гнатюк

Ремонт трубопроводів і конструкцій

Лабораторний практикум

Для студентів напрямку підготовки

6.050504 -„Зварювання" спеціальності „Технологія та устаткування зварювання"

Методичні вказівки по виконанню лабораторних робіт з дисципліни „Ремонт трубопроводів і конструкцій"

Івано-Франківськ

2011

МВ 02070855-2011

Гнатюк Я. Д. Лабораторний практикум.

Методичні вказівки - Івано-Франківськ 2011 - с

Методичні вказівки складені згідно з навчальним планом та робочою програмою курсу «Ремонт трубопроводів і конструкцій» для студентів напрямку підготовки 6.050504 – «Зварювання» спеціальність «Технологія та устаткування зварювання».

У даній методичній вказівці вказані основні положення, порядок при підготовці до лабораторних робіт.

Рецензент: професор, доктор технічних наук кафедри „Зносостійкості та відновлення деталей" Дрогомерецький Я. М.

Дане видання є власністю ІФНТУНГ. Забороняється розповсюджувати та тиражувати без відома авторів.

МВ 02070855-2011

Гнатюк Я. Д. Лабораторний практикум.

Методичні вказівки - Івано-Франківськ 2011 - с

Методичні вказівки складені згідно з навчальним планом та робочою програмою курсу „Ремонт трубопроводів і конструкцій" для студентів напрямку підготовки 6.050504 – «Зварювання» спеціальність «Технологія та устаткування зварювання».

У даній методичній вказівці вказані основні положення, порядок при підготовці до курсової роботи.

Рецензент, професор доктор

технічних наук Я. М. Дрогомерецький

Голова методоб'єднання

спеціальностей В. Я. Грудз

Завідувач кафедри ЗТК Л. С. Шлапак

Член експертно-рецензійної

комісії М. П. Возняк

Нормо контроль О. Г. Гургула

Коректор А. Ф. Будункевич

Заступник директора НТБ з

комп'ютеризації В. В. Бабійчук

Дане видання є власністю ІФНТУНГ, Забороняється розповсюджували та тиражувати без відома авторів.

Зміст

1. Безпека праці при електрозварювальних роботах

1.2 Контрольні питання

2. Техніка та технологія процесу зварювання при ремонтах ручною дуговою зваркою в різних просторових положеннях та методи зниження напружень

2.1 Контрольні питання

3. Дослідження впливу параметрів режиму автоматичного та напівавтоматичного зварювання під шаром флюсу при ремонті та методи зниження деформації

3.1 Контрольні питання

4. Дослідження впливу режиму зварювання в середовищі захисних газів і їх вплив на деформування шва при ремонті

4.1 Контрольні питання

5. Контроль якості зварних з’єднань при ремонті трубопроводів і конструкцій (УЗК).

5.1 Контрольні питання

6. З’єднання типів і видів стикових конструкцій при ремонті

6.1 Контрольні питання

7. Розрахункові зусилля в конструкціях з різного типу та виду зварних з’єднань сталей при ремонті

7.1 Контрольні питання

8. Розрахунок і проектування болтових і заклепочних з’єднань при ремонті

8.1 Контрольні питання

9. Розрахунок на міцність зварних швів від форми перерізу стикових, напусткових, таврових та кутових з’єднань

9.1 Контрольні питання

Лабораторна робота № 1 Безпека праці при дуговому зварюванні трубопроводів і конструкцій

1 Мета і завдання лабораторного заняття

Мета лабораторного заняття – навчити студентів уникати основних небезпек та шкідливих впливів, які спричиняють виробничі травми при зварюванні.

У результаті проведення лабораторної роботи студенти повинні знати :

1 До роботи допускаються електрозварювальники, які мають ІІ кваліфікаційну групу з техніки безпеки до 1000 В.

