
- •I. Общие сведения
- •II. Геологическая характеристика месторождения
- •II.1. Расположение и геологическое строение
- •II.2. Гидрогеологическая характеристика месторождения
- •II.3. Сведения о запасах
- •II.4. Качественная характеристика сырья и щебня
- •III. Горнотехнические условия разработки
- •Элементы системы разработки
- •Система электроснабжения
- •IV. Перечень основных направлений организационно-технических мероприятий на 2012 год.
- •VIII. План подготовки и движения запасов
- •VIII.1. Расчет необходимого количества подготовки запасов при транспортной системе разработки
- •XIV. Добычные работы
- •XIV.1 Технология работ.
- •XIV.2. Добычные работы
- •XIV.3. Вспомогательные работы
- •XIV.4. Буровзрывные работы
- •XVI. Вспомогательное карьерное хозяйство
- •XVI.1. Осушение и водоотлив
- •XVI.2. Защита карьеров от снежных заносов
- •XVI.3. Эксплуатация карьерных дорог
- •XVII. Электроснабжение
- •XVII.1. Характеристика существующей системы
- •XVII.2. Расчет годового расхода электроэнергии на горных работах
- •XVIII. Технологические схемы переработки камня строительного
- •XIX. Техника безопасности, охрана труда и промсанитария
- •Экскаваторные работы
- •Автотранспорт
- •Электробезопасность
- •Бульдозерные работы
- •Промсанитария
- •Состояние геолого-маркшейдерской службы предприятия
- •Наличие опорного и съемочного обоснования на «Камнереченском каменном карьере»
- •Сводные технико-экономические показатели.
- •XX. Охрана окружающей среды.
- •XXI. Регулярные платежи.
- •XXII. Промышленная безопасность.
XIV.3. Вспомогательные работы
Согласно НТП, 1977 года для планировки проездов в забое предусматривается бульдозер, из расчета 1 бульдозер на 2 рабочих экскаватора.
Настоящим планом горных работ предусмотрено работа одного экскаватора ЭКГ-5А, для полного обеспечения работ которому потребуется бульдозер Т-330 с двухсменным режимом работы. Бульдозером будут производиться работы по планировке подъездов в забое, зачистке площадок, планировка блоков под бурение, планировка отвала вскрышных пород и прочей работы.
Оборка откосов уступов (ликвидация нависей и «козырьков») проводится экскаватором DOO SAN-S500LC-V. Для обрушения неподдающихся кусков применяются накладные заряды ВВ с массой не более 20 кг и соблюдением всех мер предосторожности при ведении взрывных работ.
XIV.4. Буровзрывные работы
Взрывные работы выполняются сторонней организацией, имеющей разрешение на право производства взрывных работ, с последующей оплатой оказанных услуг.
Рыхление горных пород на карьере осуществляется способом массовых взрывов. Для инициирования ВВ применяются неэлектрические системы инициирования, промежуточные детонаторы (боевики). Для монтажа поверхностной взрывной сети может использоваться детонирующий шнур, пиротехнические реле. Неэлектрические системы инициирования включают в себя устройства для трансляции инициирующего сигнала по земной поверхности и устройства для трансляции сигнала в скважинах. Возбудителем инициирования детонационной волны в неэлектрических системах инициирования служит встроенный капсуль-детонатор с пиротехническим замедлением. Пиротехнические замедления при применении неэлектрических систем инициирования находятся в самих капсулях-детонаторах. Для поверхностных волноводов интервал замедления составляет 0мс, 17мс, 25мс, 42мс, 67мс, 109мс, 176мс, для скважинных волноводов в основном применяются замедления – 450мс, 475мс, 500мс. При применении детонирующего шнура для монтажа сети с короткозамедленным взрыванием применяют РП-Н и РП-Э2 с интервалом замедления - 35÷50мс (на основе ударно-волновых трубок). В качестве промежуточного детонатора применяются шашки ПТ-П500. Это позволяет улучшить качество дробления, уменьшить развал горной массы и уменьшить воздействие взрыва на окружающие объекты. Технология буровзрывных работ, расчет параметров буровзрывных работ, организация и порядок проведения взрывных работ производится в строгом соответствии с разработанным проектом на производство взрывных работ сторонней организацией.
Периодичность производства массовых взрывов принята 3 раза в квартал, исходя из условий месячной обеспеченности ДСФ разрыхленной горной массой.
Годовой объем добычи горной массы в 2012 году составит 400 т.м³. Согласно расчета данных и на основе анализа работы средний выход горной массы с одного погонного метра скважины составляет 42 м³.
По карьеру (сопка 7) объем бурения составит: 400:42= 9524 п.м.
Бурение скважин будет производиться станками 5СБШ-200.
Сменная производительность станка согласно НТП 1977, стр.25, составляет по породам Х категории 45 м, а с учетом поправочных коэффициентов (бурение обводненных скважин и трещиноватых пород):
45х0,95х0,95= 40 п.м.
Для обуривания необходимого объема на карьере потребуется:
9524 : 40 = 238 смен
При односменном режиме работы и пятидневной рабочей неделе, количество смен на бурение в месяц составит 15 (5 смен в месяц приходятся на ТО станка), в год:
15х12= 180 смен
Расчётное количество рабочего парка буровых станков, с учётом коэффициента использования:
Nбр = 238/180 х 0,9 = 1,2 ед.
Расчётное количество инвентарного парка буровых станков, с учётом коэффициента резерва f=1,2
Nби = 1,2 х 1,2 = 1,44 ≈ 1 ед.
Согласно расчета, на карьере необходимо иметь 1 буровой станок СБШ- 200. Месячная потребность во взорванной горной массе составляет:
402/12= 33,5 т.м³ , в плотном теле
Месячный объем бурения:
I бур =33500/45= 744 п.м.
Количество скважин в месяц:
II СКВ = 744/14 = 53 скв.
На основании расчетных данных, в карьере необходимо производить 1 массовый взрыв в 1 месяц, т.е. один обуриваемый блок составит объем горной массы в плотном теле:
V= 33,5 т.м³
Количество ВВ на один массовый взрыв:
Qвв = 33,5 х 0,56 = 19 тн
Данные планового объема бурения на 2012 год сведены в таблице:
Наименование показателей |
Ед.изм. |
Объем бурения на добыче |
1. Объем рыхления годовой в плотном теле |
т.м³ |
400 |
2. Объем бурения годовой в т.ч. по кварталам I II III IV |
п.м |
9524 1714 2786 2857 2167 |
3. Количество рабочих смен (дней) на бурение |
дн. |
299(299) |
4. Суточный объем бурения |
п.м |
32 |
5. Удельный расход ВВ |
кг/м³ |
0,56 |
6. Потребность в ВВ |
тн |
224 |
Разрушение массива горных пород массовыми взрывами не всегда обеспечивает равномерное дробление породы в пределах допускаемых размеров. Ограничивающий линейный размер негабаритного куска исходя из типа и размера ковша экскаватора и размера приемного отверстия дробилки, считать куски размером свыше 0,7х0,7х0,7 м.
На карьере выход негабаритных кусков предполагается в пределах 3 %. Годовой объем негабарита составит 12т.м3. Производство работ по разделке негабарита выполняется механизированным способом.