2 Електрогазозварювальникові крім передбаченого нормами спецодягу і спецвзуття треба користуватися шоломом-маскою зі світлофільтром, який треба захищати від бризок розтопленого металу простим склом. При силі зварювального струму від 30 до 75 А рекомендується користуватися світлофільтром Э-1, понад 75 до 200 А – Э-2, понад 200 до 400 А – Э-3, понад 400 А –Э-4. Ці світлофільтри мають класифікаційний номер відповідно 0, 10, 11, 12.

Підсобні робітники, які виконують роботу разом з електрозварником, повинні бути забезпечені захисними окулярами зі світлофільтрами або щитками.

При відчутті різання в очах під час проведення робіт електрозварник повинен негайно звернутися до лікаря.

3 Як обернений провід допускається використовувати сталеві шини будь-якого профілю, але які мають достатню площу поперечного перерізу ( не менше як 25 мм2).

4 Для подавання напруги до зварюваних труб треба використовувати лише спеціальний зварювальний провід. Заборонено використовувати для цього металеві стрижні, стрічки, рейки та інші предмети.

5 Зварювати дозволяється на відстані не менше як 10 м від легкозаймистих або вибухонебезпечних матеріалів та установок ( бочок із пальним, ацетиленових газогенераторів) і не менше як 5 м від горючих матеріалів.

6 Перед початком робіт у котловані треба переконатися у стійкості його схилу або надійності кріплення вертикальних стінок, забрати від брівки котловану обрізки труб та інші предмети, які можуть упасти вниз і покалічити.

7 До початку робіт слід перевірити справність електродотримача і надійність ізоляції його держака, справність запобіжної маски із захисним склом і світлофільтром, а також стан ізоляції проводів, щільність з’єднань контактів зварювального проводу і наявність заземлення корпусу зварювального агрегату.

8 Зварювальні проводи треба прокладати так, щоби їх не пошкодили машини, які тут проїжджають. Ці проводи не повинні торкатися сталевих линв, шлангів для кисню та ацетилену і бути поряд із ацетиленовим генератором або балонами для стиснутого і зрідженого газу .

9 Перед зварюванням слід старанно очистити ( до металевого блиску) дротяною щіткою ребра зварюваного виробу і прилеглу до них зону завширшки 20-30 мм від окалини, іржі, шлаку. Під час проведення цієї операції треба користуватися захисними окулярами зі скельцями, які не б’ються.

10 Ремонтувати зварювальні агрегати , вмикати їх в електромережу і вимикати з неї повинні електромонтери. Ці операції заборонено проводити електрозварникам.

Справність електрозварювальних агрегатів треба перевіряти регулярно. При цьому слід переконатися , що на корпусі нема напруги.

11 При виявленні несправності зварювального агрегату, зварювальних проводів, електродотримача або шолома-маски слід негайно припинити роботу. Відновити її можна тільки усунувши усі несправності.

12 Відстань між грунтом і зварюваним стиком повинна бути не менше як 0.5 м. При зварюванні неповоротних стиків трубопроводу треба користуватися захисним килимком, який охороняє зварювальника від вологи і холоду.

13 У місцях з’єднання труб у нитку ( напустку) траншею треба розширити на 2.5 м у всі сторони від зварюваного стика.

14 При роботі на заболочених та інших мокрих дільницях траси треба взувати гумові чоботи і користуватися спеціальними щитами із дощок.

15 Для захисту від атмосферних опадів, рвучкого вітру чи сонячних променів треба користуватися переносним наметом. Заборонено провадити електрозварювальні роботи просто неба під час дощу, грози, снігопаду.

16 Електрозварникові заборонено :

-залишати без нагляду електродотримач, який перебуває під напругою;

-допускати у зону проведення зварювальних робіт ( на відстань менше як 5 м від стика) сторонніх і не зайнятих цими роботами осіб;

-допускати до роботи допоміжних робітників, якщо вони не мають окулярів зі світлофільтрами В-1 або В-3 ( відповідно при роботі у цеху або на відкритому майданчику);

-торкатися незахищеними руками гарячого електроду і нагрітих місць на зварюваних трубах;

-зварювати при недостатньому освітленні робочого місця;

-працювати при загазованості повітря , витіканні горючих газів або рідин із діючого трубопроводу, прокладеного поряд;

-виконувати роботи , які не входять до його функцій (обслуговування зварювального агрегату, обладнання для підігрівання стиків тощо).

17 Зварювальні роботи при врізанні до діючого трубопроводу або усунення дефектів трубопроводу, виявлених у період його продування газом, дозволяється виконувати тільки після зменшення тиску під безпосереднім керівництвом інженерно-технічного працівника, відповідального за організацію безпечного виконання цих робіт, за наявності підряду-допуску на особливо небезпечні роботи.

Виконувати зварювальні роботи на трубопроводі, резервуарі та інших посудинах, які перебувають під тиском, заборонено.

18 Зварювання на висоті (на повітряних переходах трубопроводу) можуть виконувати електозварювальники, які мають медичні висновки про їх придатність до верхолазних робіт. До початку робіт їх повинен проінструктувати майстер (виконроб) про способи і місця закріплення на висоті запобіжних поясів та інші вимоги техніки безпеки.

Зварювальник, який працює на висоті, повинен користуватися запобіжним поясом, у якого не минув термін випробування і сумкою для перенесення інструментів, електродів і недогарків. Скидати електроди вниз заборонено.

Неможна зварювати з драбини.

19 При ремонті бочок та інших місткостей з-під бензину зварювати дозволено тільки старанно промивши їх гарячою водою , пропаривши або продувши інертним газом. При заварюванні такої тари усі отвори у ній повинні бути відкриті.

20 При зварювальних роботах всередині закритих резервуарів та інших місткостей слід забезпечити надійну вентиляцію робочого місця. Якщо при виконанні зварювальних робіт використовують стиснені гази ( пропан, бутан) і вуглекислоти, витяжна вентиляція повинна мати відсмоктування знизу. Якщо неможна забезпечити потрібну вентиляцію, з дозволу керівника робіт слід використовувати відповідні засоби індивідуального захисту.

При роботі всередині сталевих резервуарів, зварювальник повинен користуватися запобіжним поясом, вільний кінець мотузки від якого є у руках робітника, який його страхує і перебуває поза місткістю, гумовим головним убором, діелектричними калошами, гумовим килимком або іншою підстилкою з ізоляційних матеріалів.

Порожнина резервуарів освітлюється за допомогою світильників, установлених ззовні, або ручних переносних ламп напругою не більше як 12 В.

21 При автоматичному дуговому зварюванні під шаром флюсу слід дотримуватися таких додаткових вимог безпеки :

- флюс, який використовується при автоматичному зварюванні, повинен бути сухий і чистий (флюс, забруднений мастилом, жирами і смолами використовувати неможна);

- очищати шви під флюсом при автоматичному зварюванні слід пневматичними пристроями або металевими щітками і скребками з міцними ручками;

- при обслуговуванні автоматів для електрошлакового зварювання треба користуватися окулярами у лускатій оправі із синіми світлофільтрами, які затримують інфрачервоні промені, небезпечні для зору;

- при зварюванні під флюсом, який містить фтористі сполуки, а також при зварюванні кольорових металів слід використовувати вентиляцію, особливо у закритих приміщеннях;

- при ручному прибиранні флюсу слід користуватися рукавицями;

- для захисту ізоляції проводів, які живлять зварювальним електрострумом автомати з пересувною головкою від механічних пошкоджень їх треба укладати у гумові шланги.

22 Закінчивши роботи, треба зупинити (заглушити) двигун зварювального агрегату, упорядкувати робоче місце, скласти інструмент, захисні пристрої, змотати у бухти зварювальні проводи і сховати їх у спеціально відведені місця.

Уміти :

• надавати першу допомогу при ураженні електричним струмом, напругою;

• надавати першу допомогу при ураженні зору та шкіри;

• надавати допомогу із захисту від отруєння газами, пилом і випарами;

• уміти використовувати вимоги пожежної безпеки, викладені у «Правилах пожежної безпеки при проведенні зварювальних та інших вогневих робіт на об’єктах народного господарства».